CN218721518U - 一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,包括燃烧室,燃烧室中设有一个阶梯式堆料机和一个轨道式堆料机,阶梯式堆料机包括多组推料装置,每组推料装置包括两个平移板、两个固定板,两个平移板和两个固定板相互间隔设置,推料装置呈阶梯状设置,固定板固定在燃烧室内,平移板连接一个驱动装置,驱动装置驱动平移板左右往复移动,平移板、固定板相互接触。该装置将传统的燃烧室中的按坡度设置的三个轨道式堆料机,替换成了三个推料装置间隔推料,让废弃物在水平的固定板上有一个时间停留,而不是原来的,顺着三个轨道式堆料机向下掉落,增加了废弃物的燃烧时间,使废弃物燃烧的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置。
背景技术
在废弃物处理设备中,带堆料机的焚烧炉得到广泛的应用。其主要是通过焚烧的方式,来减少废弃物的残留。
现有的带堆料机的焚烧炉主要用的是轨道式堆料机(类似于履带)来移动废物,轨道式堆料机通过往复回转运动来移动废弃物。往复运动式的轨道式堆料机一般在焚烧炉内部共有三个,三个轨道式堆料机按一定的坡度设置,并且按同一个方向转动,首尾相接,让废弃物可以在三个轨道式堆料机表面移动,废弃物在相互串联的三个轨道式堆料机表面移动,由于轨道式堆料机的回转而翻滚,并通过燃料对废弃物进行燃烧。
现有的焚烧炉中的各个轨道式堆料机都是按坡度设置的,这是为了废弃物在重力共同作用下能更流畅地移动,由于坡度的存在,所以废弃物在各个轨道式堆料机上的掉落的速度很快,很多废弃物燃烧时间短,由于未能完全燃烧,就会落到焚烧炉的尾部,从而容易造成未完全燃烧的废弃物积压。
为了防止废弃物未完全燃烧而掉落积压,则需要将各个轨道式堆料机的坡度变缓一点设置,这样,就会大大地增加焚烧炉的长度,使焚烧炉占用的空间变大。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其为了解决如何增加废弃物燃烧时间的同时,缩短焚烧炉占用长度空间的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,包括燃烧室,燃烧室中设有一个阶梯式堆料机和一个轨道式堆料机,阶梯式堆料机包括多组推料装置,每组推料装置包括两个平移板、两个固定板,两个平移板和两个固定板相互间隔设置,推料装置呈阶梯状设置,固定板固定在燃烧室内,平移板连接一个驱动装置,驱动装置驱动平移板左右往复移动,平移板、固定板相互接触。
进一步地,驱动装置包括大车驱动缸、移动车、联杆,大车驱动缸固定在燃烧室的外侧,大车驱动缸水平放置,大车驱动缸的活塞杆穿透燃烧室的内部,大车驱动缸的活塞杆通过螺栓与移动车固定连接,联杆的两端分别固定在移动车和平移板上。
进一步地,移动车底部有导块,燃烧室的内部固定安装有导轨,导块相对滑动地设置在导轨上。
进一步地,轨道式堆料机在阶梯式堆料机的末端,阶梯式堆料机的末端处于轨道式堆料机的上侧,轨道式堆料机的末端设有一个水槽。
进一步地,后处理输送机的比阶梯式堆料机、轨道式堆料机两者在水平面的投影长。
进一步地,平移板、固定板均水平设置。
进一步地,燃烧室内通过螺栓安装固定有一个监视相机,监视相机朝向阶梯式堆料机、轨道式堆料机所在方向。
有益效果:将传统的燃烧室中的按坡度设置的三个轨道式堆料机,替换成了三个推料装置间隔推料,让废弃物在水平的固定板上有一个时间停留,而不是原来的,顺着三个轨道式堆料机向下掉落,增加了废弃物的燃烧时间,使废弃物燃烧的更加充分。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图。
图2是图1中的局部放大图。
附图标记:1、燃烧室;2、投料斗;3、第一闸门;4、第二闸门;5、平移板;6、固定板;7、大车驱动缸;8、移动车;9、联杆;10、导轨;11、轨道式堆料机;12、后处理输送机;13、监视相机;14、水槽;15、推板;16、液压缸。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型首选实施方式的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,包括燃烧室1,在燃烧室1的废弃物入口处一体设置有一个投料斗2,投料斗2的顶部设有一个第一闸门3,投料斗2朝向燃烧室1废弃物入口的一侧设置有第二闸门4,投料斗2上固定有液压缸16,液压缸16的缸体通过螺栓固定在投料斗2的外侧表面上,液压缸16的活塞杆伸入到投料斗2中,液压缸16的活塞杆上通过螺栓安装有推板15。第一闸门3开启、第二闸门4关闭,向投料斗2中投放废料,装满投料斗2后,第一闸门3关闭,第二闸门4开启,在液压缸16的作用下,推板15将投料斗2中的废弃物从废弃物入口推入到燃烧室1中。
燃烧室1中设有一个阶梯式堆料机和一个轨道式堆料机11。
阶梯式堆料机包括多组推料装置,每组推料装置包括两个平移板5、两个固定板6,两个平移板5和两个固定板6相互间隔设置,整体呈阶梯状设置,坡度向右,平移板5在最上侧。平移板5和固定板6均是水平放置,固定板6通过螺栓固定在燃烧室1内,平移板5连接一个驱动装置,通过驱动装置来驱动平移板5左右往复移动,上侧平移板5的右侧端部表面与下侧固定板6的上侧表面接触,上侧固定板6的右侧端部又与下侧平移板5的上侧表面接触,平移板5在驱动装置作用下,不断水平左右移动,该过程中,将从燃烧室1的废弃物入口处掉落到上侧固定板6表面的废弃物不断地向下推。
驱动装置包括大车驱动缸7、移动车8、联杆9。大车驱动缸7处于燃烧室1的外侧,大车驱动缸7水平放置,其缸体固定在燃烧室1的外侧,大车驱动缸7的活塞杆穿透燃烧室1的内部,大车驱动缸7的活塞杆通过螺栓与移动车8固定连接。联杆9的两端分别固定在移动车8和平移板5上,移动车8通过联杆9与平移板5同步移动。在大车驱动缸7的作用下,大车驱动缸7带着移动车8、平移板5左右按直线方向水平移动。
移动车8底部有导块,在燃烧室1的内部固定安装有导轨10,导块相对滑动地设置在导轨10上,移动车8通过导轨10导向,实现直线水平移动。
上下两组推料装置也是按阶梯式设置的。即,相邻上、下两组推料装置中,上侧推料装置最底侧的固定板6的右侧表面,与下侧推料装置最顶侧的平移板5的上表面接触。
推料装置优选为3组,在使用时,废弃物在第一组推料装置上初步干燥、在第二组推料装置上初步燃烧,在第三组推料装置上完全燃烧。
本实施例将现有技术中,按坡度设置的三个轨道式堆料机11,替换成了三个推料装置间隔推料,让废弃物在水平的固定板6上有一个时间停留,而不是原来的,顺着三个轨道式堆料机11向下掉落,增加了废弃物的燃烧时间,使废弃物燃烧的更加充分。而且,整体呈阶梯式的,占用高度空间,而不占用水平空间,缩短了占用的长度空间。
前述轨道式堆料机11在最底侧推料装置的右侧,最底侧推料装置的右侧处于轨道式堆料机11的上表面。推料装置上掉落的废弃物直接落在轨道式堆料机11的上表面。
轨道式堆料机11为履带,由马达驱动,转动方向从左往右,轨道式堆料机11水平放置。轨道式堆料机11的右侧端部下侧,放置有一个装满水的水槽14。轨道式堆料机11将不能完全燃烧的废渣送到水槽14中。
燃烧室1中还具有一个后处理输送机12,为履带,由马达驱动,转动方向从左往右,该后处理输送机12设置在阶梯式堆料机、轨道式堆料机11两者的前后侧边。而且位于阶梯式堆料机、轨道式堆料机11的下侧。后处理输送机12的左右长度,要比阶梯式堆料机、轨道式堆料机11两者在水平面的投影长,也就是说,从阶梯式堆料机、轨道式堆料机11两者侧边落下的废弃物,能被后处理输送机12接到水槽14中。后处理输送机12的右端同样朝向水槽14,并且在水槽14的上侧。
燃烧室1内通过螺栓安装固定有一个监视相机13,监视相机13朝向阶梯式堆料机、轨道式堆料机11所在方向,实时监控阶梯式堆料机、轨道式堆料机11上废弃物的燃烧情况。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (8)
1.一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,包括燃烧室,其特征在于,所述燃烧室中设有一个阶梯式堆料机和一个轨道式堆料机,所述阶梯式堆料机包括多组推料装置,每组所述推料装置包括两个平移板、两个固定板,两个所述平移板和两个所述固定板相互间隔设置,所述推料装置呈阶梯状设置,所述固定板固定在燃烧室内,所述平移板连接一个驱动装置,所述驱动装置驱动平移板左右往复移动,所述平移板、固定板相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述驱动装置包括大车驱动缸、移动车、联杆,所述大车驱动缸固定在燃烧室的外侧,所述大车驱动缸水平放置,所述大车驱动缸的活塞杆穿透燃烧室的内部,所述大车驱动缸的活塞杆通过螺栓与移动车固定连接,所述联杆的两端分别固定在移动车和平移板上。
3.根据权利要求2所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述移动车底部有导块,所述燃烧室的内部固定安装有导轨,所述导块相对滑动地设置在导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述轨道式堆料机在阶梯式堆料机的末端,所述阶梯式堆料机的末端处于轨道式堆料机的上侧,所述轨道式堆料机的末端设有一个水槽。
5.根据权利要求4所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述燃烧室中还具有一个后处理输送机,所述后处理输送机设置在阶梯式堆料机、轨道式堆料机两者的侧边,所述后处理输送机的末端朝向水槽。
6.根据权利要求5所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述后处理输送机的比阶梯式堆料机、轨道式堆料机两者在水平面的投影长。
7.根据权利要求1所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述平移板、固定板均水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种利用轨道式堆料机及阶梯式堆料机的焚烧装置,其特征在于,所述燃烧室内通过螺栓安装固定有一个监视相机,所述监视相机朝向阶梯式堆料机、轨道式堆料机所在方向。
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