CN218718271U - 工程机械减速器导向专用轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供工程机械减速器导向专用轴承，涉及轴承技术领域，包括：外壳；所述外壳前后端面上设置有安装部件，安装部件内安装有导向轴承，导向轴承上转动安装有主轴体，导向轴承的外圈上带有凸出块，增加了导向轴承在安装部件处实现便于拆卸的作用，同时将安装部件外端处安装散热组件，散热组件同时与轴承外圈紧贴，让导向轴承所产生的热量进行扩散，散热组件外端设置与主轴体连接的风扇组件，风扇组件跟随主轴体进行转动，实现对散热组件的进一步散热作用，保护了导向轴承的使用寿命，解决了现有高速运转的轴承，容易产热量影响轴承的使用寿命，过热的轴承容易出现卡死在安装位置，造成轴承拆卸困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及工程机械减速器导向专用轴承。
背景技术
随着社会科技的进步与发展，各种工程机械设备的使用也随之增加，各种工程部件主要起到，辅助增加基础建设工作效率，其中在工程的机械设备中，变速结构与减速器是工程机械的主要传动部件，设备中减速器能够在传递减速后动力的同时，让动力传递更加稳定，由于减速器为不断传递动力的结构，从而让减速器上导向轴承，会具有较大磨损。
减速器上安装的导向轴承仍然存在以下不足：
1.轴承容易在长时间的转动后，产生较高的热量，一般导向轴承难有效的将热量散发，导致轴承出现变形损坏；
2.轴承在损坏后，过热所导致轴承膨胀，形成轴承卡死在安装位置，造成轴承的内外圈在难以拆卸的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供工程机械减速器导向专用轴承，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供工程机械减速器导向专用轴承，以解决现有高速运转的轴承，容易产热量影响轴承的使用寿命，过热的轴承容易出现卡死在安装位置，造成轴承拆卸困难的问题。
本实用新型工程机械减速器导向专用轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
工程机械减速器导向专用轴承，包括外壳；所述外壳前后端面上设置有安装部件，安装部件内安装有导向轴承，导向轴承上转动安装有主轴体，安装部件外端处安装有散热组件，散热组件内端同时与导向轴承的轴承外圈接触，主轴体的前后端面上固定有风扇组件，风扇组件出处于导向轴承外端，风扇组件外端设有防护部件，防护部件固定在散热组件的外端位置。
进一步的，所述安装部件包括有：安装筒，所述安装筒呈环状凸起结构，安装筒固定在外壳的前后端面上，安装筒的外壁上设置有三组安装孔。
进一步的，所述导向轴承包括有：轴承外圈，所述轴承外圈外壁通过过盈配合固定在安装筒内壁，轴承外圈外端面的内环边沿设置有凸出块，凸出块呈圆周阵列排布的六组。
进一步的，所述轴承外圈内端转动安装轴承内圈，轴承外圈内端面安装轴承内圈处设置有外槽口，外槽口呈圆周阵列方式排布，外槽口与轴承内圈的凸起轴相互吻合，轴承内圈内壁通过过盈配合安装有主轴体。
进一步的，所述散热组件包括有：散热架，所述散热架呈环形片结构，散热架的内侧面设置有环状凸起，散热架整体上设置有三组安装口，散热架通过安装口固定在安装部件外端，散热架内侧的环状凸起与轴承外圈接触，散热架外壁处设置有散热片。
进一步的，所述防护部件包括有：防护罩，所述防护罩与散热片的结构相同，防护罩上设置有网格，防护罩上设置有三组安装块，安装块侧面呈“C”状结构，防护罩的安装块与散热架的安装口吻合。
进一步的，所述风扇组件包括有：转动盘，所述转动盘为盘状结构，转动盘内侧面固定在主轴体的端面上，转动盘与主轴体之间通过凹凸槽固定，转动盘的外壁上设置有叶片，叶片呈倾斜状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，外壳前后端面的安装部件内安装有导向轴承，导向轴承的外圈上带有凸出块，增加了导向轴承在安装部件处实现便于拆卸的作用，同时将安装部件外端处安装散热组件，散热组件同时与轴承外圈紧贴，让导向轴承所产生的热量进行扩散，散热组件外端设置与主轴体连接的风扇组件，风扇组件跟随主轴体进行转动，实现对散热组件的进一步散热作用，保护了导向轴承的使用寿命。
首先由于轴承外圈为通过过盈配合的方式安装在安装筒内壁，运行中导向轴承会产生热量，导致轴承外圈在更换时难以拆卸，从而将轴承外圈外端面内环边沿处设置凸出块，凸起形状的六组凸出块，让轴承外圈的进行拆卸时，能够增加多个着力点，实现更加方便轴承外圈的拆卸作用，首先轴承内圈与轴承外圈之间为能够拆卸的结构，轴承内圈外壁上安装的轴块，形成凸起状结构，将轴承外圈内端面处设置圆周阵列排布的外槽口，具有让轴承内圈安装时更加便捷的作用。
环状结构的散热架通过三组安装口固定在安装部件上，此时散热架内侧的环状凸起会与轴承外圈接触，让轴承外圈的热量能够稳定的输送到散热架上，起到散热架对导向轴承的散热作用，将散热架的外壁处设置散热片，具有通过散热片达到将散热架上的热量分散，起到增加散热降温的效果，将防护罩设置为网格结构，又让防护罩安装在散热组件的外端，起到了防护罩对风扇组件的保护作用，同时让防护部件能够流通气流，增加风扇组件对散热组件与导向轴承的散热。
将转动盘上设置凹凸槽，让转动盘在固定在主轴体端面时，能够通过转动盘的凹凸槽，实现转动盘与主轴体之间的周向固定效果，让主轴体带动风扇组件稳定转动，所设置为倾斜状的叶片，具有在转动盘转动时，由叶片产生气流对散热组件进行散热，增加风扇组件对散热组件的辅助散热作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的风扇组件结构示意图。
图3是本实用新型的散热组件结构示意图。
图4是本实用新型的导向轴承结构示意图。
图5是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、外壳；2、安装部件；201、安装筒；202、安装孔；3、主轴体；4、导向轴承；401、轴承外圈；402、轴承内圈；403、外槽口；404、凸出块；5、散热组件；501、散热架；502、散热片；6、防护部件；601、防护罩；602、安装块；7、风扇组件；701、转动盘；702、叶片。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供工程机械减速器导向专用轴承，包括外壳1；外壳1前后端面上设置有安装部件2，安装部件2内安装有导向轴承4，导向轴承4上转动安装有主轴体3，安装部件2外端处安装有散热组件5，散热组件5内端同时与导向轴承4的轴承外圈401接触，主轴体3的前后端面上固定有风扇组件7，风扇组件7出处于导向轴承4外端，风扇组件7外端设有防护部件6，防护部件6固定在散热组件5的外端位置。
其中，安装部件2包括有：安装筒201，安装筒201呈环状凸起结构，安装筒201固定在外壳1的前后端面上，环状结构的安装筒201，主要起到在外壳1的前后位置处安装导向轴承4与主轴体3的作用，安装筒201的外壁上设置有三组安装孔202，将安装筒201的外壁上设置安装孔202，让安装筒201处能够通过安装孔202安装散热组件5的效果，三组的安装孔202既具有稳定安装散热组件5，有能够不妨碍安装筒201的整体强度。
其中，导向轴承4包括有：轴承外圈401，轴承外圈401外壁通过过盈配合固定在安装筒201内壁，轴承外圈401外端面的内环边沿设置有凸出块404，凸出块404呈圆周阵列排布的六组，首先由于轴承外圈401为通过过盈配合的方式安装在安装筒201内壁，运行中导向轴承4会产生热量，导致轴承外圈401在更换时难以拆卸，从而将轴承外圈401外端面内环边沿处设置凸出块404，凸起形状的六组凸出块404，让轴承外圈401的进行拆卸时，能够增加多个着力点，实现更加方便轴承外圈401的拆卸作用。
其中，轴承外圈401内端转动安装轴承内圈402，轴承外圈401内端面安装轴承内圈402处设置有外槽口403，外槽口403呈圆周阵列方式排布，外槽口403与轴承内圈402的凸起轴相互吻合，轴承内圈402内壁通过过盈配合安装有主轴体3，首先轴承内圈402与轴承外圈401之间为能够拆卸的结构，轴承内圈402外壁上安装的轴块，形成凸起状结构，将轴承外圈401内端面处设置圆周阵列排布的外槽口403，具有让轴承内圈402安装时更加便捷的作用。
其中，散热组件5包括有：散热架501，散热架501呈环形片结构，散热架501的内侧面设置有环状凸起，散热架501整体上设置有三组安装口，散热架501通过安装口固定在安装部件2外端，散热架501内侧的环状凸起与轴承外圈401接触，将环状结构的散热架501通过三组安装口固定在安装部件2上，此时散热架501内侧的环状凸起会与轴承外圈401接触，让轴承外圈401的热量能够稳定的输送到散热架501上，起到散热架501对导向轴承4的散热作用，散热架501外壁处设置有散热片502，将散热架501的外壁处设置散热片502，具有通过散热片502达到将散热架501上的热量分散，起到增加散热降温的效果。
其中，防护部件6包括有：防护罩601，防护罩601与散热片502的结构相同，防护罩601上设置有网格，将防护罩601设置为网格结构，又让防护罩601安装在散热组件5的外端，起到了防护罩601对风扇组件7的保护作用，同时让防护部件6能够流通气流，增加风扇组件7对散热组件5与导向轴承4的散热，防护罩601上设置有三组安装块602，安装块602侧面呈“C”状结构，防护罩601的安装块602与散热架501的安装口吻合，将安装块602设置为“C”状结构，而安装块602又与散热架501的安装口吻合，让散热架501能够通过安装块602安装在散热组件5外端，而所设置为C状结构的安装块602，具有在固定防护部件6的同时，不会妨碍到风扇组件7在防护部件6内转动。
其中，风扇组件7包括有：转动盘701，转动盘701为盘状结构，转动盘701内侧面固定在主轴体3的端面上，转动盘701与主轴体3之间通过凹凸槽固定，将转动盘701上设置凹凸槽，让转动盘701在固定在主轴体3端面时，能够通过转动盘701的凹凸槽，实现转动盘701与主轴体3之间的周向固定效果，让主轴体3带动风扇组件7稳定转动，转动盘701的外壁上设置有叶片702，叶片702呈倾斜状结构，所设置为倾斜状的叶片702，具有在转动盘701转动时，由叶片702产生气流对散热组件5进行散热，增加风扇组件7对散热组件5的辅助散热作用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时先将安装筒201的外壁上设置安装孔202，让安装筒201处能够通过安装孔202安装散热组件5的效果，三组的安装孔202既具有稳定安装散热组件5，有能够不妨碍安装筒201的整体强度，首先由于轴承外圈401为通过过盈配合的方式安装在安装筒201内壁，运行中导向轴承4会产生热量，导致轴承外圈401在更换时难以拆卸，从而将轴承外圈401外端面内环边沿处设置凸出块404，凸起形状的六组凸出块404，让轴承外圈401的进行拆卸时，能够增加多个着力点，实现更加方便轴承外圈401的拆卸作用，将环状结构的散热架501通过三组安装口固定在安装部件2上，此时散热架501内侧的环状凸起会与轴承外圈401接触，让轴承外圈401的热量能够稳定的输送到散热架501上，起到散热架501对导向轴承4的散热作用，将散热架501的外壁处设置散热片502，具有通过散热片502达到将散热架501上的热量分散，起到增加散热降温的效果，将防护罩601设置为网格结构，又让防护罩601安装在散热组件5的外端，起到了防护罩601对风扇组件7的保护作用，同时让防护部件6能够流通气流，增加风扇组件7对散热组件5与导向轴承4的散热，将转动盘701上设置凹凸槽，让转动盘701在固定在主轴体3端面时，能够通过转动盘701的凹凸槽，实现转动盘701与主轴体3之间的周向固定效果，让主轴体3带动风扇组件7稳定转动，由叶片702产生气流对散热组件5进行散热，增加风扇组件7对散热组件5的辅助散热作用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：包括外壳(1)；所述外壳(1)前后端面上设置有安装部件(2)，安装部件(2)内安装有导向轴承(4)，导向轴承(4)上转动安装有主轴体(3)，安装部件(2)外端处安装有散热组件(5)，散热组件(5)内端同时与导向轴承(4)的轴承外圈(401)接触，主轴体(3)的前后端面上固定有风扇组件(7)，风扇组件(7)出处于导向轴承(4)外端，风扇组件(7)外端设有防护部件(6)，防护部件(6)固定在散热组件(5)的外端位置。
2.如权利要求1所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述安装部件(2)包括有：安装筒(201)，所述安装筒(201)呈环状凸起结构，安装筒(201)固定在外壳(1)的前后端面上，安装筒(201)的外壁上设置有三组安装孔(202)。
3.如权利要求2所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述导向轴承(4)包括有：轴承外圈(401)，所述轴承外圈(401)外壁通过过盈配合固定在安装筒(201)内壁，轴承外圈(401)外端面的内环边沿设置有凸出块(404)，凸出块(404)呈圆周阵列排布的六组。
4.如权利要求3所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述轴承外圈(401)内端转动安装轴承内圈(402)，轴承外圈(401)内端面安装轴承内圈(402)处设置有外槽口(403)，外槽口(403)呈圆周阵列方式排布，外槽口(403)与轴承内圈(402)的凸起轴相互吻合，轴承内圈(402)内壁通过过盈配合安装有主轴体(3)。
5.如权利要求3所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述散热组件(5)包括有：散热架(501)，所述散热架(501)呈环形片结构，散热架(501)的内侧面设置有环状凸起，散热架(501)整体上设置有三组安装口，散热架(501)通过安装口固定在安装部件(2)外端，散热架(501)内侧的环状凸起与轴承外圈(401)接触，散热架(501)外壁处设置有散热片(502)。
6.如权利要求5所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述防护部件(6)包括有：防护罩(601)，所述防护罩(601)与散热片(502)的结构相同，防护罩(601)上设置有网格，防护罩(601)上设置有三组安装块(602)，安装块(602)侧面呈“C”状结构，防护罩(601)的安装块(602)与散热架(501)的安装口吻合。
7.如权利要求1所述工程机械减速器导向专用轴承，其特征在于：所述风扇组件(7)包括有：转动盘(701)，所述转动盘(701)为盘状结构，转动盘(701)内侧面固定在主轴体(3)的端面上，转动盘(701)与主轴体(3)之间通过凹凸槽固定，转动盘(701)的外壁上设置有叶片(702)，叶片(702)呈倾斜状结构。
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| CN202222528193.0U Active CN218718271U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 工程机械减速器导向专用轴承 |
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