CN218726600U - 一种铝幕墙板材检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝幕墙板材检验装置，涉及铝幕墙板材检验技术领域，包括底板，本实用新型的有益效果为：通过采用主动螺杆与从动螺杆之间的传动，当主动螺杆与从动螺杆转动时，使螺纹连接的运动板移动，通过弹簧，推动滑板在主动螺杆与从动螺杆的外壁滑动，抵住铝幕墙板材，对其进行固定后，运动板对弹簧施加压力，但滑板不再运动，防止损坏铝幕墙板材，利用激光测距器，从导轨为放射起点，以滑板为终点，可精确的测量出铝幕墙板材的宽度尺寸，并显示到观察面板上，配合摄像记录仪，显示在观察面板上进行缺陷对比，有效的对复杂铝幕墙板材的外观进行了检验，可以较快的选出优质、合格的铝幕墙板材。

Description

一种铝幕墙板材检验装置

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板材检验技术领域，具体为一种铝幕墙板材检验装置。

背景技术

铝幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。铝幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构的表面，主要用于一些大型的商场的内外装饰、各大型酒店的大堂门面、柱的装饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等装饰，铝幕墙板材在制作完成后，需要经过检验，合格后才能入库。

目前，通过人工使用不同的测量工具对铝幕墙板材进行测量，对其外观进行目测，但该检测方法效率较慢，而一些铝幕墙板材外观特征较多，内容较为丰富，人工检验易出差错，导致不合格的铝幕墙板材入库，出厂后影响使用，为此，提出一种铝幕墙板材检验装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝幕墙板材检验装置，解决了上述背景技术中提出的一些铝幕墙板材外观特征较多，内容较为丰富，人工检验易出差错，导致不合格的铝幕墙板材入库，出厂后影响使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝幕墙板材检验装置，包括底板，所述底板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个第一支柱，四个所述第一支柱的顶部均固定连接有支架，四个所述支架每两个为一组，两组所述支架的一侧均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一侧固定安装有激光测距器与导轨，另一个所述侧板的一侧固定连接有第二电机箱，其中两个所述第一支柱的一侧分别固定连接有第一电机箱与加固块，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有主动轴，所述主动轴的另一端转动连接于加固块的内部，另两个所述第一支柱之间转动连接有从动轴，所述主动轴的外壁设有传送带，所述主动轴与从动轴通过传送带传动连接，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有主动螺杆，所述主动螺杆的外壁且位于第二电机箱的内部设有皮带，所述第二电机箱的内部转动连接有从动螺杆，所述主动螺杆与从动螺杆通过皮带传动连接，所述主动螺杆与从动螺杆的螺纹处螺纹连接有运动板，所述主动螺杆与从动螺杆的外壁滑动连接有滑板，所述滑板与运动板之间设有两个弹簧，两个所述弹簧分别位于从动螺杆与主动螺杆的外侧。

优选的，四个所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿顶板的一端并转动连接于底板的内部，所述转动轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板的旋转角度为90°，利用第三电机带动转动轴旋转，使挡板转动，挡住传送带上的铝幕墙板材。

优选的，所述顶板的底部固定安装有摄像记录仪，其中一个所述支架的一侧铰接有观察面板，所述摄像记录仪与激光测距器均与观察面板电性连接，通过观察面板，方便人员对传送带上的铝幕墙板材进行缺陷对比。

优选的，所述底板的顶部固定连接有两个第二支柱，两个所述第二支柱的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有两个挡块，所述放置台的表面刻有尺数条，利用刻有尺数条的放置台，方便对铝幕墙板材的长度进行测量，以防止在缺陷对比时漏检。

优选的，所述激光测距器的测量起点与导轨的一侧平行，所述激光测距器的测量终点与滑板的一侧平行，有利于激光测距器对铝幕墙板材的宽度进行测量，减少了误差。

优选的，所述挡板的底部位于传送带的上方，间隙为1MM，防止挡板的运动的工程中碰伤传送带。

优选的，所述导轨与运动板以及滑板的底部相互平行，且均位于传送带的上方，间隙为0.5MM，相互平行的导轨与运动板以及滑板，相对增加了对铝幕墙板材夹持的稳定性。

本实用新型提供了一种铝幕墙板材检验装置，具备以下有益效果：

1、该铝幕墙板材检验装置，通过采用主动螺杆与从动螺杆之间的传动，当主动螺杆与从动螺杆转动时，使螺纹连接的运动板移动，通过弹簧，推动滑板在主动螺杆与从动螺杆的外壁滑动，抵住铝幕墙板材，对其进行固定后，运动板对弹簧施加压力，但滑板不再运动，防止损坏铝幕墙板材，利用激光测距器，从导轨为放射起点，以滑板为终点，可精确的测量出铝幕墙板材的宽度尺寸，并显示到观察面板上，配合摄像记录仪，显示在观察面板上进行缺陷对比，有效的对复杂铝幕墙板材的外观进行了检验，可以较快的选出优质、合格的铝幕墙板材。

2、该铝幕墙板材检验装置，通过采用第三电机带动转动轴，从而使挡板转动，以挡住传送带上的铝幕墙板材，方便滑板对铝幕墙板材的夹持，且通过在放置台的表面刻的尺数条，方便人员对其长度进行具体的测量，以防止漏检。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、底板；2、第一支柱；3、支架；4、侧板；5、第一电机箱；6、导轨；7、第二电机箱；8、第三电机箱；9、第二支柱；10、放置台；11、皮带；12、挡块；13、顶板；14、运动板；15、滑板；16、弹簧；17、传送带；18、加固块；19、从动螺杆；20、主动螺杆；21、第三电机；22、转动轴；23、摄像记录仪；24、激光测距器；25、观察面板；26、第一电机；27、主动轴；28、挡板；29、从动轴；30、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝幕墙板材检验装置，包括底板1，底板1的顶部呈矩形阵列固定连接有四个第一支柱2，四个第一支柱2的顶部均固定连接有支架3，四个支架3每两个为一组，两组支架3的一侧均固定连接有侧板4，其中一个侧板4的一侧固定安装有激光测距器24与导轨6，另一个侧板4的一侧固定连接有第二电机箱7，其中两个第一支柱2的一侧分别固定连接有第一电机箱5与加固块18，第一电机箱5的内部固定安装有第一电机26，第一电机26输出轴的一端固定连接有主动轴27，主动轴27的另一端转动连接于加固块18的内部，另两个第一支柱2之间转动连接有从动轴29，主动轴27的外壁设有传送带17，主动轴27与从动轴29通过传送带17传动连接，第二电机箱7的内部固定安装有第二电机30，第二电机30输出轴的一端固定连接有主动螺杆20，主动螺杆20的外壁且位于第二电机箱7的内部设有皮带11，第二电机箱7的内部转动连接有从动螺杆19，主动螺杆20与从动螺杆19通过皮带11传动连接，主动螺杆20与从动螺杆19的螺纹处螺纹连接有运动板14，主动螺杆20与从动螺杆19的外壁滑动连接有滑板15，滑板15与运动板14之间设有两个弹簧16，两个弹簧16分别位于从动螺杆19与主动螺杆20的外侧。

四个支架3的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定连接有第三电机箱8，第三电机箱8的内部固定安装有第三电机21，第三电机21输出轴的一端固定连接有转动轴22，转动轴22贯穿顶板13的一端并转动连接于底板1的内部，转动轴22的外壁固定连接有挡板28，挡板28的旋转角度为90°当转动轴22转动时，会带动挡板28转动，以挡住传送带17上的铝幕墙板材，方便滑板15对铝幕墙板材进行固定，且挡板28的存在，防止了铝幕墙板材的倾斜。

顶板13的底部固定安装有摄像记录仪23，其中一个支架3的一侧铰接有观察面板25，摄像记录仪23与激光测距器24均与观察面板25电性连接，激光测距器24测量出来的数值，会显示在观察面板25上，摄像记录仪23记录的铝幕墙板材，也会在观察面板25上进行缺陷对比，方便了人员观察，提高了检验效率。

底板1的顶部固定连接有两个第二支柱9，两个第二支柱9的顶部固定连接有放置台10，放置台10的顶部固定连接有两个挡块12，放置台10的表面开刻有尺数条，当铝幕墙板材检验完毕后，落在放置台10上，通过两个挡块12防止铝幕墙板材滑落，利用刻有尺数条的放置台10，可以对铝幕墙板材的长度进行二次确认。

激光测距器24的测量起点与导轨6的一侧平行，激光测距器24的测量终点与滑板15的一侧平行，激光测距器24以导轨6为起点，以滑板15为终点，对夹持的铝幕墙板材进行宽度测量，减少了误差，使检验更加的精准。

挡板28的底部位于传送带17的上方，间隙为1MM，导轨6与运动板14以及滑板15的底部相互平行，且均位于传送带17的上方，间隙为0.5MM，在对铝幕墙板材夹持时，间隙的存在防止了传送带17的损坏，且相互平行的导轨6、运动板14、滑板15，增加了对铝幕墙板材夹持的稳定性。

综上所述，该铝幕墙板材检验装置，使用时，先将需要检验的铝幕墙板材挨着导轨6放入传送带17上，在传送一段距离后，第三电机21带动转动轴22转动，使挡板28挡住铝幕墙板材，利用第二电机30带动主动螺杆20转动，利用主动螺杆20通过皮带11与从动螺杆19的传动，使主动螺杆20与从动螺杆19同时转动，使螺纹连接的运动板14移动，利用弹簧16带动滑板15滑动，当滑板15抵住铝幕墙板材后，运动板14对弹簧16施加压力，但滑板15不再运动，以防止损坏铝幕墙板材，此时，激光测距器24会测量导轨6与滑板15之间的距离，作为该铝幕墙板材的宽度，显示到观察面板25上，之后铝幕墙板材传送至摄像记录仪23下，在观察面板25上进行缺陷对比，没有问题后，传送至刻有尺数条的放置台10上，方便人员在取出铝幕墙板材时，对铝幕墙板材的长度进行再次确认，以防止在缺陷对比时漏检。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝幕墙板材检验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部呈矩形阵列固定连接有四个第一支柱(2)，四个所述第一支柱(2)的顶部均固定连接有支架(3)，四个所述支架(3)每两个为一组，两组所述支架(3)的一侧均固定连接有侧板(4)，其中一个所述侧板(4)的一侧固定安装有激光测距器(24)与导轨(6)，另一个所述侧板(4)的一侧固定连接有第二电机箱(7)，其中两个所述第一支柱(2)的一侧分别固定连接有第一电机箱(5)与加固块(18)，所述第一电机箱(5)的内部固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)输出轴的一端固定连接有主动轴(27)，所述主动轴(27)的另一端转动连接于加固块(18)的内部，另两个所述第一支柱(2)之间转动连接有从动轴(29)，所述主动轴(27)的外壁设有传送带(17)，所述主动轴(27)与从动轴(29)通过传送带(17)传动连接，所述第二电机箱(7)的内部固定安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)输出轴的一端固定连接有主动螺杆(20)，所述主动螺杆(20)的外壁且位于第二电机箱(7)的内部设有皮带(11)，所述第二电机箱(7)的内部转动连接有从动螺杆(19)，所述主动螺杆(20)与从动螺杆(19)通过皮带(11)传动连接，所述主动螺杆(20)与从动螺杆(19)的螺纹处螺纹连接有运动板(14)，所述主动螺杆(20)与从动螺杆(19)的外壁滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)与运动板(14)之间设有两个弹簧(16)，两个所述弹簧(16)分别位于从动螺杆(19)与主动螺杆(20)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：四个所述支架(3)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定连接有第三电机箱(8)，所述第三电机箱(8)的内部固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出轴的一端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)贯穿顶板(13)的一端并转动连接于底板(1)的内部，所述转动轴(22)的外壁固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)的旋转角度为90°。

3.根据权利要求2所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：所述顶板(13)的底部固定安装有摄像记录仪(23)，其中一个所述支架(3)的一侧铰接有观察面板(25)，所述摄像记录仪(23)与激光测距器(24)均与观察面板(25)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个第二支柱(9)，两个所述第二支柱(9)的顶部固定连接有放置台(10)，所述放置台(10)的顶部固定连接有两个挡块(12)，所述放置台(10)的表面开刻有尺数条。

5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：所述激光测距器(24)的测量起点与导轨(6)的一侧平行，所述激光测距器(24)的测量终点与滑板(15)的一侧平行。

6.根据权利要求2所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：所述挡板(28)的底部位于传送带(17)的上方，间隙为1MM。

7.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板材检验装置，其特征在于：所述导轨(6)与运动板(14)以及滑板(15)的底部相互平行，且均位于传送带(17)的上方，间隙为0.5MM。

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