CN218722775U - 一种可调节式数控滚筒烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控滚筒烤箱技术领域，具体涉及一种可调节式数控滚筒烤箱，本装置包括：控制模块；旋转机构，用于带动滚筒内的若干橡胶棒进行旋转；调节机构，用于带动旋转机构进行往复运动，不断调节橡胶棒在滚筒内的位置；由控制模块控制的驱动机构，所述驱动机构分别与旋转机构以及调节机构连接，为旋转机构以及调节机构提供驱动力；当需要对加工完毕的橡胶棒进行二次硫化进行烘烤时，将橡胶棒放置在滚筒内，由控制模块控制驱动机构启动，带动与之啮合的旋转机构进行旋转，从而使得若干橡胶棒在滚筒内进行旋转烘烤，同时通过调节机构不断调节若干橡胶棒在滚筒内的位置，使其烘烤均匀。

Description

一种可调节式数控滚筒烤箱

技术领域

本实用新型属于数控滚筒烤箱技术领域，具体涉及一种可调节式数控滚筒烤箱。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶在硫化过程中，会伴有副反应发生，从而生成许多小分子物质，其对橡胶的产品质量会造成很大的影响，往往需要对生产后的橡胶进行二次烘烤。

现有申请号为CN201721092935.2的专利，通过在底座内部设置转动电机和电机控制器，可转动电机的运行可带动箱体内转动轴的转动，转动轴上设置的滚筒型盛装器在转动轴的带动下360度转动，可使放置在滚筒型盛装器上的待烘烤橡胶均匀受热，但是该种方式虽然使得橡胶制品相对电热棒进行旋转，然对于单个橡胶制品来说，其在旋转的过程中与电热棒之间的距离并未发生变化，会导致橡胶制品加热过度导致损坏。

因此，设计在橡胶制品旋转烘烤过程中，不断改变橡胶制品与加热源之间的距离，保证烘烤均匀的同时避免过度加热的一种可调节式数控滚筒烤箱时很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节式数控滚筒烤箱，以解决橡胶制品在烘烤过程中与加热源之间的距离固定从而导致加热过度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节式数控滚筒烤箱，包括：控制模块；旋转机构，用于带动滚筒内的若干橡胶棒进行旋转；调节机构，用于带动旋转机构进行往复运动，不断调节橡胶棒在滚筒内的位置；由控制模块控制的驱动机构，所述驱动机构分别与旋转机构以及调节机构连接，为旋转机构以及调节机构提供驱动力；当需要对加工完毕的橡胶棒进行二次硫化进行烘烤时，将橡胶棒放置在滚筒内，由控制模块控制驱动机构启动，带动与之啮合的旋转机构进行旋转，从而使得若干橡胶棒在滚筒内进行旋转烘烤，同时通过调节机构不断调节若干橡胶棒在滚筒内的位置，使其烘烤均匀。

所述驱动机构包括：驱动壳，设置在滚筒的内部；电机，与驱动壳的内壁固定，所述电机的输出端设置有主动锥齿轮；第一从动杆，贯穿驱动壳的外壁并与驱动壳轴承连接，所述第一从动杆的一端设置有从动锥齿轮一，另一端与旋转机构连接；第二从动杆，贯穿驱动壳的外壁并与驱动壳轴承连接，所述第二从动杆的一端设置有从动锥齿轮二，另一端设置有外螺纹与调节机构连接；当开始对橡胶棒进行烘烤时，控制模块控制电机启动旋转，主动锥齿轮分别与从动锥齿轮一、从动锥齿轮二啮合，带动第一从动杆和第二从动杆进行旋转，从而带动旋转机构进行旋转，使橡胶棒在滚筒内旋转烘烤，并通过调节机构带动旋转机构进行调节位置，避免橡胶棒烘烤过度。

所述调节机构包括：连杆一，所述连杆一的一端与驱动壳连接，另一端轴承连接有转轴一；主动齿轮，与转轴一轴承连接并与第二从动杆外侧的外螺纹啮合；从动齿轮一，位于主动齿轮的下方并与转轴一轴承连接；连杆二，所述连杆二的一端与驱动壳连接，另一端轴承连接有转轴二；从动齿轮二，与转轴二连接并与从动齿轮一啮合；连接轴，所述连接轴的一端与转轴二的底端连接，另一端轴承连接有长杆，所述长杆的一端轴承连接有固定杆，所述固定杆的底端与滚筒连接；当控制模块控制电机启动，带动第二从动杆进行旋转，主动齿轮与第二从动杆啮合，带动主动齿轮以及从动齿轮一进行旋转，又因为从动齿轮二与从动齿轮一啮合，所以从动齿轮二进行旋转，并在旋转的过程中带动转轴二与连接轴进行旋转，固定杆的底端固定，顶端与长杆轴承连接，长杆的另一端与连接轴轴承连接，因此通过长杆跟随连接轴的旋转，可以带动整个调节机构进行往复运动，通过主动齿轮与第二从动杆的啮合连接，通过驱动机构带动旋转机构进行往复运动，实现对若干橡胶棒的位置进行调节，避免橡胶棒局部受热过高。

所述旋转机构包括：转盘，所述转盘与第一从动杆连接；若干放置杆，均匀分布在转盘的表面，若干待烘干的橡胶棒分别套在放置杆的外侧；若干加热电阻条，若干所述加热电阻条与外接电源连接；当开始对橡胶棒进行烘烤时，驱动模块控制电机启动，带动第一从动杆进行旋转，转盘以及与转盘连接的若干放置杆跟随旋转，通过外接电源对若干加热电阻条进行供电使其发热，若干橡胶棒在放置杆上跟随旋转的过程中进行烘烤，通过不断对橡胶棒进行旋转烘烤，使其受热均匀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置有旋转机构以及调节机构，在对橡胶棒加热的过程中，使得橡胶棒旋转加热，保证其受热均匀，并通过调节机构不断调节橡胶棒的位置，改变橡胶棒与加热源之间的距离，避免出现橡胶棒加热过度导致损坏的情况出现。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的滚筒烤箱立体结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒内部剖视立体结构示意图；

图3是本实用新型的驱动机构剖视立体结构示意图。

图中：

1、旋转机构；11、放置杆；12、加热电阻条；13、旋转轴；14、转盘；

2、调节机构；20、连杆二；21、长杆；22、固定杆；23、主动齿轮；24、转轴一；25、连杆一；26、从动齿轮一；27、从动齿轮二；28、转轴二；29、连接轴；

3、驱动机构；30、驱动壳；31、第一从动杆；32、从动锥齿轮一；33、电机；34、主动锥齿轮；35、第二从动杆；36、从动锥齿轮二；

4、橡胶棒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可调节式数控滚筒烤箱，包括：控制模块；旋转机构1，用于带动滚筒10内的若干橡胶棒4进行旋转；调节机构2，用于带动旋转机构1进行往复运动，不断调节橡胶棒4在滚筒10内的位置；由控制模块控制的驱动机构3，所述驱动机构3分别与旋转机构1以及调节机构2连接，为旋转机构1以及调节机构2提供驱动力；当需要对加工完毕的橡胶棒4进行二次硫化进行烘烤时，将橡胶棒4放置在滚筒10内，由控制模块控制驱动机构3启动，带动与之啮合的旋转机构1进行旋转，从而使得若干橡胶棒4在滚筒10内进行旋转烘烤，同时通过调节机构2不断调节若干橡胶棒4 在滚筒10内的位置，使其烘烤均匀。

所述驱动机构包括：驱动壳30，设置在滚筒10的内部；电机33，与驱动壳30的内壁固定，所述电机33的输出端设置有主动锥齿轮34；第一从动杆31，贯穿驱动壳30的外壁并与驱动壳30轴承连接，所述第一从动杆31的一端设置有从动锥齿轮一32，另一端与旋转机构1连接；第二从动杆35，贯穿驱动壳30 的外壁并与驱动壳30轴承连接，所述第二从动杆35的一端设置有从动锥齿轮二36，另一端设置有外螺纹与调节机构2连接；当开始对橡胶棒进行烘烤时，控制模块控制电机33启动旋转，主动锥齿轮34分别与从动锥齿轮一32、从动锥齿轮二36啮合，带动第一从动杆31和第二从动杆35进行旋转，从而带动旋转机构1进行旋转，使橡胶棒4在滚筒10内旋转烘烤，并通过调节机构2带动旋转机构1进行调节位置，避免橡胶棒4烘烤过度。

所述调节机构2包括：连杆一25，所述连杆一25的一端与驱动壳30连接，另一端轴承连接有转轴一24；主动齿轮23，与转轴一24轴承连接并与第二从动杆35外侧的外螺纹啮合；从动齿轮一26，位于主动齿轮23的下方并与转轴一24轴承连接；连杆二20，所述连杆二20的一端与驱动壳30连接，另一端轴承连接有转轴二28；从动齿轮二27，与转轴二28连接并与从动齿轮一26啮合；连接轴29，所述连接轴29的一端与转轴二28的底端连接，另一端轴承连接有长杆21，所述长杆21的一端轴承连接有固定杆22，所述固定杆22的底端与滚筒10连接；当控制模块控制电机33启动，带动第二从动杆35进行旋转，主动齿轮23与第二从动杆35啮合，带动主动齿轮23以及从动齿轮一26进行旋转，又因为从动齿轮二27与从动齿轮一26啮合，所以从动齿轮二27进行旋转，并在旋转的过程中带动转轴二28与连接轴29进行旋转，固定杆22的底端固定，顶端与长杆21轴承连接，长杆21的另一端与连接轴29轴承连接，因此通过长杆21跟随连接轴29的旋转，可以带动整个调节机构2进行往复运动，通过主动齿轮23与第二从动杆35的啮合连接，通过驱动机构3带动旋转机构1进行往复运动，实现对若干橡胶棒4的位置进行调节，避免橡胶棒局部受热过高。

所述旋转机构1包括：转盘14，所述转盘14与第一从动杆31连接；若干放置杆11，均匀分布在转盘14的表面，若干待烘干的橡胶棒4分别套在放置杆 11的外侧；若干加热电阻条12，若干所述加热电阻条12与外接电源连接；当开始对橡胶棒4进行烘烤时，驱动模块控制电机33启动，带动第一从动杆31 进行旋转，转盘14以及与转盘14连接的若干放置杆11跟随旋转，通过外接电源对若干加热电阻条12进行供电使其发热，若干橡胶棒4在放置杆11上跟随旋转的过程中进行烘烤，通过不断对橡胶棒4进行旋转烘烤，使其受热均匀。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种可调节式数控滚筒烤箱，其特征在于，包括：

控制模块；

旋转机构(1)，用于带动滚筒(10)内的若干橡胶棒(4)进行旋转；

调节机构(2)，用于带动旋转机构(1)进行往复运动，不断调节橡胶棒(4)在滚筒(10)内的位置；

由控制模块控制的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)分别与旋转机构(1)以及调节机构(2)连接，为旋转机构(1)以及调节机构(2)提供驱动力；

当需要对加工完毕的橡胶棒(4)进行二次硫化进行烘烤时，将橡胶棒(4)放置在滚筒(10)内，由控制模块控制驱动机构(3)启动，带动与之啮合的旋转机构(1)进行旋转，从而使得若干橡胶棒(4)在滚筒(10)内进行旋转烘烤，同时通过调节机构(2)不断调节若干橡胶棒(4)在滚筒(10)内的位置，使其烘烤均匀。

2.如权利要求1所述的一种可调节式数控滚筒烤箱，其特征在于，

所述驱动机构(3)包括：

驱动壳(30)，设置在滚筒(10)的内部；

电机(33)，与驱动壳(30)的内壁固定，所述电机(33)的输出端设置有主动锥齿轮(34)；

第一从动杆(31)，贯穿驱动壳(30)的外壁并与驱动壳(30)轴承连接，所述第一从动杆(31)的一端设置有从动锥齿轮一(32)，另一端与旋转机构(1)连接；

第二从动杆(35)，贯穿驱动壳(30)的外壁并与驱动壳(30)轴承连接，所述第二从动杆(35)的一端设置有从动锥齿轮二(36)，另一端设置有外螺纹与调节机构(2)连接；

当开始对橡胶棒(4)进行烘烤时，控制模块控制电机(33)启动旋转，主动锥齿轮(34)分别与从动锥齿轮一(32)、从动锥齿轮二(36)啮合，带动第一从动杆(31)和第二从动杆(35)进行旋转，从而带动旋转机构(1)进行旋转，使橡胶棒(4)在滚筒(10)内旋转烘烤，并通过调节机构(2)带动旋转机构(1)进行调节位置，避免橡胶棒(4)烘烤过度。

3.如权利要求2所述的一种可调节式数控滚筒烤箱，其特征在于，

所述调节机构(2)包括：

连杆一(25)，所述连杆一(25)的一端与驱动壳(30)连接，另一端轴承连接有转轴一(24)；

主动齿轮(23)，与转轴一(24)轴承连接并与第二从动杆(35)外侧的外螺纹啮合；

从动齿轮一(26)，位于主动齿轮(23)的下方并与转轴一(24)轴承连接；

连杆二(20)，所述连杆二(20)的一端与驱动壳(30)连接，另一端轴承连接有转轴二(28)；

从动齿轮二(27)，与转轴二(28)连接并与从动齿轮一(26)啮合；

连接轴(29)，所述连接轴(29)的一端与转轴二(28)的底端连接，另一端轴承连接有长杆(21)，所述长杆(21)的一端轴承连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底端与滚筒(10)连接；

当控制模块控制电机(33)启动，带动第二从动杆(35)进行旋转，主动齿轮(23)与第二从动杆(35)啮合，带动主动齿轮(23)以及从动齿轮一(26)进行旋转，又因为从动齿轮二(27)与从动齿轮一(26)啮合，所以从动齿轮二(27)进行旋转，并在旋转的过程中带动转轴二(28)与连接轴(29)进行旋转，固定杆(22)的底端固定，顶端与长杆(21)轴承连接，长杆(21)的另一端与连接轴(29)轴承连接，因此通过长杆(21)跟随连接轴(29)的旋转，可以带动整个调节机构(2)进行往复运动，通过主动齿轮(23)与第二从动杆(35)的啮合连接，通过驱动机构(3)带动旋转机构(1)进行往复运动，实现对若干橡胶棒(4)的位置进行调节，避免橡胶棒局部受热过高。

4.如权利要求3所述的一种可调节式数控滚筒烤箱，其特征在于，

所述旋转机构(1)包括：

旋转轴(13)，一端与驱动壳(30)轴承连接，另一端与滚筒(10)轴承连接；

转盘(14)，所述转盘(14)与第一从动杆(31)连接；

若干放置杆(11)，均匀分布在转盘(14)的表面，若干待烘干的橡胶棒(4)分别套在放置杆(11)的外侧；

若干加热电阻条(12)，若干所述加热电阻条(12)与外接电源连接；

当开始对橡胶棒(4)进行烘烤时，驱动模块控制电机(33)启动，带动第一从动杆(31)进行旋转，转盘(14)以及与转盘(14)连接的若干放置杆(11)跟随旋转，通过外接电源对若干加热电阻条(12)进行供电使其发热，若干橡胶棒(4)在放置杆(11)上跟随旋转的过程中进行烘烤，通过不断对橡胶棒(4)进行旋转烘烤，使其受热均匀。

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