CN218718750U - 一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构 - Google Patents
一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于隔膜压缩机技术领域,具体涉及一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,包括第一密封面和第二密封面,与现有技术不同的是,在第一密封面或第二密封面上开设圆底密封槽,O型密封圈能部分嵌于圆底密封槽内。与现有技术相比,本实用新型的圆底密封槽拟合O型密封圈本体截面形状,因而O型密封圈再塑形变形时不存在圆底密封槽内塑形变形的部分,因而露于密封面外的部分相对更多,塑形变形后与另一密封面接触面更大,另一密封面向下可预紧的幅度也相应较大,从而使得密封效果更好,能够适应高压/超高压隔膜压缩机的密封。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜压缩机技术领域,具体涉及一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构。
背景技术
排气压力超过100MPa的隔膜压缩机可称之为超高压隔膜压缩机,排气压力大于75MPa但未超过100MPa的隔膜压缩机为高压隔膜压缩机。如图1所示,现有高压/超高压隔膜压缩机的第一密封面100上开设密封槽1,密封槽1的截面为矩形,宽度与O型密封圈2的直径相当或略宽。O型密封圈2嵌入密封槽1内,由于高压/超高压隔膜压缩机压力高,因此第二密封面200紧压O型密封圈2的预紧力也将相应的更大,O型密封圈2会塑形变形,一部分会填满密封槽1,一部分露于第一密封面100外与第二密封面200紧抵从而起到密封作用;但由于O型密封圈2的一部分用于填满密封槽1,因此露于第一密封面100外的部分相对较小,密封面积也相对较小,第二密封面200向下可预紧的幅度也相应较小,极端的情况是O型密封圈2的全部进入了密封槽1内,很容易产生气体泄漏。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一,本实用新型公开一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,所采取的技术方案是:
一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,包括第一密封面和第二密封面,与现有技术不同的是,在第一密封面或第二密封面上开设圆底密封槽,O型密封圈能部分嵌于圆底密封槽内。
进一步地,圆底密封槽内的截面轮廓为半圆弧或劣弧。
进一步地,半圆弧或劣弧的半径等于O型密封圈本体的半径。
与现有技术相比,本实用新型的圆底密封槽拟合O型密封圈本体截面形状,因而O型密封圈再塑形变形时不存在圆底密封槽内塑形变形的部分,因而露于密封面外的部分相对更多,塑形变形后与另一密封面接触面更大,另一密封面向下可预紧的幅度也相应较大,从而使得密封效果更好,能够适应高压/超高压隔膜压缩机的密封。
附图说明
图1是现有密封结构中密封槽及O形密封圈的结构示意图。
图2是现有密封结构中O形密封圈塑形变形的状态示意图。
图3是本实用新型密封结构中密封槽及O形密封圈的结构示意图。
图4是本实用新型密封结构中O形密封圈塑形变形的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图3-4所示的一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,包括第一密封面100和第二密封面200,在第一密封面100上开设圆底密封槽3,O型密封圈2能部分嵌于圆底密封槽3内。圆底密封槽3内的截面轮廓为半圆弧。半圆弧的半径等于O型密封圈2本体的半径。
本实施例的圆底密封槽拟合O型密封圈本体截面形状,因而O型密封圈再塑形变形时不存在圆底密封槽内塑形变形的部分,因而露于密封面外的部分相对更多,塑形变形后与另一密封面接触面更大,另一密封面向下可预紧的幅度也相应较大,从而使得密封效果更好,能够适应高压/超高压隔膜压缩机的密封。
Claims (3)
1.一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,包括第一密封面(100)和第二密封面(200),其特征在于:在第一密封面(100)或第二密封面(200)上开设圆底密封槽(3),O型密封圈(2)能部分嵌于圆底密封槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,其特征在于:圆底密封槽(3)内的截面轮廓为半圆弧或劣弧。
3.根据权利要求2所述的一种高压/超高压隔膜压缩机密封结构,其特征在于:半圆弧或劣弧的半径等于O型密封圈(2)本体的半径。
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