CN218720410U - 一种折叠式全站仪支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工程测量技术领域，尤其为一种折叠式全站仪支撑架，包括升降筒，所述升降筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端安装有安装架，所述升降筒外表面的上下两侧分别安装有固定套a和固定套b，所述固定套a的右侧面与动力箱的左侧面固接，通过将升降筒的底端插入需要架设的地面，转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动动力柱进行旋转，动力柱旋转带动螺杆和螺纹筒进行角度调节，转动螺纹筒向下移动，使螺纹筒的底端与地面卡接，完成支撑架的架设，操作简单，实用方便，解决了现有装载架设过程缓慢、繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工程测量技术领域，具体涉及一种折叠式全站仪支撑架。
背景技术
全站仪作为一种工程施工过程中的重要测量工具，其又可称为全站型电子测距仪，具体属于一种集成光电测量、机械测量于一体的高精度测绘仪器，可用于对水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差等施工指标进行自动记录和显示读数；因其一次安置即可完成对应测站点的全部测量工作，故而被广泛的应用于诸如大型建筑施工、地上地下(隧道)施工等工程作业场合中。
中国实用新型专利公开号CN214470828U，公开了一种全站仪支撑架，该装置在使用时，放下第二延长杆，通过第一延长杆底端设有卡箍，实现第二延长杆伸长后的夹紧，通过卡扣，实现实现第二延长杆伸长后的锁紧，通过土钉，方便产品插入地面，通过踏板，方便用户脚踩插入底面，通过底座一侧设有手摇杆，实现用户进行升降，方便不同身高人群使用。
在上述方案中全站仪的折叠支撑架，通过折叠推拉的方式对支撑架进行架设，架设过程缓慢、繁琐，且折叠收束后，在运输过程中易损坏，在升降全站仪时，无法精确控制全站仪的升降高度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种折叠式全站仪支撑架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式全站仪支撑架，包括升降筒，所述升降筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端安装有安装架，所述升降筒外表面的上下两侧分别安装有固定套a和固定套b，所述固定套a的右侧面与动力箱的左侧面固接，所述动力箱的内部设置有角度调节组件，所述固定套b的右侧面设置有固定组件，所述动力箱的下表面设置有升降组件。
优选的，所述动力箱右侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺柱a，所述固定螺柱a的左侧面与滑杆的右侧面卡接。
优选的，所述角度调节组件包括与动力箱内壁下表面转动连接的蜗杆，所述蜗杆的顶端穿过动力箱内壁上表面卡接的轴承延伸至动力箱外部，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的正面和背面分别与两个动力柱相对的一面固接，且两个所述动力柱相远离的一面分别穿过动力箱内壁正面和背面卡接的轴承延伸至动力箱外部。
优选的，所述升降组件包括与动力柱下表面固接的螺杆，所述螺杆的外表面与螺纹筒的内壁转动连接。
优选的，所述固定组件包括与固定套右侧面固接的固定架，所述固定架右侧面的前后两侧分别开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁与螺纹筒的内壁滑动连接，所述固定架正面和背面开设的螺纹孔内分别螺纹连接有两个固定螺柱b，所述固定螺柱b与螺纹筒的外表面卡接。
优选的，所述滑杆的外表面安装有刻度条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过将升降筒的底端插入需要架设的地面，转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动动力柱进行旋转，动力柱旋转带动螺杆和螺纹筒进行角度调节，转动螺纹筒向下移动，使螺纹筒的底端与地面卡接，完成支撑架的架设，操作简单，实用方便，解决了现有装载架设过程缓慢、繁琐的问题。
本实用新型，通过将滑杆收缩至升降筒内，转动螺纹筒将螺杆收缩至螺纹筒内，反转蜗杆带动螺纹筒进入升降筒右侧固定架的卡槽内部，转动固定螺柱b对螺纹筒进行固定，通过升降筒和螺纹筒对滑杆和螺杆进行防护，通过固定架对升降筒和螺纹筒之间进行阻隔，避免在运输过程中发生碰撞导致损伤，延长本装置的使用寿命，同时缩小体积便于携带。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中右视的结构示意图；
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图中：1、升降筒；2、滑杆；3、安装架；4、固定套a；5、固定套b；6、固定螺柱a；7、动力箱；
角度调节组件：81、蜗轮；82、动力柱；83、蜗杆；
升降组件：91、螺杆；92、螺纹筒；
固定组件：101、固定架；102、卡槽；103、固定螺柱b；
11、刻度条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种折叠式全站仪支撑架，包括升降筒1，所述升降筒1内壁滑动连接有滑杆2，所述滑杆2的顶端安装有安装架3，所述升降筒1外表面的上下两侧分别安装有固定套a4和固定套b5，所述固定套a4的右侧面与动力箱7的左侧面固接，所述动力箱7的内部设置有角度调节组件，所述固定套b5的右侧面设置有固定组件，所述动力箱7的下表面设置有升降组件。
具体的，通过设置所述动力箱7右侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺柱a6，所述固定螺柱a6的左侧面与滑杆2的右侧面卡接；
具体的，通过设置所述滑杆2的外表面安装有刻度条11；
拉动滑杆2向上滑动，对全站仪进行升降，当移动到合适位置后，转动固定螺柱a6对滑杆2进行固定，通过刻度尺对滑杆2向上移动的距离进行精确控制，以适应不同身高的测量员，无需测量员进行反复调试。
具体的，通过设置所述角度调节组件包括与动力箱7内壁下表面转动连接的蜗杆83，所述蜗杆83的顶端穿过动力箱7内壁上表面卡接的轴承延伸至动力箱7外部，所述蜗杆83的外表面与蜗轮81的外表面啮合，所述蜗轮81的正面和背面分别与两个动力柱82相对的一面固接，且两个所述动力柱82相远离的一面分别穿过动力箱7内壁正面和背面卡接的轴承延伸至动力箱7外部；
具体的，通过设置所述升降组件包括与动力柱82下表面固接的螺杆91，所述螺杆91的外表面与螺纹筒92的内壁转动连接；
在架设支撑架时，转动蜗杆83带动蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动动力柱82进行旋转，动力柱82旋转带动螺杆91和螺纹筒92进行角度调节，转动螺纹筒92向下移动，使螺纹筒92的底端与地面卡接，完成支撑架的架设，简单、便捷。
具体的，通过设置所述固定组件包括与固定套右侧面固接的固定架101，所述固定架101右侧面的前后两侧分别开设有两个卡槽102，所述卡槽102的内壁与螺纹筒92的内壁滑动连接，所述固定架101正面和背面开设的螺纹孔内分别螺纹连接有两个固定螺柱b103，所述固定螺柱b103与螺纹筒92的外表面卡接；
在使用完毕后，将滑杆2收缩至升降筒1内，转动螺纹筒92将螺杆91收缩至螺纹筒92内，反转蜗杆83带动蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动螺纹筒92进入升降筒1右侧固定架101的卡槽102内部，转动固定螺柱b103对螺纹筒92进行固定，进而通过升降筒1和螺纹筒92对滑杆2和螺杆91进行防护，通过固定架101对升降筒1和螺纹筒92之间进行阻隔，避免在运输过程中发生碰撞导致损伤，延长本装置的使用寿命，同时便于携带。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
将升降筒1的底端插入需要架设的地面，转动蜗杆83带动蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动动力柱82进行旋转，动力柱82旋转带动螺杆91和螺纹筒92进行角度调节，转动螺纹筒92向下移动，使螺纹筒92的底端与地面卡接，完成支撑架的架设，拉动滑杆2向上滑动，对全站仪进行升降，当移动到合适位置后，转动固定螺柱a6对滑杆2进行固定，通过刻度尺对滑杆2向上移动的距离进行精确控制，以适应不同身高的测量员，无需测量员进行反复调试；
在使用完毕后，将滑杆2收缩至升降筒1内，转动螺纹筒92将螺杆91收缩至螺纹筒92内，反转蜗杆83带动蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动螺纹筒92进入升降筒1右侧固定架101的卡槽102内部，转动固定螺柱b103对螺纹筒92进行固定，进而通过升降筒1和螺纹筒92对滑杆2和螺杆91进行防护，通过固定架101对升降筒1和螺纹筒92之间进行阻隔，避免在运输过程中发生碰撞导致损伤，延长本装置的使用寿命，同时便于携带。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折叠式全站仪支撑架，包括升降筒(1)，其特征在于：所述升降筒(1)内壁滑动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶端安装有安装架(3)，所述升降筒(1)外表面的上下两侧分别安装有固定套a(4)和固定套b(5)，所述固定套a(4)的右侧面与动力箱(7)的左侧面固接，所述动力箱(7)的内部设置有角度调节组件，所述固定套b(5)的右侧面设置有固定组件，所述动力箱(7)的下表面设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式全站仪支撑架，其特征在于：所述动力箱(7)右侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺柱a(6)，所述固定螺柱a(6)的左侧面与滑杆(2)的右侧面卡接。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式全站仪支撑架，其特征在于：所述角度调节组件包括与动力箱(7)内壁下表面转动连接的蜗杆(83)，所述蜗杆(83)的顶端穿过动力箱(7)内壁上表面卡接的轴承延伸至动力箱(7)外部，所述蜗杆(83)的外表面与蜗轮(81)的外表面啮合，所述蜗轮(81)的正面和背面分别与两个动力柱(82)相对的一面固接，且两个所述动力柱(82)相远离的一面分别穿过动力箱(7)内壁正面和背面卡接的轴承延伸至动力箱(7)外部。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式全站仪支撑架，其特征在于：所述升降组件包括与动力柱(82)下表面固接的螺杆(91)，所述螺杆(91)的外表面与螺纹筒(92)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式全站仪支撑架，其特征在于：所述固定组件包括与固定套右侧面固接的固定架(101)，所述固定架(101)右侧面的前后两侧分别开设有两个卡槽(102)，所述卡槽(102)的内壁与螺纹筒(92)的内壁滑动连接，所述固定架(101)正面和背面开设的螺纹孔内分别螺纹连接有两个固定螺柱b(103)，所述固定螺柱b(103)与螺纹筒(92)的外表面卡接。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式全站仪支撑架，其特征在于：所述滑杆(2)的外表面安装有刻度条(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222616158.4U CN218720410U (zh) | 2022-10-04 | 2022-10-04 | 一种折叠式全站仪支撑架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218720410U true CN218720410U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85638605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222616158.4U Active CN218720410U (zh) | 2022-10-04 | 2022-10-04 | 一种折叠式全站仪支撑架 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-04 CN CN202222616158.4U patent/CN218720410U/zh active Active
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