CN218720237U - 一种纺织自动化管理用显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织自动化管理用显示设备，本实用新型涉及显示设备技术领域。该纺织自动化管理用显示设备，包括安装板，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有显示主体，所述安装板的表面开设有连接口，所述安装板的侧壁转动连接有丝杠，驱动器带动丝杠旋转，进而使得显示主体滑动调整高度，适应不同身高的工人，同时需要对显示主体进行自动清理时，使显示主体上移至顶端进而挤压气囊，使气囊喷出气流对显示主体的外表面进行清理，避免人工清理绒毛产生静电或者用力过大造成屏幕破坏。

Description

一种纺织自动化管理用显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体为一种纺织自动化管理用显示设备。

背景技术

纺织在我国有着悠久的历史，通过对诸如丝绸、毛、麻、棉等各种原材料加工，生成服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织包含多个系统和工序，诸如纺纱、粗梳毛纺、精梳毛纺、织布等；

在纺织车间中的生产和物流传输甚至存储中，会产生诸如毛纺纤维、粉尘等，容易粘附在显示设备上，用手清理时容易被毛纤维的静电所电到，而用吸尘设备吸附成本过高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织自动化管理用显示设备，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织自动化管理用显示设备，包括安装板，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有显示主体，所述安装板的表面开设有连接口，所述安装板的侧壁转动连接有丝杠，所述丝杠与显示主体螺纹连接，所述安装板的底部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端与丝杠固定连接，所述安装槽的内部设有清理组件，所述清理组件包括气囊，所述气囊固定安装在安装槽内壁的上方，所述气囊的底部开设有喷气口，驱动器带动丝杠旋转，进而使得显示主体滑动调整高度，适应不同身高的工人，同时需要对显示主体进行自动清理时，使显示主体上移至顶端进而挤压气囊，使气囊喷出气流对显示主体的外表面进行清理，避免人工清理绒毛产生静电或者用力过大造成屏幕破坏。

优选的，所述安装槽上方的侧壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离挤压板的一端固定安装在安装槽的内壁处，所述挤压板的侧壁固定连接有第一磁块，所述挤压板采用绝磁材料制成，挤压板隔绝第一磁块与第二磁块的磁性力。

优选的，所述显示主体的顶部固定连接有延伸板，所述延伸板的侧壁嵌入连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块磁性相斥，显示主体上移至顶端时，延伸板上升时第一磁块与第二磁块产生磁性力，使挤压板滑动挤压气囊，进而增加气囊气流的喷出量，提高清理效果，随后显示主体下移后，挤压板通过复位弹簧的弹性力恢复原位，气囊吸气膨胀进行下一次的清理工作。

优选的，所述显示主体包括底板，所述底板滑动安装在安装槽的内部，所述底板的侧壁滑动连接有连接端，所述连接端的底部转动连接有显示屏。

优选的，所述显示屏的侧壁开设有限位口，所述底板的下方的侧壁转动连接有限位架，所述限位架的下方设有阻位架，所述阻位架固定安装在底板的侧壁处，通过阻位架避免限位架下倾，通过滑动连接端，将限位架插入限位口的内部，进而调整显示屏的倾斜角度，方便工人的观看，同时限位架自动旋转与限位口保持垂直状，提高显示屏角度稳定性。

优选的，所述限位口的内部滑动连接有旋转架，所述旋转架的侧壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离旋转架的一端固定安装在显示屏的外壁处，限位架插入限位口内部时，显示屏通过下倾的重力使旋转架挤压限位架，进而推动旋转架旋转出限位口抵住限位架的外壁上，进而降低限位板与限位口脱离的概率，提高示屏倾斜的稳定性。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纺织自动化管理用显示设备。具备以下有益效果：

（一）、该纺织自动化管理用显示设备，驱动器带动丝杠旋转，进而使得显示主体滑动调整高度，适应不同身高的工人，同时需要对显示主体进行自动清理时，使显示主体上移至顶端进而挤压气囊，使气囊喷出气流对显示主体的外表面进行清理，避免人工清理绒毛产生静电或者用力过大造成屏幕破坏；

（二）、该纺织自动化管理用显示设备，显示主体上移至顶端时，延伸板上升时第一磁块与第二磁块产生磁性力，使挤压板滑动挤压气囊，进而增加气囊气流的喷出量，提高清理效果，随后显示主体下移后，挤压板通过复位弹簧的弹性力恢复原位，气囊吸气膨胀进行下一次的清理工作；

（三）、该纺织自动化管理用显示设备，通过滑动连接端，将限位架插入限位口的内部，进而调整显示屏的倾斜角度，方便工人的观看，同时限位架自动旋转与限位口保持垂直状，提高显示屏角度稳定性，限位架插入限位口内部时，显示屏通过下倾的重力使旋转架挤压限位架，进而推动旋转架旋转出限位口抵住限位架的外壁上，进而降低限位板与限位口脱离的概率，提高示屏倾斜的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型清理组件结构示意图；

图4为本实用新型显示主体结构示意图；

图5为本实用新型限位口结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装槽；3、显示主体；31、底板；32、连接端；33、显示屏；34、限位口；35、限位架；36、阻位架；37、旋转架；38、限位弹簧；4、连接口；5、丝杠；6、驱动器；7、清理组件；71、气囊；72、挤压板；73、复位弹簧；74、第一磁块；75、延伸板；76、第二磁块；77、喷气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织自动化管理用显示设备，包括安装板1，所述安装板1的表面开设有安装槽2，所述安装槽2的内部滑动连接有显示主体3，所述安装板1的表面开设有连接口4，所述安装板1的侧壁转动连接有丝杠5，所述丝杠5与显示主体3螺纹连接，所述安装板1的底部固定连接有驱动器6，所述驱动器6的驱动端与丝杠5固定连接，所述安装槽2的内部设有清理组件7，所述清理组件7包括气囊71，所述气囊71固定安装在安装槽2内壁的上方，所述气囊71的底部开设有喷气口77，驱动器6带动丝杠5旋转，进而使得显示主体3滑动调整高度，适应不同身高的工人，同时需要对显示主体3进行自动清理时，使显示主体3上移至顶端进而挤压气囊71，使气囊71喷出气流对显示主体3的外表面进行清理，避免人工清理绒毛产生静电或者用力过大造成屏幕破坏。

所述安装槽2上方的侧壁滑动连接有挤压板72，所述挤压板72的侧壁固定连接有复位弹簧73，所述复位弹簧73远离挤压板72的一端固定安装在安装槽2的内壁处，所述挤压板72的侧壁固定连接有第一磁块74，所述挤压板72采用绝磁材料制成，挤压板72隔绝第一磁块74与第二磁块76的磁性力。

所述显示主体3的顶部固定连接有延伸板75，所述延伸板75的侧壁嵌入连接有第二磁块76，所述第二磁块76与第一磁块74磁性相斥，显示主体3上移至顶端时，延伸板75上升时第一磁块74与第二磁块76产生磁性力，使挤压板72滑动挤压气囊71，进而增加气囊71气流的喷出量，提高清理效果，随后显示主体3下移后，挤压板72通过复位弹簧73的弹性力恢复原位，气囊71吸气膨胀进行下一次的清理工作。

所述显示主体3包括底板31，所述底板31滑动安装在安装槽2的内部，所述底板31的侧壁滑动连接有连接端32，所述连接端32的底部转动连接有显示屏33。

所述显示屏33的侧壁开设有限位口34，所述底板31的下方的侧壁转动连接有限位架35，所述限位架35的下方设有阻位架36，所述阻位架36固定安装在底板31的侧壁处，通过阻位架36避免限位架35下倾，通过滑动连接端32，将限位架35插入限位口34的内部，进而调整显示屏33的倾斜角度，方便工人的观看，同时限位架35自动旋转与限位口34保持垂直状，提高显示屏33角度稳定性。

所述限位口34的内部滑动连接有旋转架37，所述旋转架37的侧壁固定连接有限位弹簧38，所述限位弹簧38远离旋转架37的一端固定安装在显示屏33的外壁处，限位架35插入限位口34内部时，显示屏33通过下倾的重力使旋转架37挤压限位架35，进而推动旋转架37旋转出限位口34抵住限位架35的外壁上，进而降低限位板与限位口34脱离的概率，提高示屏倾斜的稳定性。

工作时，驱动器6带动丝杠5旋转，进而使得显示主体3滑动调整高度，适应不同身高的工人，同时需要对显示主体3进行自动清理时，使显示主体3上移至顶端进而挤压气囊71，使气囊71喷出气流对显示主体3的外表面进行清理，避免人工清理绒毛产生静电或者用力过大造成屏幕破坏；

显示主体3上移至顶端时，延伸板75上升时第一磁块74与第二磁块76产生磁性力，使挤压板72滑动挤压气囊71，进而增加气囊71气流的喷出量，提高清理效果，随后显示主体3下移后，挤压板72通过复位弹簧73的弹性力恢复原位，气囊71吸气膨胀进行下一次的清理工作；

通过阻位架36避免限位架35下倾，通过滑动连接端32，将限位架35插入限位口34的内部，进而调整显示屏33的倾斜角度，方便工人的观看，同时限位架35自动旋转与限位口34保持垂直状，提高显示屏33角度稳定性；

限位架35插入限位口34内部时，显示屏33通过下倾的重力使旋转架37挤压限位架35，进而推动旋转架37旋转出限位口34抵住限位架35的外壁上，进而降低限位板与限位口34脱离的概率，提高示屏倾斜的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织自动化管理用显示设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部滑动连接有显示主体（3），所述安装板（1）的表面开设有连接口（4），所述安装板（1）的侧壁转动连接有丝杠（5），所述丝杠（5）与显示主体（3）螺纹连接，所述安装板（1）的底部固定连接有驱动器（6），所述驱动器（6）的驱动端与丝杠（5）固定连接，所述安装槽（2）的内部设有清理组件（7），所述清理组件（7）包括气囊（71），所述气囊（71）固定安装在安装槽（2）内壁的上方，所述气囊（71）的底部开设有喷气口（77）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化管理用显示设备，其特征在于：所述安装槽（2）上方的侧壁滑动连接有挤压板（72），所述挤压板（72）的侧壁固定连接有复位弹簧（73），所述复位弹簧（73）远离挤压板（72）的一端固定安装在安装槽（2）的内壁处，所述挤压板（72）的侧壁固定连接有第一磁块（74），所述挤压板（72）采用绝磁材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种纺织自动化管理用显示设备，其特征在于：所述显示主体（3）的顶部固定连接有延伸板（75），所述延伸板（75）的侧壁嵌入连接有第二磁块（76），所述第二磁块（76）与第一磁块（74）磁性相斥。

4.根据权利要求1所述的一种纺织自动化管理用显示设备，其特征在于：所述显示主体（3）包括底板（31），所述底板（31）滑动安装在安装槽（2）的内部，所述底板（31）的侧壁滑动连接有连接端（32），所述连接端（32）的底部转动连接有显示屏（33）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织自动化管理用显示设备，其特征在于：所述显示屏（33）的侧壁开设有限位口（34），所述底板（31）的下方的侧壁转动连接有限位架（35），所述限位架（35）的下方设有阻位架（36），所述阻位架（36）固定安装在底板（31）的侧壁处。

6.根据权利要求5所述的一种纺织自动化管理用显示设备，其特征在于：所述限位口（34）的内部滑动连接有旋转架（37），所述旋转架（37）的侧壁固定连接有限位弹簧（38），所述限位弹簧（38）远离旋转架（37）的一端固定安装在显示屏（33）的外壁处。

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