CN218723345U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热循环设备技术领域，公开了一种烟气余热回收装置，烟气回收壳体内部连接有烟气回收内胆，烟气回收内胆内部等间距连接有若干节能机构，节能机构包括回流管，回流管一端设有进水口，回流管另一端设有出水口，回流管的一侧固定连接有折流板，通过设置的折流板，延长烟气在烟气回收内胆内的流通时间，提升余热回收率，冷水通过冷水管进入进水口，再由进水口进入回流管内，回流管吸收烟气的温度，对冷水进行加热，烟气回收内胆的外壁将会吸收烟气残留的余热，使得烟气回收内胆的温度升高，从而使得再次进入烟气回收内胆的烟气的余热不会较快的被吸收，使得余热回收后的烟气中的剩余热量被进一步利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热循环设备技术领域，具体为一种烟气余热回收装置。
背景技术
现有的锅炉或烘弯炉等的排烟方式，往往都是直接向大气排放，不但对大气产生温室效应，并白白地将其高温的热气放掉，浪费了能源，其中烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量，如烟气余热回收器将烟气余热转化为热水再利用，达到能量回收目的。
现有的烟气余热回收过程中，烟气一般都是通过鼓风机带动烟气在烟气余热回收箱内传输，烟气传输速度较快，从而导致烟气与冷水接触时间较短，导致热交换过程较短，烟气中残留的余热也会较多，导致节能降耗效果不明显，如以对比文件烟气余热回收装置(公开号CN211717220U)为代表的现有技术，其具有的通过将冷水经过循环水管在烟气余热回收箱内不断地环绕，将冷水充分的热化，并及时导入保温热水箱内，可作为家庭的洗浴用水，从而使得烟气的余热得到极大的利用的方案，就存在这种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收装置，包括烟气回收壳体，所述烟气回收壳体内部连接有烟气回收内胆，烟气回收内胆内部等间距连接有若干节能机构；
所述节能机构包括回流管，回流管一端设有进水口，回流管另一端设有出水口，回流管的一侧固定连接有折流板。
可选的，所述烟气回收内胆一侧固定连通有进烟口，进烟口固定贯穿烟气回收壳体外表面并延伸至烟气回收壳体的外部。
其中，烟气回收内胆的外壁将会吸收烟气残留的余热，使得烟气回收内胆的温度升高，从而使得再次进入烟气回收内胆的烟气的余热不会较快的被吸收，使得余热回收后的烟气中的剩余热量被进一步利用。
可选的，所述烟气回收内胆远离进烟口的一端开设有贯穿槽，烟气回收壳体外表面开设有出烟口。
其中，烟气通过烟气回收内胆进入烟气回收壳体内部，随后烟气通过出烟口排出烟气回收壳体。
可选的，所述折流板的上表面和下表面分别与烟气回收内胆内壁上表面和下表面固定连接，折流板的两侧与烟气回收内胆内壁两侧之间存在空隙。
其中，通过设置的折流板，延长烟气在烟气回收内胆内的流通时间。
可选的，所述进水口和出水口的朝向相同，进水口和出水口均固定贯穿烟气回收内胆和烟气回收壳体的外表面，且进水口和出水口延伸至烟气回收壳体的外部。
可选的，所述进水口一端固定连通有冷水管，出水口一端固定连通有热水管。
其中，冷水通过冷水管进入进水口，再由进水口进入回流管内，回流管吸收烟气的温度，对冷水进行加热，冷水加热完成后，通过出水口进入热水管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该烟气余热回收装置，通过设置的折流板，延长烟气在烟气回收内胆内的流通时间，提升余热回收率，冷水通过冷水管进入进水口，再由进水口进入回流管内，回流管吸收烟气的温度，对冷水进行加热，从而利用热水来达到供暖要求，促进企业节能降耗。
2、该烟气余热回收装置，烟气回收内胆的外壁将会吸收烟气残留的余热，使得烟气回收内胆的温度升高，从而使得再次进入烟气回收内胆的烟气的余热不会较快的被吸收，使得余热回收后的烟气中的剩余热量被进一步利用。
附图说明
图1为本实用新型一种烟气余热回收装置整体的结构示意图；
图2为本实用新型一种烟气余热回收装置中烟气回收壳体的剖视图；
图3为本实用新型一种烟气余热回收装置中烟气回收内胆的剖视图；
图4为本实用新型一种烟气余热回收装置中节能机构的结构示意图。
图中：1、烟气回收壳体；11、烟气回收内胆；12、进烟口；13、出烟口；2、节能机构；21、进水口；22、出水口；23、回流管；24、折流板；25、冷水管；26、热水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种烟气余热回收装置，包括烟气回收壳体1，烟气回收壳体1内部连接有烟气回收内胆11，烟气回收内胆11内部等间距连接有若干节能机构2，节能机构2包括回流管23，回流管23一端设有进水口21，回流管23另一端设有出水口22，回流管23的一侧固定连接有折流板24。
烟气回收内胆11一侧固定连通有进烟口12，进烟口12固定贯穿烟气回收壳体1外表面并延伸至烟气回收壳体1的外部，烟气回收内胆11的外壁将会吸收烟气残留的余热，使得烟气回收内胆11的温度升高，从而使得再次进入烟气回收内胆11的烟气的余热不会较快的被吸收，使得余热回收后的烟气中的剩余热量被进一步利用。
烟气回收内胆11远离进烟口12的一端开设有贯穿槽，烟气回收壳体1外表面开设有出烟口13，烟气通过烟气回收内胆11进入烟气回收壳体1内部，随后烟气通过出烟口13排出烟气回收壳体1。
折流板24的上表面和下表面分别与烟气回收内胆11内壁上表面和下表面固定连接，折流板24的两侧与烟气回收内胆11内壁两侧之间存在空隙，通过设置的折流板24，延长烟气在烟气回收内胆11内的流通时间。
进水口21和出水口22的朝向相同，进水口21和出水口22均固定贯穿烟气回收内胆11和烟气回收壳体1的外表面，且进水口21和出水口22延伸至烟气回收壳体1的外部。
进水口21一端固定连通有冷水管25，出水口22一端固定连通有热水管26，冷水通过冷水管25进入进水口21，再由进水口21进入回流管23内，回流管23吸收烟气的温度，对冷水进行加热，冷水加热完成后，通过出水口22进入热水管26内。
工作原理：使用本装置时，首先将烟气通过进烟口12传入烟气回收内胆11内，通过设置的折流板24，延长烟气在烟气回收内胆11内的流通时间，冷水通过冷水管25进入进水口21，再由进水口21进入回流管23内，回流管23吸收烟气的温度，对冷水进行加热，冷水加热完成后，通过出水口22进入热水管26内，烟气通过烟气回收内胆11进入烟气回收壳体1内部，随后烟气通过出烟口13排出烟气回收壳体1，烟气回收内胆11的外壁将会吸收烟气残留的余热，使得烟气回收内胆11的温度升高，从而使得再次进入烟气回收内胆11的烟气的余热不会较快的被吸收，使得余热回收后的烟气中的剩余热量被进一步利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气余热回收装置，包括烟气回收壳体(1)，其特征在于，所述烟气回收壳体(1)内部连接有烟气回收内胆(11)，烟气回收内胆(11)内部等间距连接有若干节能机构(2)；
所述节能机构(2)包括回流管(23)，所述回流管(23)一端设有进水口(21)，且回流管(23)另一端设有出水口(22)，所述回流管(23)的一侧固定连接有折流板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气回收内胆(11)一侧固定连通有进烟口(12)，且进烟口(12)固定贯穿烟气回收壳体(1)外表面并延伸至烟气回收壳体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气回收内胆(11)远离进烟口(12)的一端开设有贯穿槽，且烟气回收壳体(1)外表面开设有出烟口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述折流板(24)的上表面和下表面分别与烟气回收内胆(11)内壁上表面和下表面固定连接，所述折流板(24)的两侧与烟气回收内胆(11)内壁两侧之间存在空隙。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述进水口(21)和出水口(22)的朝向相同，所述进水口(21)和出水口(22)均固定贯穿烟气回收内胆(11)和烟气回收壳体(1)的外表面，且进水口(21)和出水口(22)延伸至烟气回收壳体(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述进水口(21)一端固定连通有冷水管(25)，所述出水口(22)一端固定连通有热水管(26)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222750791.2U CN218723345U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种烟气余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202222750791.2U Active CN218723345U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种烟气余热回收装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222750791.2U patent/CN218723345U/zh active Active
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