CN218726337U - 一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，涉及含水量检测技术领域，本实用新型包括底座、顶架、保温桶、保温盖和加热棒，顶架上设置有检测组件，检测组件包括吹气风机，吹气风机进气端连接有过滤器，吹气风机出气端和顶架上均安装有气液分离器。本实用新型通过检测组件的设置，通过推块的设置对加热棒底部进行防护，从而减少加热棒刺入时产生的磨损，同时推块呈圆锥形减少加热棒刺入时的阻力，延长加热棒的使用寿命，同时通过负压风机持续抽气降低保温桶内的气压从而降低水的沸点，加快砂石骨料样品中水分的蒸发速度从而加快检测效率，有效的加快了检测系统的检测效率，同时延长了加热棒的使用寿命。

Description

一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统

技术领域

本实用新型涉及含水量检测技术领域，具体为一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统。

背景技术

拌合站在混合制备混凝土时通常需要将砂石作为骨料，为避免骨料中的水分影响混凝土拌合后的质量，通常需要将砂石中上层、中层和下层中取出500克左右样品，之后利用含水率自动检测系统加热样品使砂石骨料中的水分蒸发，通过含水量自动检测系统对比烘干前后砂石骨料的重量，从而测量砂石骨料中的含水量。

申请号为CN202120008361.6的一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，涉及混凝土检测设备的领域，其包括测定箱和加热皿，测定箱的顶端开设容置槽，容置槽内底面固设有测重装置，测重装置的上端面设有固定件，加热皿能够置于容置槽内的测重装置上端且被固定件固定；测定箱的上端滑动连接有加热装置，加热装置能够靠近或远离容置槽；所述加热装置包括固定板，固定板的底端固设有隔热板，隔热板的底端固设有竖直的加热棒，且加热棒的长度小于加热皿的高度；本申请具有便于工作人员进行检测的效果。

该装置通过将加热棒插入砂石骨料样品中对砂石骨料样品进行加热，这样的方法虽然简单便捷，但加热棒容易在刺入砂石骨料样品时会受到磕碰从而产生较大的磨损，长久以往导致加热棒受损从而影响检测效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，以解决检测效率容易受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，包括底座、顶架、保温桶、保温盖和加热棒，所述顶架上设置有检测组件，所述检测组件包括吹气风机，所述吹气风机进气端连接有过滤器，所述吹气风机出气端和顶架上均安装有气液分离器，一个所述气液分离器上安装有电磁阀，电磁阀上连接有吹气软管，另一个所述气液分离器上连接有抽气软管，所述吹气软管和抽气软管上均连接有逆止阀，另一个所述气液分离器上安装有负压风机，所述加热棒上个连接有推块。

通过采用上述技术方案，通过推块的设置对加热棒底部进行防护，从而减少加热棒刺入时产生的磨损，同时推块呈圆锥形减少加热棒刺入时的阻力，延长加热棒的使用寿命，同时通过负压风机持续抽气降低保温桶内的气压从而降低水的沸点，加快砂石骨料样品中水分的蒸发速度从而加快检测效率，检测结束后通过吹气风机和电磁阀向保温桶内吹气从而加快砂石骨料样品的冷却速度。

进一步的，所述底座上安装有称重器，所述称重器上连接有定位架，所述称重器上设置有保温桶，所述底座上和顶架内均安装有限位开关。

通过采用上述技术方案，工作人员将保温桶放置在称重器上并通过定位架定位，之后工作人员开启电机，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，丝杆旋转后驱动保温盖下移与保温桶闭合，当保温盖与限位开关接触后电机自动关闭。

进一步的，所述底座上连接有顶架，所述顶架上安装有电机，所述电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上连接有保温盖，所述保温盖上安装有加热棒，所述顶架上连接有导向杆。

通过采用上述技术方案，加热棒启动后产生热量，通过热量使砂石骨料样品中的水分蒸发，从而使保温桶的重量降低，通过重量的变化测量砂石骨料样品中的含水量。

进一步的，所述保温盖与丝杆螺纹连接，且所述保温盖与导向杆活动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将保温桶放置在称重器上并通过定位架定位，之后工作人员开启电机，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，丝杆旋转后驱动保温盖下移与保温桶闭合。

进一步的，所述推块呈圆锥形，且所述推块与加热棒活动连接。

通过采用上述技术方案，通过推块的设置对加热棒底部进行防护，从而减少加热棒刺入时产生的磨损，同时推块呈圆锥形减少加热棒刺入时的阻力，延长加热棒的使用寿命。

进一步的，所述限位开关设置有四个，且四个所述限位开关镜像设置。

通过采用上述技术方案，工作人员将保温桶放置在称重器上并通过定位架定位，之后工作人员开启电机，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，丝杆旋转后驱动保温盖下移与保温桶闭合，当保温盖与限位开关接触后电机自动关闭。

进一步的，所述保温盖与保温桶活动连接，且所述保温桶与定位架和称重器活动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将保温桶放置在称重器上并通过定位架定位，之后工作人员开启电机，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，丝杆旋转后驱动保温盖下移与保温桶闭合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过检测组件的设置，通过推块的设置对加热棒底部进行防护，从而减少加热棒刺入时产生的磨损，同时推块呈圆锥形减少加热棒刺入时的阻力，延长加热棒的使用寿命，同时通过负压风机持续抽气降低保温桶内的气压从而降低水的沸点，加快砂石骨料样品中水分的蒸发速度从而加快检测效率，检测结束后通过吹气风机和电磁阀向保温桶内吹气从而加快砂石骨料样品的冷却速度，从而便于工作人员下料避免温度过高需要等待较长时间，同时通过过滤器减少进入灰尘且通过气液分离器减少水分进入，有效的加快了检测系统的检测效率，同时延长了加热棒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的加热棒结构示意图。

图中：1、底座；2、顶架；3、定位架；4、保温桶；5、保温盖；6、电机；7、丝杆；8、限位开关；9、检测组件；901、吹气风机；902、过滤器；903、气液分离器；904、负压风机；905、吹气软管；906、抽气软管；907、逆止阀；908、推块；909、电磁阀；10、导向杆；11、加热棒；12、称重器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，如图1、2、3和4所示，包括底座1、顶架2、保温桶4、保温盖5和加热棒11，顶架2上设置有检测组件9。

具体地，检测组件9包括用于加快砂石骨料冷却的吹气风机901，吹气风机901进气端连接有用于减少灰尘和杂质进入的过滤器902，吹气风机901出气端和顶架2一侧均安装有用于分离空气和蒸汽中水分的气液分离器903，一个气液分离器903一侧安装有电磁阀909，电磁阀909一侧连接有吹气软管905，另一个气液分离器903一侧连接有抽气软管906，吹气软管905和抽气软管906一端均连接有用于使气流单向流动的逆止阀907，另一个气液分离器903另一侧安装有用于降低保温桶4内气压的负压风机904，加热棒11上个连接有用于减少加热棒11磨损的推块908，有效的加快了检测系统的检测效率，同时延长了加热棒11的使用寿命。

参阅图1和2，在上述实施例中，底座1顶部中间安装有称重器12，称重器12顶部两侧均连接有定位架3，称重器12顶部设置有保温桶4，底座1两侧上方和顶架2内部两侧均安装有限位开关8，底座1顶部两侧连接有顶架2，顶架2顶部一侧安装有电机6，电机6输出端连接有丝杆7，丝杆7一侧二连接有保温盖5，保温盖5底部安装有加热棒11，顶架2顶部一侧贯穿有导向杆10，方便对砂石骨料的含水量进行检测。

参阅图1、2和4，在上述实施例中，保温盖5与丝杆7螺纹连接，且保温盖5与导向杆10滑动连接，推块908呈圆锥形，且推块908通过法兰和螺栓与加热棒11拆卸连接，限位开关8设置有四个，且四个限位开关8镜像设置，保温盖5与保温桶4拆卸连接，且保温桶4与定位架3和称重器12拆卸连接，有效的加快了检测系统的检测效率。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员在砂石骨料堆中提出样品，之后工作人员将样品投入保温桶4内，之后工作人员将保温桶4放置在称重器12上并通过定位架3定位，之后工作人员开启电机6，电机6启动后输出端驱动丝杆7旋转，丝杆7旋转后驱动保温盖5下移与保温桶4闭合，同时加热棒11通过推块908刺入砂石骨料堆的样品中；

加热烘干，加热棒11启动后产生热量，通过热量使砂石骨料样品中的水分蒸发，从而使保温桶4的重量降低，通过重量的变化测量砂石骨料样品中的含水量，同时电磁阀909关闭避免外界空气进入，负压风机904启动后将保温桶4的空气和水蒸气抽出降低桶内气压，从而降低沸点加快水分蒸发。

冷却，砂石骨料样品内的水分蒸发后工作人员通过烘干前保温桶4内重量与烘干后保温桶4内重量进行计算得出砂石骨料的含水量，之后工作人员关闭负压风机904并打开吹气风机901和电磁阀909，吹气风机901启动后向保温桶4内吹气，之后气流通过抽气软管906排出，加快保温桶4内空气流动从而将砂石骨料样品冷却，以便于工作人员下料，同时通过过滤器902减少进入灰尘且通过气液分离器903减少水分进入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，包括底座(1)、顶架(2)、保温桶(4)、保温盖(5)和加热棒(11)，其特征在于：所述顶架(2)上设置有检测组件(9)，所述检测组件(9)包括吹气风机(901)，所述吹气风机(901)进气端连接有过滤器(902)，所述吹气风机(901)出气端和顶架(2)上均安装有气液分离器(903)，一个所述气液分离器(903)上安装有电磁阀(909)，电磁阀(909)上连接有吹气软管(905)，另一个所述气液分离器(903)上连接有抽气软管(906)，所述吹气软管(905)和抽气软管(906)上均连接有逆止阀(907)，另一个所述气液分离器(903)上安装有负压风机(904)，所述加热棒(11)上个连接有推块(908)。

2.根据权利要求1所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述底座(1)上安装有称重器(12)，所述称重器(12)上连接有定位架(3)，所述称重器(12)上设置有保温桶(4)，所述底座(1)上和顶架(2)内均安装有限位开关(8)。

3.根据权利要求2所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述底座(1)上连接有顶架(2)，所述顶架(2)上安装有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上连接有保温盖(5)，所述保温盖(5)上安装有加热棒(11)，所述顶架(2)上连接有导向杆(10)。

4.根据权利要求3所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述保温盖(5)与丝杆(7)螺纹连接，且所述保温盖(5)与导向杆(10)活动连接。

5.根据权利要求3所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述推块(908)呈圆锥形，且所述推块(908)与加热棒(11)活动连接。

6.根据权利要求2所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述限位开关(8)设置有四个，且四个所述限位开关(8)镜像设置。

7.根据权利要求3所述的混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统，其特征在于：所述保温盖(5)与保温桶(4)活动连接，且所述保温桶(4)与定位架(3)和称重器(12)活动连接。

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