CN218719232U - 一种具有稳压减噪的自力式调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳压减噪的自力式调压阀，包括阀体、安装在阀体上的阀盖、安装在阀体上的支架、安装在阀盖上的阀杆、安装在阀杆上的阀芯；所述阀体内安装有与阀芯相适配的阀座；所述阀盖上安装有压力调节盘，所述阀杆上安装有弹簧座；所述压力调节盘和弹簧座之间安装有调压弹簧；其中，所述支架顶部安装有与阀杆相连接的波纹管执行器；所述阀体内安装有多级降噪结构。本实用新型通过多级降噪结构的设置，可以对进入阀体的介质进行减速，减少介质对阀体的冲击，从而延长阀体的使用寿命，延长阀门的使用寿命，且减小了介质对阀体冲击时产生的噪音，避免对周围环境产生噪音污染。

Description

一种具有稳压减噪的自力式调压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种具有稳压减噪的自力式调压阀。

背景技术

自力式调压阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。现有技术中，介质进入阀体时流速过大，会对阀体内部进行冲击，长时间使用后会对阀体内部造成损伤，降低阀门的使用寿命，且流速过大会导致阀门发出较大噪音，对周围的环境造成影响。因此，本实用新型提出了一种具有稳压减噪的自力式调压阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种具有稳压减噪的自力式调压阀，该自力式调压阀对介质的流速进行控制，降低介质的流速，解决背景技术中提到的介质进入阀体的流速过大，造成阀体内部损伤，影响阀门使用寿命以及发出较大噪音，对周围环境产生影响的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种具有稳压减噪的自力式调压阀，包括阀体、安装在阀体上的阀盖、安装在阀体上的支架、安装在阀盖上的阀杆、安装在阀杆上的阀芯；所述阀体内安装有与阀芯相适配的阀座；所述阀盖上安装有压力调节盘，所述阀杆上安装有弹簧座；所述压力调节盘和弹簧座之间安装有调压弹簧；其中，所述支架顶部安装有与阀杆相连接的波纹管执行器；所述阀体内安装有多级降噪结构。

可选地，所述阀体内设有介质入口和介质出口，介质入口和介质出口处均设有法兰，所述介质入口的法兰上设有安装凹槽；所述多级降噪结构包括安装在安装凹槽内的一级降噪结构和安装在阀体内与阀盖底部相接触的二级降噪结构。

可选地，所述一级降噪结构包括安装在安装凹槽上的缓冲套壳、安装在缓冲套壳上的第一缓冲块以及安装在缓冲套壳一端上的第二缓冲块。

可选地，所述缓冲套壳上设有与安装凹槽相适配的安装块；所述缓冲套壳内设有与第一缓冲块相连接的连接柱；所述第一缓冲块上设有弧面；所述第二缓冲块上设有弧槽。

可选地，所述第一缓冲块和第二缓冲块上均设有若干呈锥形设置的减压孔，所述第二缓冲块上的减压孔的小端朝向第一缓冲块，所述第一缓冲块上的减压孔的大端朝向第二缓冲块；所述第二缓冲块的中心位置上设有通孔。

可选地，所述二级降噪结构包括安装在阀体上的降噪套筒、设置在降噪套筒上的一级降噪孔和二级降噪孔；所述降噪套筒的顶部与底部均安装有密封圈，且分别与阀盖底部、阀座顶部接触。

可选地，所述一级降噪孔位于降噪套筒外侧，且一级降噪孔的直径小于二级降噪孔的直径；所述二级降噪孔位于降噪套筒内侧且与一级降噪孔相连通。

可选地，所述波纹管执行器包括安装在支架顶部的外壳、安装在外壳内的波纹管以及安装在波纹管顶部的顶盖板；所述顶盖板上设有与阀杆相连接的连接杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有稳压减噪的自力式调压阀，具备以下有益效果：

该一种具有稳压减噪的自力式调压阀，通过多级降噪结构的设置，可以对进入阀体的介质进行减速，减少介质对阀体的冲击，从而延长阀体的使用寿命，延长阀门的使用寿命，且减小了介质对阀体冲击时产生的噪音，避免对周围环境产生噪音污染；

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型图1中C处的局部放大图；

图5是本实用新型中一级降噪结构的剖视图。

图中标识：1、阀体；101、阀座；102、介质入口；103、介质出口； 104、法兰；105、安装凹槽；2、阀盖；201、压力调节盘；3、支架； 4、阀杆；401、弹簧座；5、阀芯；6、调压弹簧；7、波纹管执行器； 701、外壳；702、波纹管；703、顶盖板；704、连接杆；8、多级降噪结构；81、一级降噪结构；811、缓冲壳体；812、第一缓冲块；813、第二缓冲块；814、安装块；815、连接柱；816、弧面；817、弧槽； 818、减压孔；819、通孔；82、二级降噪结构；821、降噪套筒；822、一级降噪孔；823、二级降噪孔；824、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀做进一步的说明。

参阅附图1—5所示，示出本实用新型一种具有稳压减噪的自力式调压阀较优实施例的结构示意图。该一种具有稳压减噪的自力式调压阀，包括阀体1、安装在阀体1上的阀盖2、安装在阀体1上的支架3、安装在阀杆2上的阀杆4、安装在阀杆4上的阀芯5；其中，阀盖2上安装有压力调节盘201，阀杆4上安装有弹簧座401，压力调节盘201和弹簧座401之间安装有调压弹簧6；支架3顶部安装有与阀杆4相连接的波纹管执行器7，阀体1内安装有多级降噪结构8；本实用新型通过波纹管执行器7的设置，相比于薄膜式执行器，更加适用于高压环境下使用，适用范围更大，且可以根据阀后压力对阀门的开度进行调节，使阀后的压力更加稳定；通过多级降噪结构8的设置，对介质进行多次减速处理，降低介质的流速，减小介质对阀体1 的冲击力，从而延长阀体1的使用寿命，延长阀门的使用寿命，且减小了介质冲击阀体1时产生的噪音，减少了对周围环境产生的噪音污染。

参阅附图1—3所示，本实用新型中，阀体1内设有介质入口102 和介质出口103，介质入口102和介质出口103处均设有法兰104，介质入口102的法兰104上设有安装凹槽105；其中，多级降噪结构 8包括安装在安装凹槽105内的一级降噪结构81和安装在阀体1内与阀盖底部相接触的二级降噪结构82；本实用新型通过敖壮凹槽105 的设置，为一级降噪结构81提供安装位置，便于以及降噪结构81的安装；通过一级降噪结构81和二级降噪结构82的设置，一级降噪结构81对进入阀体1的介质进行缓冲降噪，二级降噪结构82对阀门刚打开时的介质进行缓冲降噪，从而对阀体1的进行缓冲降噪，提高阀体1的使用寿命，提高阀门的使用寿命，降低介质冲击阀体1时所产生的噪音，减小噪音对周围环境产生的影响。

参阅附图2和5所示，本实用新型中，一级降噪结构61包括安装在凹槽105上的缓冲套壳811、安装在缓冲套壳811上的第一缓冲块812以及安装在缓冲套壳811一端上的第二缓冲块813；其中缓冲套壳811上设有与安装凹槽105相适配的安装块814，缓冲套壳811 内设有与第一缓冲块812相连接的连接柱815，第一缓冲块812上设有弧面816，第二缓冲块813上设有弧槽817；本实用新型通过安装块814的设置，配合安装凹槽105，便于对缓冲套壳811进行安装；通过第一缓冲块812和第二缓冲块813的设置，对介质进行二次阻挡，第一次为第一缓冲块812对介质进行阻挡，第二次为第二缓冲块813 对介质进行阻挡，从而降低介质的流速，降低介质对阀体1的冲击力，降低介质冲击阀体1时产生的噪音，进而延长阀体1的使用寿命，减少噪音对环境的影响；通过弧面816和弧槽817的设置，使得第一缓冲块812与第二缓冲块813在对介质进行阻挡时，与介质接触的面不与介质流动方向相垂直，从而对介质流动方向进行引导，改变介质流动的方向，使部分介质进行回旋，且与后续介质发生碰撞，来减小介质对阀体1的冲击，提高阀门的使用寿命，且降低了第一缓冲块812 和第二缓冲块813的磨损，提高第一缓冲块812和第二缓冲块813的使用寿命。

参阅附图2和5所示，本实用新型中，第一缓冲块812和第二缓冲块813上均设有若干呈锥形设置的减压孔818，第二缓冲块813上的减压孔818的小端朝向第一缓冲块812，第一缓冲块812上的减压孔818的大端朝向第二缓冲块813；第二缓冲块813的中心位置上设有通孔819；本实用新型通过将减压孔818呈锥形设置，使得介质在进入减压孔818后介质通道由小逐渐变大，降低介质通过减压孔818 后的介质压力和冲击力，从而进一步降低介质对阀体1的冲击力，延长阀门的使用寿命，降低介质冲击阀体1时产生的噪音，减少对周围环境的影响。

参阅附图3所示，本实用新型中，第二降噪结构82包括安装在阀体1上的降噪套筒821、设置在降噪套筒821上的一级降噪孔822 和二级降噪孔823，降噪套筒821的顶部与底部均安装有密封圈824，其中降噪套筒821顶部的密封圈824与阀盖2底部接触，降噪套筒821底部的密封圈824与阀座101顶部接触；一级降噪孔822位于降噪套筒821的外侧，且以及降噪孔822的直径小于二级降噪孔823的直径，二级降噪孔823位于降噪套筒821内侧且与一级降噪孔822相连通；本实用新型通过密封圈824的设置，对降噪套筒821与阀盖2、降噪套筒821与阀座101间的缝隙进行填充，提高降噪套筒821的密封性；通过一级降噪孔822和二级降噪孔823的设置，在阀门打开时，介质流过阀座101，再通过降噪套筒821流出阀座1，当通过降噪套筒821时，介质的介质通道由一级降噪孔822和二级降噪孔823组成，先流过一级降噪孔822，再通过二级降噪孔823，介质通道由小变大，降低介质通过降噪套筒821后对阀体1的冲击力，延长阀门的使用寿命，减小阀门的噪音，降低对周围环境产生的影响。

参阅附图4所示，本实用新型中，波纹管执行器7包括安装在支架3顶部的外壳701、安装在外壳701内的波纹管702以及安装在波纹管702顶部的顶盖板703，其中，顶盖板703上设有与阀杆4相连接的连接杆704；本实用新型通过波纹管702的设置，相比薄膜，波纹管702的耐压更大，适用于高压场合。

参阅附图1—5所示，本实用新型的工作原理为，介质通过介质入口102流入，首先受到第一缓冲块812的第一次阻挡，进行第一次降噪，介质沿着弧面816进行移动或通过第一缓冲块812上的减压孔 818来通过第一缓冲块812，完成第一次降噪，再进行第二次降噪，即受到第二缓冲块813的阻挡，沿着弧槽817进行运动，从通孔819 或第二缓冲块813上的减压孔818穿过第二缓冲块813，完成第二次降噪，即完成第一级降噪，再经过阀座101、经降噪套筒821，进行第二级降噪，即介质流过一级降噪孔822后，再从二级降噪孔823中流出，进行输出；当阀后压力过大时，作用于波纹管702有效面积上的力增大，波纹管702压缩，带动阀杆4向下运动，阀杆4带动阀芯 5和弹簧座401向下运动，阀芯5靠近阀座101减小阀门开启度，谈话工作401向下运动对调压弹簧6进行压缩，直至阀后压力下降到设定值为止；同理，当阀后压力过低时，作用在波纹管702有效面积上的力减小，在调节弹簧6的弹力作用下，调节弹簧6带动阀杆4向上运动，阀杆4带动阀芯5远离阀座101，增大阀门开启度，直至阀后压力上升至设定值为止。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有稳压减噪的自力式调压阀，包括阀体(1)、安装在阀体(1)上的阀盖(2)、安装在阀体(1)上的支架(3)、安装在阀盖(2)上的阀杆(4)、安装在阀杆(4)上的阀芯(5)；所述阀体(1)内安装有与阀芯(5)相适配的阀座(101)；所述阀盖(2)上安装有压力调节盘(201)，所述阀杆(4)上安装有弹簧座(401)；

所述压力调节盘(201)和弹簧座(401)之间安装有调压弹簧(6)；其特征在于，所述支架(3)顶部安装有与阀杆(4)相连接的波纹管执行器(7)；所述阀体(1)内安装有多级降噪结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述阀体(1)内设有介质入口(102)和介质出口(103)，介质入口(102)和介质出口(103)处均设有法兰(104)，所述介质入口(102)的法兰(104)上设有安装凹槽(105)；所述多级降噪结构(8)包括安装在安装凹槽(105)内的一级降噪结构(81)和安装在阀体(1)内与阀盖(2)底部相接触的二级降噪结构(82)。

3.根据权利要求2所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述一级降噪结构(81)包括安装在安装凹槽(105)上的缓冲套壳(811)、安装在缓冲套壳(811)上的第一缓冲块(812)以及安装在缓冲套壳(811)一端上的第二缓冲块(813)。

4.根据权利要求3所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述缓冲套壳(811)上设有与安装凹槽(105)相适配的安装块(814)；所述缓冲套壳(811)内设有与第一缓冲块(812) 相连接的连接柱(815)；所述第一缓冲块(812)上设有弧面(816)；

所述第二缓冲块(813)上设有弧槽(817)。

5.根据权利要求4所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述第一缓冲块(812)和第二缓冲块(813)上均设有若干呈锥形设置的减压孔(818)，所述第二缓冲块(813)上的减压孔(818)的小端朝向第一缓冲块(812)，所述第一缓冲块(812)上的减压孔(818)的大端朝向第二缓冲块(813)；所述第二缓冲块(813)的中心位置上设有通孔(819)。

6.根据权利要求2所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述二级降噪结构(82)包括安装在阀体(1)上的降噪套筒(821)、设置在降噪套筒(821)上的一级降噪孔(822)和二级降噪孔(823)；所述降噪套筒(821)的顶部与底部均安装有密封圈(824)，且分别与阀盖(2)底部、阀座(101)顶部接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述一级降噪孔(822)位于降噪套筒(821)外侧，且一级降噪孔(822)的直径小于二级降噪孔(823)的直径；所述二级降噪孔(823)位于降噪套筒(821)内侧且与一级降噪孔(822)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种具有稳压减噪的自力式调压阀，其特征在于，所述波纹管执行器(7)包括安装在支架(3)顶部的外壳(701)、安装在外壳(701)内的波纹管(702)以及安装在波纹管(702)顶部的顶盖板(703)；所述顶盖板(703)上设有与阀杆(4)相连接的连接杆(704)。

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