CN215480542U - 一种玻璃冷却的温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃冷却的温控装置，包括冷却箱，冷却箱的内壁设置有温度传感器，所述冷却箱的内壁固定连接有隔板，且冷却箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，冷却箱的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。该玻璃冷却的温控装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和旋转杆，可以带动旋转杆表面的玻璃瓶进行旋转，再通过风扇、电加热板和退火风管的配合作用，可以将热风通过退火风管表面的出风孔对玻璃瓶进行均匀加热，使玻璃瓶达到均匀退火冷却的效果，使玻璃瓶以适合的温度冷却，消除玻璃瓶的残余应力，保证了玻璃产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃冷却的温控装置。
背景技术
玻璃作为一种很有历史的包装材料，广泛用于制造玻璃瓶，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器。
在玻璃瓶生产的过程中，为了保证玻璃瓶的成品质量，需要利用退火冷却装置消除玻璃瓶在制造过程中产生的内应力，但是现有的玻璃冷却退火装置对玻璃瓶的退火加热方向固定不变，导致玻璃瓶在退火冷却的过程中受热不均，进而影响了玻璃瓶的产品质量，为此，我们提出了一种玻璃冷却的温控装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃冷却的温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃冷却的温控装置，包括冷却箱，冷却箱的内壁设置有温度传感器，所述冷却箱的内壁固定连接有隔板，且冷却箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，冷却箱的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，旋转杆的顶端延伸至隔板的上方，且固定连接有支撑托块，所述冷却箱的上表面转动连接有顶盖，顶盖的上表面中心处固定安装有固定盒，固定盒的内壁固定连接有风扇和电加热板，顶盖的下表面嵌设有退火风管，退火风管的表面开设有若干个出风孔。
优选的，所述固定盒的上表面开设有进气孔，且固定盒的上表面设置有过滤网，过滤网的位置与进气孔相对应。
优选的，所述冷却箱的表面固定连接有控制器面板，控制器面板分别与驱动电机、风扇、电加热板和温度传感器电性连接。
优选的，所述支撑托块的上表面固定连接有防滑垫，所述顶盖的上表面固定连接有把手。
优选的，所述从动齿轮和旋转杆的数量均为四个，且呈矩形阵列均匀分布在冷却箱的内部。
优选的，所述退火风管位于顶盖的下表面中心处，且退火风管的位置与固定盒相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种玻璃冷却的温控装置，具备以下有益效果：
1.该玻璃冷却的温控装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和旋转杆，可以带动旋转杆表面的玻璃瓶进行旋转，再通过风扇、电加热板和退火风管的配合作用，可以将热风通过退火风管表面的出风孔对玻璃瓶进行均匀加热，使玻璃瓶达到均匀退火冷却的效果，使玻璃瓶以适合的温度冷却，消除玻璃瓶的残余应力，保证了玻璃产品的质量。
2.该玻璃冷却的温控装置，通过在冷却箱的内部设置有温度传感器，可以对冷却箱中的温度进行监控，并通过控制器面板调整电加热板的温度，使玻璃瓶以缓慢且适宜的稳定进行退火冷却，避免过冷或过热造成冷却不稳定而影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型驱动齿轮和从动齿轮结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1冷却箱、2温度传感器、3隔板、4驱动电机、5驱动齿轮、6旋转杆、7从动齿轮、8支撑托块、9顶盖、10固定盒、11风扇、12电加热板、13退火风管、14过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃冷却的温控装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁设置有温度传感器2，冷却箱1的内壁固定连接有隔板3，且冷却箱1的内底壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有驱动齿轮5，冷却箱1的内底壁转动连接有旋转杆6，旋转杆6的表面固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与驱动齿轮5啮合。
从动齿轮7和旋转杆6的数量均为四个，且呈矩形阵列均匀分布在冷却箱1的内部，旋转杆6的顶端延伸至隔板3的上方，且固定连接有支撑托块8，支撑托块8的上表面固定连接有防滑垫，冷却箱1的上表面转动连接有顶盖9，顶盖9的上表面固定连接有把手，顶盖9的上表面中心处固定安装有固定盒10。
固定盒10的上表面开设有进气孔，且固定盒10的上表面设置有过滤网14，过滤网14的位置与进气孔相对应，固定盒10的内壁固定连接有风扇11和电加热板12，顶盖9的下表面嵌设有退火风管13，退火风管13的表面开设有若干个出风孔，退火风管13位于顶盖9的下表面中心处，且退火风管13的位置与固定盒10相对应。
冷却箱1的表面固定连接有控制器面板，控制器面板分别与驱动电机4、风扇11、电加热板12和温度传感器2电性连接，通过在冷却箱1的内部设置有温度传感器2，可以对冷却箱1中的温度进行监控，并通过控制器面板调整电加热板12的温度，使玻璃瓶以缓慢且适宜的稳定进行退火冷却，避免过冷或过热造成冷却不稳定而影响产品的质量。
通过设置驱动电机4、驱动齿轮5、从动齿轮7和旋转杆6，可以带动旋转杆6表面的玻璃瓶进行旋转，再通过风扇11、电加热板12和退火风管13的配合作用，可以将热风通过退火风管13表面的出风孔对玻璃瓶进行均匀加热，使玻璃瓶达到均匀退火冷却的效果，使玻璃瓶以适合的温度冷却，消除玻璃瓶的残余应力，保证了玻璃产品的质量。
工作原理：在使用时，首先将玻璃瓶的瓶口朝下，套接在冷却箱1中的旋转杆6的表面，使支撑托块8将瓶底进行支撑，然后通过控制器面板启动驱动电机4，驱动电机4通过驱动齿轮5带动从动齿轮7转动，进而带动旋转杆6转动，旋转杆6带动玻璃瓶进行转动，然后启动风扇11和电加热板12，风扇11将加热过的空气吹入到退火风管13中，再通过退火风管13表面的若干个出风孔将热风吹向冷却箱1中玻璃瓶表面，此时玻璃瓶进行匀速转动，使玻璃瓶达到均匀退火冷却的效果，使玻璃瓶以适合的温度冷却，消除玻璃瓶的残余应力，保证了玻璃产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃冷却的温控装置，包括冷却箱(1)，冷却箱(1)的内壁设置有温度传感器(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有隔板(3)，且冷却箱(1)的内底壁固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴固定连接有驱动齿轮(5)，冷却箱(1)的内底壁转动连接有旋转杆(6)，旋转杆(6)的表面固定连接有从动齿轮(7)，从动齿轮(7)与驱动齿轮(5)啮合，旋转杆(6)的顶端延伸至隔板(3)的上方，且固定连接有支撑托块(8)，所述冷却箱(1)的上表面转动连接有顶盖(9)，顶盖(9)的上表面中心处固定安装有固定盒(10)，固定盒(10)的内壁固定连接有风扇(11)和电加热板(12)，顶盖(9)的下表面嵌设有退火风管(13)，退火风管(13)的表面开设有若干个出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃冷却的温控装置，其特征在于：所述固定盒(10)的上表面开设有进气孔，且固定盒(10)的上表面设置有过滤网(14)，过滤网(14)的位置与进气孔相对应。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃冷却的温控装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的表面固定连接有控制器面板，控制器面板分别与驱动电机(4)、风扇(11)、电加热板(12)和温度传感器(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃冷却的温控装置，其特征在于：所述支撑托块(8)的上表面固定连接有防滑垫，所述顶盖(9)的上表面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃冷却的温控装置，其特征在于：所述从动齿轮(7)和旋转杆(6)的数量均为四个，且呈矩形阵列均匀分布在冷却箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃冷却的温控装置，其特征在于：所述退火风管(13)位于顶盖(9)的下表面中心处，且退火风管(13)的位置与固定盒(10)相对应。
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