CN218723387U - 一种带内筒的内置油分冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于空调与工业制冷技术领域，具体为一种带内筒的内置油分冷凝器,包括筒体、冷媒进气口、过滤网、冷凝管、冷媒出液口、集油包组件，所述筒体的上侧内壁下安装有挡板，所述筒体的上侧内壁中部固定设置有内筒，且内筒的右下侧面与过滤网的上侧面之间焊接相连，所述内筒的左右两侧面与两侧挡板之间连接有隔板，所述内筒与过滤网之间纵向设置有过滤网挡板，通过增加挡板、隔板、过滤网板和内筒结构，使得内筒与过滤网之间形成一个密封的空间，保证流速均匀稳定，很大的提高了气液分离的效率。

Description

一种带内筒的内置油分冷凝器

技术领域

本实用新型涉及空调与工业制冷技术领域，具体为一种带内筒的内置油分冷凝器。

背景技术

空调制冷及工业冷冻机组一般主要由压缩机、蒸发器，冷凝器，油分离器，节流装置等部件组成，其中油分离器主要是用来分离制冷剂与压缩机润滑油，冷凝器的作用是把主机中的热量传送到冷却水中；目前多采用将油分离器内置到冷凝器的结构(统称为内置油分冷凝器)，其优点是可以缩小机组占用的空间，使机组结构更加紧凑，同时也能够节省经济成本。内置油分冷凝器主要是为了分离进入冷凝器的压缩机润滑油和气态制冷剂，若分离效率过低，会造成润滑油进入冷凝区和蒸发器内部，润滑油会附着在换热管(蒸发管和冷凝管外表面)，导致换热管换热系数减小，热阻增加，降低换热效率，影响整个制冷系统的性能；而润滑油无法随制冷剂气体回到压缩机曲轴箱内进而容易引起压缩机缺油、抱轴甚至烧毁等恶性故障。

内置油分冷凝器主要通过滤网的过滤作用来分离润滑油和气态制冷剂，其分离效率主要通过调整滤网面积来控制通过滤网的流速来保证，但内置油分冷凝器大多结构复杂且具有流速高、流速不均匀、分离效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带内筒的内置油分冷凝器，以解决上述背景技术中提出的内置油分冷凝器主要通过滤网的过滤作用来分离润滑油和气态制冷剂，其分离效率主要通过调整滤网面积来控制通过滤网的流速来保证，但内置油分冷凝器大多结构复杂且具有流速高、流速不均匀、分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内筒的内置油分冷凝器,包括筒体、冷媒进气口、过滤网、冷凝管、冷媒出液口、集油包组件，所述筒体的上侧内壁下安装有挡板，所述筒体的上侧内壁中部固定设置有内筒，且内筒的右下侧面与过滤网的上侧面之间焊接相连，所述内筒的左右两侧面与两侧挡板之间连接有隔板，所述内筒与过滤网之间纵向设置有过滤网挡板。

优选的，所述内筒的材质为钢板，且厚度为3mm，所述内筒为半圆状。

优选的，所述内筒端部与隔板和筒体内壁之间通过连续焊接的方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过增加挡板、隔板、过滤网板和内筒结构，使得内筒与过滤网之间形成一个密封的空间，保证流速均匀稳定，很大的提高了气液分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型具体结构示意图；

图4为本实用新型图3的侧面结构示意图。

图中：1挡板、2隔板、3冷媒进气口、4过滤网挡板、5内筒、6筒体、7过滤网、8冷凝管、9冷媒出液口、10集油包组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带内筒的内置油分冷凝器,包括筒体6、冷媒进气口3、过滤网7、冷凝管8、冷媒出液口9、集油包组件10，所述筒体6的上侧内壁下安装有挡板1，所述筒体6的上侧内壁中部固定设置有内筒5，且内筒5的右下侧面与过滤网7的上侧面之间焊接相连，所述内筒5的左右两侧面与两侧挡板1之间连接有隔板2，所述内筒5与过滤网7之间纵向设置有过滤网挡板4，通过挡板1、隔板2、过滤网挡板4和内筒5的配合可以使过滤网7与筒体6之间形成密封空间，这样可以保证冷媒流速均匀。

其中，所述内筒5的材质为钢板，且厚度为3mm，所述内筒5为半圆状，半圆面与筒体6内壁贴合，横面与过滤网7结合，所述内筒5端部与隔板2和筒体6内壁之间通过连续焊接的方式连接，保证密封连接。

工作原理：气态的冷媒由冷媒进气口3进入，在挡板1、隔板2、过滤网挡板4的阻挡下，气态的冷媒只能进入过滤网7和隔板2之间的空间，在压力的作用下，气态的冷媒经过过滤网时，气体中的油会被过滤下来，回到集油包组件10，而经过过滤网7的气态冷媒从隔板2的缺口中流向冷凝管8进行换热，以此可以达到冷媒和油分离的效果，通过整体结构的配合可以保证流速均匀稳定，很大的提高了气液分离的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种带内筒的内置油分冷凝器,包括筒体(6)、冷媒进气口(3)、过滤网(7)、冷凝管(8)、冷媒出液口(9)、集油包组件(10)，其特征在于：所述筒体(6)的上侧内壁下安装有挡板(1)，所述筒体(6)的上侧内壁中部固定设置有内筒(5)，且内筒(5)的右下侧面与过滤网(7)的上侧面之间焊接相连，所述内筒(5)的左右两侧面与两侧挡板(1)之间连接有隔板(2)，所述内筒(5)与过滤网(7)之间纵向设置有过滤网挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带内筒的内置油分冷凝器，其特征在于：所述内筒(5)的材质为钢板，且厚度为3mm，所述内筒(5)为半圆状。

3.根据权利要求1所述的一种带内筒的内置油分冷凝器，其特征在于：所述内筒(5)端部与隔板(2)和筒体(6)内壁之间通过连续焊接的方式连接。

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