CN218718561U - 一种便于安装的齿轮齿条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的齿轮齿条，包括固定框，所述固定框的内部活动连接有齿轮，所述固定框一侧的顶端固定连接有第一支架。该便于安装的齿轮齿条通过将副齿条板一侧的上连接块叠放在主齿条板一侧的下连接块上，然后利用锁定螺栓将下连接块和上连接块锁紧固定住，即可将副齿条板拼接在主齿条板的一侧，并且由于副齿条板的两侧分别设置有下连接块和上连接块，因此副齿条板可以进行无限的拼接，这样整条齿条的长度可进行任意长度的拼接，行程可以根据使用需求灵活调整，大大降低使用的局限性，解决的是由于齿条的长度一定，不可进行任意长度的拼接，导致齿条的行程有限，使用的局限性较大的问题。

Description

一种便于安装的齿轮齿条

技术领域

本实用新型涉及齿轮齿条传动技术领域，具体为一种便于安装的齿轮齿条。

背景技术

齿轮齿条传动是将齿轮的回转运动转变为齿条的往复直线运动，齿轮齿条传动具有传递动力大、效齿轮传动、寿命长，工作平稳，可靠性高等特点，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

根据申请号为CN202120295272.4公开的一种便于调节的齿轮齿条结构，包括底座、第一齿条本体、第二齿条本体和齿轮本体，所述底座的顶端面嵌入固定有固定块，且底座和固定块内均刻录有第二内螺纹，所述底座的底端面焊接有固定板，所述底座的一端开设有凹槽，且底座背离凹槽的一端焊接有连接架，所述第二内螺纹内转动安装有螺栓，且螺栓转动安装在第一齿条本体内，所述固定块的顶端面嵌入固定有第一齿条本体，且第一齿条本体的内径大小和固定块的大小相适配，所述齿轮本体内开设有通孔，且齿轮本体内刻录有第一内螺纹，所述第二齿条本体与第一齿条本体啮合传动，所述第二齿条本体上焊接有螺杆。本实用新型具备操作便捷，调节方便快速和实用性更佳的优点。

但上述齿轮齿条结构由于齿条的长度一定，不可进行任意长度的拼接，导致齿条的行程有限，使用的局限性较大，并且齿轮齿条传动之后无法自动锁定，影响其使用的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的齿轮齿条，以解决上述背景技术中提出的由于齿条的长度一定，不可进行任意长度的拼接，导致齿条的行程有限，使用的局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的齿轮齿条，包括固定框，所述固定框的内部活动连接有齿轮，所述固定框一侧的顶端固定连接有第一支架，所述固定框另一侧的顶端固定连接有第二支架，所述第一支架和第二支架的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套接有滑动套，所述滑动套的底端固定连接有主齿条板，所述主齿条板的两侧分别设置有副齿条板，所述主齿条板两侧的底部与副齿条板一侧的底部分别设置有下连接块，所述副齿条板另一侧的顶部设置有上连接块，所述上连接块的内部贯穿有锁定螺栓。

优选的，所述主齿条板两侧的副齿条板对称设置，所述主齿条板两侧的下连接块分别与副齿条板一侧的上连接块相互契合。

优选的，所述主齿条板和副齿条板的底部以及齿轮的外部分别均匀设置有齿块，所述主齿条板与齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述固定框内部靠近底端的位置处活动连接有蜗杆，所述固定框一侧靠近底端的位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆的一侧固定连接，所述蜗杆的螺旋线升角小于齿轮与蜗杆啮合齿间的当量摩擦角。

优选的，所述固定框两侧的底端分别焊接固定有安装板，所述安装板的顶端与固定框的一侧之间固定连接有支撑角钢，所述安装板的底端与固定框的底端处于同一水平面。

优选的，所述安装板一侧的两端分别开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的齿轮齿条不仅实现了齿条的长度可进行任意长度的拼接，行程可以根据使用需求灵活调整，大大降低使用的局限性，实现了齿轮齿条传动之后可以自动锁定，提高使用的可靠性，而且实现了方便稳固的安装，工作时更加安全稳定；

(1)通过设置有主齿条板、副齿条板、下连接块、锁定螺栓和上连接块，在使用时，将副齿条板一侧的上连接块叠放在主齿条板一侧的下连接块上，然后利用锁定螺栓将下连接块和上连接块锁紧固定住，即可将副齿条板拼接在主齿条板的一侧，并且由于副齿条板的两侧分别设置有下连接块和上连接块，因此副齿条板可以进行无限的拼接，这样整条齿条的长度可进行任意长度的拼接，行程可以根据使用需求灵活调整，大大降低使用的局限性；

(2)通过设置有固定框、驱动电机、齿轮和蜗杆，在使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动齿轮转动，齿轮会推动主齿条板，使主齿条板顶部的滑动套在滑杆上滑动，从而使主齿条板往复运动，由于蜗杆的螺旋线升角小于齿轮与蜗杆啮合齿间的当量摩擦角，符合齿轮与蜗杆之间的自锁条件，因此蜗杆带动齿轮转动之后，齿轮能够自动锁定，从而使主齿条板能够自动锁定，这样齿轮与主齿条板传动之后可以自动锁定，提高使用的可靠性；

(3)通过设置有安装孔、安装螺栓、支撑角钢和安装板，在使用时，利用安装螺栓将安装板固定在指定的位置处，即可将固定框安装固定在指定的位置处，支撑角钢的设置能够在固定框与安装板之间起到加固支撑的作用，防止安装板发生变形和脱落的现象，从而保障固定框安装的稳固性，这样方便稳固的安装，工作时更加安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的副齿条板正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定框正视剖面放大结构示意图。

图中：1、固定框；2、驱动电机；3、第一支架；4、滑杆；5、滑动套；6、主齿条板；7、副齿条板；8、第二支架；9、齿轮；10、下连接块；11、锁定螺栓；12、齿块；13、上连接块；14、安装孔；15、安装螺栓；16、支撑角钢；17、安装板；18、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于安装的齿轮齿条，包括固定框1，固定框1的内部活动连接有齿轮9，固定框1一侧的顶端固定连接有第一支架3，固定框1另一侧的顶端固定连接有第二支架8，第一支架3和第二支架8的一侧之间固定连接有滑杆4，滑杆4的外部套接有滑动套5，滑动套5的底端固定连接有主齿条板6，主齿条板6的两侧分别设置有副齿条板7，主齿条板6两侧的底部与副齿条板7一侧的底部分别设置有下连接块10，副齿条板7另一侧的顶部设置有上连接块13，上连接块13的内部贯穿有锁定螺栓11；

主齿条板6两侧的副齿条板7对称设置，主齿条板6两侧的下连接块10分别与副齿条板7一侧的上连接块13相互契合；

主齿条板6和副齿条板7的底部以及齿轮9的外部分别均匀设置有齿块12，主齿条板6与齿轮9之间构成啮合连接；

具体地，如图1和图3所示，将副齿条板7一侧的上连接块13叠放在主齿条板6一侧的下连接块10上，然后利用锁定螺栓11将下连接块10和上连接块13锁紧固定住，即可将副齿条板7拼接在主齿条板6的一侧，并且由于副齿条板7的两侧分别设置有下连接块10和上连接块13，因此副齿条板7可以进行无限的拼接。

实施例2：固定框1内部靠近底端的位置处活动连接有蜗杆18，固定框1一侧靠近底端的位置处固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端与蜗杆18的一侧固定连接，蜗杆18的螺旋线升角小于齿轮9与蜗杆18啮合齿间的当量摩擦角；

具体地，如图1和图4所示，启动驱动电机2，驱动电机2驱动蜗杆18转动，蜗杆18驱动齿轮9转动，齿轮9会推动主齿条板6，使主齿条板6顶部的滑动套5在滑杆4上滑动，从而使主齿条板6往复运动，由于蜗杆18的螺旋线升角小于齿轮9与蜗杆18啮合齿间的当量摩擦角，符合齿轮9与蜗杆18之间的自锁条件，因此蜗杆18带动齿轮9转动之后，齿轮9能够自动锁定，从而使主齿条板6能够自动锁定。

实施例3：固定框1两侧的底端分别焊接固定有安装板17，安装板17的顶端与固定框1的一侧之间固定连接有支撑角钢16，安装板17的底端与固定框1的底端处于同一水平面，安装板17一侧的两端分别开设有安装孔14，安装孔14的内部贯穿有安装螺栓15；

具体地，如图1和图2所示，利用安装螺栓15将安装板17固定在指定的位置处，即可将固定框1安装固定在指定的位置处，支撑角钢16的设置能够在固定框1与安装板17之间起到加固支撑的作用，防止安装板17发生变形和脱落的现象，从而保障固定框1安装的稳固性。

工作原理：本实用新型在使用时，启动驱动电机2，驱动电机2驱动蜗杆18转动，蜗杆18驱动齿轮9转动，齿轮9会推动主齿条板6，使主齿条板6顶部的滑动套5在滑杆4上滑动，从而使主齿条板6往复运动，由于蜗杆18的螺旋线升角小于齿轮9与蜗杆18啮合齿间的当量摩擦角，符合齿轮9与蜗杆18之间的自锁条件，因此蜗杆18带动齿轮9转动之后，齿轮9能够自动锁定，从而使主齿条板6能够自动锁定，该便于安装的齿轮齿条整条齿条的长度可进行任意长度的拼接，行程可以根据使用需求灵活调整，大大降低使用的局限性，而且齿轮9与主齿条板6传动之后可以自动锁定，提高使用的可靠性，同时方便稳固的安装，工作时更加安全稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的齿轮齿条，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内部活动连接有齿轮(9)，所述固定框(1)一侧的顶端固定连接有第一支架(3)，所述固定框(1)另一侧的顶端固定连接有第二支架(8)，所述第一支架(3)和第二支架(8)的一侧之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外部套接有滑动套(5)，所述滑动套(5)的底端固定连接有主齿条板(6)，所述主齿条板(6)的两侧分别设置有副齿条板(7)，所述主齿条板(6)两侧的底部与副齿条板(7)一侧的底部分别设置有下连接块(10)，所述副齿条板(7)另一侧的顶部设置有上连接块(13)，所述上连接块(13)的内部贯穿有锁定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮齿条，其特征在于：所述主齿条板(6)两侧的副齿条板(7)对称设置，所述主齿条板(6)两侧的下连接块(10)分别与副齿条板(7)一侧的上连接块(13)相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮齿条，其特征在于：所述主齿条板(6)和副齿条板(7)的底部以及齿轮(9)的外部分别均匀设置有齿块(12)，所述主齿条板(6)与齿轮(9)之间构成啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮齿条，其特征在于：所述固定框(1)内部靠近底端的位置处活动连接有蜗杆(18)，所述固定框(1)一侧靠近底端的位置处固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端与蜗杆(18)的一侧固定连接，所述蜗杆(18)的螺旋线升角小于齿轮(9)与蜗杆(18)啮合齿间的当量摩擦角。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮齿条，其特征在于：所述固定框(1)两侧的底端分别焊接固定有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端与固定框(1)的一侧之间固定连接有支撑角钢(16)，所述安装板(17)的底端与固定框(1)的底端处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的齿轮齿条，其特征在于：所述安装板(17)一侧的两端分别开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)的内部贯穿有安装螺栓(15)。

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