CN218725081U - 一种无损密封性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封性能检测技术领域,特别是涉及一种无损密封性测试装置,将产品置于检测箱内,通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封,风箱向检测箱和对比箱冲压,在达到额定压力后,通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断,检测结果准确性较强,且不会对产品造成影响;包括底座、底柱和固定架;还包括支柱、底板、气箱、进气管、第一支杆、第一封板、检测机构、安装机构和固定机构,支柱固定设置于固定架的顶部下端,底板固定设置于支柱的底部,气箱固定设置于底板的顶部,进气管设置于气箱的输出端,第一支杆固定设置于底板的底部左端,第一封板固定设置于第一支杆的底部,进气管的底部与第一封板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性能检测技术领域,特别是涉及一种无损密封性测试装置。
背景技术
无损密封性测试装置是一种用于工业生产加工过程中,对产品样品的密封性能进行检测,确保产品质量的辅助装置,其在密封性能检测技术领域中得到了广泛的使用;现有的无损密封性测试装置由水槽和排水机构组成,使用时将包装浸没在水槽的水中,通过包装里外两侧的压力差观察是否产生气泡,或通过染色液体是否进入包装判断是否泄漏,但该方法破坏包装的完整性,对包装进行了污染和损坏,该方法测试泄漏下限高,灵敏度低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使用灵活,结果准确的无损密封性测试装置。
本实用新型的一种无损密封性测试装置,包括底座、底柱和固定架,底柱固定设置于底座的底部,固定架固定设置于底座的顶部;还包括支柱、底板、气箱、进气管、第一支杆、第一封板、检测机构、安装机构和固定机构,支柱固定设置于固定架的顶部下端,底板固定设置于支柱的底部,气箱固定设置于底板的顶部,进气管设置于气箱的输出端,第一支杆固定设置于底板的底部左端,第一封板固定设置于第一支杆的底部,进气管的底部与第一封板连接,检测机构设置于底板的底部,安装机构设置于底座的顶部,固定机构设置于安装机构上;在使用对产品进行检测时,将产品置于检测箱内,通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封,风箱向检测箱和对比箱冲压,在达到额定压力后,通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断,检测结果准确性较强,且不会对产品造成影响,灵活性较高,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,检测机构包括第二支杆、第二封板、连通管和压差表,第二支杆固定设置于底板的底部右端,第二封板固定设置于第二支杆的底部,进气管的底部与第二封板固定连接,连通管的左部和右部分别与第一封板和第二封板固定连接,压差表固定设置于连通管的中部;通过压差表配合连通管对两侧的压力差值进行检测。
优选的,安装机构包括第一气缸、第一顶板、检测箱、第二气缸、第二顶板和对比箱,第一气缸固定设置于底座的顶部,第一顶板固定设置于第一气缸的顶部,检测箱位于顶板的顶部,检测箱的顶部开口与第二封板对应,第二气缸固定设置于底座的顶部,第二顶板固定设置于第二气缸的顶部,对比箱位于第二顶板的顶部,对比箱的顶部开口与第一封板对应;通过检测箱和对比箱的配合对产品进行检测,通过压力差值的变化对气密性进行判断。
优选的,固定机构包括固定环、螺管、螺杆和夹块,固定环固定设置于第一顶板的顶部,检测箱的底部位于固定环内,螺管转动设置于固定环的右部,螺杆的端部自螺管的端部插入并螺装于螺管内,夹块固定设置于螺杆的端部,夹块与检测箱接触;通过转动螺管推动夹块对检测箱夹紧固定。
优选的,还包括滤箱、隔板、滤网、风机和进风管,滤箱固定设置于底板的顶部,隔板固定设置于滤箱的内部左端,滤网固定设置于隔板的右部,风机固定设置于滤箱的内部左端,进风管设置于风机的左部并向左穿出滤箱与风箱的右部连接;通过上述设置对进入风箱的空气进行除尘。
优选的,还包括密封垫,密封垫固定设置于第一封板和第二封板的底部;通过上述设置提高密封性。
优选的,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于底座的顶部,定位杆固定设置于第一顶板的底部,定位杆的底部自定位管的顶部插入定位管内;通过上述设置对第一顶板进行定位导向。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用对产品进行检测时,将产品置于检测箱内,通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封,风箱向检测箱和对比箱冲压,在达到额定压力后,通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断,检测结果准确性较强,且不会对产品造成影响,灵活性较高,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第二封板的结构示意图;
图3是本实用新型的滤箱的结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
图5是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、固定架;4、支柱;5、底板;6、气箱;7、进气管;8、第一支杆;9、第一封板;10、第二支杆;11、第二封板;12、连通管;13、压差表;14、第一气缸;15、第一顶板;16、检测箱;17、第二气缸;18、第二顶板;19、对比箱;20、固定环;21、螺管;22、螺杆;23、夹块;24、滤箱;25、隔板;26、滤网;27、风机;28、进风管;29、密封垫;30、定位管;31、定位杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种无损密封性测试装置,包括底座1、底柱2和固定架3,底柱2固定设置于底座1的底部,固定架3固定设置于底座1的顶部;还包括支柱4、底板5、气箱6、进气管7、第一支杆8、第一封板9、检测机构、安装机构和固定机构,支柱4固定设置于固定架3的顶部下端,底板5固定设置于支柱4的底部,气箱6固定设置于底板5的顶部,进气管7设置于气箱6的输出端,第一支杆8固定设置于底板5的底部左端,第一封板9固定设置于第一支杆8的底部,进气管7的底部与第一封板9连接,检测机构设置于底板5的底部,安装机构设置于底座1的顶部,固定机构设置于安装机构上,检测机构包括第二支杆10、第二封板11、连通管12和压差表13,第二支杆10固定设置于底板5的底部右端,第二封板11固定设置于第二支杆10的底部,进气管7的底部与第二封板11固定连接,连通管12的左部和右部分别与第一封板9和第二封板11固定连接,压差表13固定设置于连通管12的中部,安装机构包括第一气缸14、第一顶板15、检测箱16、第二气缸17、第二顶板18和对比箱19,第一气缸14固定设置于底座1的顶部,第一顶板15固定设置于第一气缸14的顶部,检测箱16位于顶板的顶部,检测箱16的顶部开口与第二封板11对应,第二气缸17固定设置于底座1的顶部,第二顶板18固定设置于第二气缸17的顶部,对比箱19位于第二顶板18的顶部,对比箱19的顶部开口与第一封板9对应,固定机构包括固定环20、螺管21、螺杆22和夹块23,固定环20固定设置于第一顶板15的顶部,检测箱16的底部位于固定环20内,螺管21转动设置于固定环20的右部,螺杆22的端部自螺管21的端部插入并螺装于螺管21内,夹块23固定设置于螺杆22的端部,夹块23与检测箱16接触;在使用对产品进行检测时,将产品置于检测箱16内,通过第一气缸14推动检测箱16上移配合第二封板11对检测箱16密封,风箱向检测箱16和对比箱19冲压,在达到额定压力后,通过观察压差表13的数值变化对产品的密封性能进行判断,检测结果准确性较强,且不会对产品造成影响,灵活性较高,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种无损密封性测试装置,包括底座1、底柱2和固定架3,底柱2固定设置于底座1的底部,固定架3固定设置于底座1的顶部;还包括支柱4、底板5、气箱6、进气管7、第一支杆8、第一封板9、检测机构、安装机构和固定机构,支柱4固定设置于固定架3的顶部下端,底板5固定设置于支柱4的底部,气箱6固定设置于底板5的顶部,进气管7设置于气箱6的输出端,第一支杆8固定设置于底板5的底部左端,第一封板9固定设置于第一支杆8的底部,进气管7的底部与第一封板9连接,检测机构设置于底板5的底部,安装机构设置于底座1的顶部,固定机构设置于安装机构上,滤箱24固定设置于底板5的顶部,隔板25固定设置于滤箱24的内部左端,滤网26固定设置于隔板25的右部,风机27固定设置于滤箱24的内部左端,进风管28设置于风机27的左部并向左穿出滤箱24与风箱的右部连接,密封垫29固定设置于第一封板9和第二封板11的底部,定位管30固定设置于底座1的顶部,定位杆31固定设置于第一顶板15的底部,定位杆31的底部自定位管30的顶部插入定位管30内;在对产品进行检测时,通过滤箱配合滤网对进入风箱的空气进行除尘,通过定位管和定位杆对第一顶板进行定位导向。
如图1至图5所示,本实用新型的一种无损密封性测试装置,其在使用对产品进行检测时,将产品置于检测箱16内,通过第一气缸14推动检测箱16上移配合第二封板11对检测箱16密封,风箱向检测箱16和对比箱19冲压,在达到额定压力后,通过观察压差表13的数值变化对产品的密封性能进行判断,检测结果准确性较强,且不会对产品造成影响,灵活性较高,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种无损密封性测试装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种无损密封性测试装置的风机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种无损密封性测试装置,包括底座(1)、底柱(2)和固定架(3),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部;其特征在于,还包括支柱(4)、底板(5)、气箱(6)、进气管(7)、第一支杆(8)、第一封板(9)、检测机构、安装机构和固定机构,支柱(4)固定设置于固定架(3)的顶部下端,底板(5)固定设置于支柱(4)的底部,气箱(6)固定设置于底板(5)的顶部,进气管(7)设置于气箱(6)的输出端,第一支杆(8)固定设置于底板(5)的底部左端,第一封板(9)固定设置于第一支杆(8)的底部,进气管(7)的底部与第一封板(9)连接,检测机构设置于底板(5)的底部,安装机构设置于底座(1)的顶部,固定机构设置于安装机构上。
2.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,检测机构包括第二支杆(10)、第二封板(11)、连通管(12)和压差表(13),第二支杆(10)固定设置于底板(5)的底部右端,第二封板(11)固定设置于第二支杆(10)的底部,进气管(7)的底部与第二封板(11)固定连接,连通管(12)的左部和右部分别与第一封板(9)和第二封板(11)固定连接,压差表(13)固定设置于连通管(12)的中部。
3.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,安装机构包括第一气缸(14)、第一顶板(15)、检测箱(16)、第二气缸(17)、第二顶板(18)和对比箱(19),第一气缸(14)固定设置于底座(1)的顶部,第一顶板(15)固定设置于第一气缸(14)的顶部,检测箱(16)位于顶板的顶部,检测箱(16)的顶部开口与第二封板(11)对应,第二气缸(17)固定设置于底座(1)的顶部,第二顶板(18)固定设置于第二气缸(17)的顶部,对比箱(19)位于第二顶板(18)的顶部,对比箱(19)的顶部开口与第一封板(9)对应。
4.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,固定机构包括固定环(20)、螺管(21)、螺杆(22)和夹块(23),固定环(20)固定设置于第一顶板(15)的顶部,检测箱(16)的底部位于固定环(20)内,螺管(21)转动设置于固定环(20)的右部,螺杆(22)的端部自螺管(21)的端部插入并螺装于螺管(21)内,夹块(23)固定设置于螺杆(22)的端部,夹块(23)与检测箱(16)接触。
5.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,还包括滤箱(24)、隔板(25)、滤网(26)、风机(27)和进风管(28),滤箱(24)固定设置于底板(5)的顶部,隔板(25)固定设置于滤箱(24)的内部左端,滤网(26)固定设置于隔板(25)的右部,风机(27)固定设置于滤箱(24)的内部左端,进风管(28)设置于风机(27)的左部并向左穿出滤箱(24)与风箱的右部连接。
6.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,还包括密封垫(29),密封垫(29)固定设置于第一封板(9)和第二封板(11)的底部。
7.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置,其特征在于,还包括定位管(30)和定位杆(31),定位管(30)固定设置于底座(1)的顶部,定位杆(31)固定设置于第一顶板(15)的底部,定位杆(31)的底部自定位管(30)的顶部插入定位管(30)内。
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