CN113726043B - 一种潜水电机转子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及潜水电机技术领域，具体是涉及一种潜水电机转子，包括转子和导风板；所述的转子套设在定子的内圆周内，且转子的外圆周与定子内圆周之间形成环形间隙；所述的导风板安装在转子上，并与转子同轴转动，转动转子带动导风板转动形成气流进入环形间隙中，从而吹散其中的热量。该电机转子不仅可以对定子与转子间的环形间隙中的热量自动散热，而且结构简单，易于推广。

Description

一种潜水电机转子
技术领域
本发明涉及潜水电机技术领域，具体是涉及一种潜水电机转子。
背景技术
潜水电机的重要组成部分有定子、转子。转子套设在定子的内圆周内，与定子之间有一狭窄的环形间隙。电机工作时，潜水电机的定子可通过机壳的外部水流得到良好的散热，而转子密封在较小的空间内，特别是与定子间的环形间隙得不到良好的散热，同时转子导条是铜材质的，转子冲片是由硅钢片制成的。潜水电机转子部分由转子导条装配于转子冲片上的槽中。运行中，随着电机转子的温度将上升，因铜的热膨胀率小于硅钢片的热膨胀率，引起转子导条与转子冲片槽的间隙加大，特别在潜水电机立式运行中，会引起上部转子导条整体下沉。从而使得转子上部散热性能变差，严重时会造成定转子相擦。另外，潜水电机因转子轴向长度较长时，其中间部位散热条件较差，当转子铁心档中部膨胀量过大时，极易造成定转子相擦，造成潜水电机损坏。因此，急需解决。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种潜水电机转子，该电机转子不仅可以对定子与转子间的环形间隙中的热量自动散热，而且结构简单，易于推广。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括：
一种潜水电机转子，其特征在于，包括转子和导风板；所述的转子套设在定子的内圆周内，且转子的外圆周与定子内圆周之间形成环形间隙；所述的导风板安装在转子上，转动转子带动导风板转动形成气流进入环形间隙中，从而吹散其中的热量。
优选的，所述的导风板设置为直角梯形板，且直角梯形板的斜边与环形间隙相对。
优选的，所述的转子包括转轴；所述的转轴上套设有转子键；所述的转子键与转子铁芯组件连接；所述的导风板安装在转子铁芯组件上。
优选的，所述的铁芯组件包括转子冲片；所述的转子冲片依次排布在转子键的中部，且转子冲片的两端由内到外均依次设置转子端板和转子压圈，转子冲片和转子端板上均设置有安装孔；所述的安装孔中插有转子导条；所述的导风板与转子导条的一端连接。
优选的，所述的铁芯组件还包括转子端环；所述的转子端环安装在转子导条的两端；所述的导风板上设置有装配孔，导风板通过装配孔套装在转子导条上，且导风板位于转子端环与转子压圈之间。
优选的，所述的导风板的尾端设有螺母孔，且尾端沿长度方向一分为二设置有开口，且开口延伸至装配孔处，从而形成一个夹状，将螺母孔中的螺栓拆下，掰开导风板尾端即可将导风板从转子导条上拆下。
优选的，所述的转子导条的两端露出转子端板各50-70mm。
优选的，所述的转子端环与转子导条的连接处设置有槽口；所述的槽口与转子导条形成卡嵌连接，并在卡嵌处焊接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在转子上设置导风板，并使得导风板与转子同轴转动，使得转动的导风板搅动产生气流，从而使得环形间隙中的热量因受到气流的作用加速散热。
(2)本发明通过将导风板设置为直角梯形板，并将直角梯形板的斜边与环形间隙相对。随着导风板的转动直角梯形板的斜边把空气切割开来并往环形间隙的方向赶(推)，使得斜边前面产生正压，斜边后面产生负压，从而在压强作用下环形间隙的方向运动形成了源源不断的(气流)风，将提环形间隙间的热量持续带走，大大提升了转子的散热效果，保证了潜水电机长时间运行的安全。
(3)本发明通过将导风板安装在转子导条的端部，在潜水电机立式运行时，导风板卡住转子导条，起到阻止转子导条下沉的作用，保证转子运行效果。
(4)本发明通过安装导风板，结构简单，成本低廉，效果显著，易于推广。
(5)本发明通过将导风板尾部设置为夹状，即尾部一分为二并延伸至装配孔处。同时在尾部设置有螺母孔，在螺母孔中装入螺栓即可使得尾部紧密连接，拆除螺栓，掰开导风板的尾部，即可将导风板从转子导条上拆卸下来。这大大便捷了操作人员的日常操作，也使得导风板更易维护与更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明导风板的侧视图。
图3为本发明导风板的主视图。
本发明各标号与部件名称的实际对应关系如下：
11-转轴 12-转子键
21-转子压圈 22-转子端板 23-转子冲片 24-转子导条
25-转子端环 31-导风板 32-螺母孔
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-2所示的一种潜水电机转子，其特征在于，包括安装在定子的内圆周内的转子，安装后的转子的外圆周与定子内圆周之间形成一个环形间隙。在转子上安装有导风板31，而导风板31与转子同轴转动。跟随转子一同转动的导风板31在转动过程中会形成气流进入环形间隙中，从而吹散其中的热量。
转子由转轴11、转子键12和转子铁芯组件组成。转子键12套设在转轴 12上，转子铁芯组件则设置在转子键12上，而导风板31安装在转子铁芯组件上。
铁芯组件由转子压圈21、转子端板22、转子冲片23、转子导条24和转子端环25组成。转子压圈21有两个，分别套设在转子键12的两端，在两个转子压圈之间均匀排布了转子冲片23，转子冲片23的两端各设置有转子端板22，且转子端板22余转子压圈21贴合连接。在转子端板22和转子压圈21 上均设置有可供转子导条24穿过的安装孔。转子导条24穿过安装孔后，两端露出转子端板22各50-70mm。转子端环25上设置有槽口，转子端环25通过槽口与转子导条24形成卡嵌连接，并在卡嵌处焊接固定。
在导风板31上设置有装配孔，导风板31通过装配孔套装在转子导条24 的一端，且导风板31位于转子端环25与转子压圈21之间。导风板31设置为直角梯形板，且直角梯形板的斜边与环形间隙相对。而导风板31的尾端设置为夹子状，沿长度方向一分为二的开口从尾端一直延伸至装配孔处，且导风板31的尾端设置有螺母孔32，在螺母孔32中装入螺栓即可使得尾部的开口紧密连接在一起。拆除螺栓，掰开导风板31的尾部即可将导风板31从转子导条24上拆除下来，大大便捷了日常的维护与操作。
当转轴11转动带动转子导条24转动，从而带动导风板31转动。随着导风板31的转动直角梯形板的斜边把空气切割开来并往环形间隙的方向赶 (推)，使得斜边前面产生正压，斜边后面产生负压，从而在压强作用下环形间隙的方向运动形成了源源不断的(气流)风，将提环形间隙间的热量持续带走，大大提升了转子的散热效果，保证了潜水电机长时间运行的安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种潜水电机转子，其特征在于，包括转子和导风板(31)；所述的转子套设在定子的内圆周内，且转子的外圆周与定子内圆周之间形成环形间隙；所述的导风板(31)安装在转子上，转动转子带动导风板(31)转动形成气流进入环形间隙中，从而吹散其中的热量；
所述的导风板(31)设置为直角梯形板，且直角梯形板的斜边与环形间隙相对；
所述的转子包括转轴(11)；所述的转轴(11)上套设有转子键(12)；所述的转子键(12)与转子铁芯组件连接；所述的导风板(31)安装在转子铁芯组件上；
所述的铁芯组件包括转子冲片(23)；所述的转子冲片(23)依次排布在转子键(12)的中部，且转子冲片(23)的两端由内到外均依次设置转子端板(22)和转子压圈(21)，转子冲片(23)和转子端板(22)上均设置有安装孔；所述的安装孔中插有转子导条(24)；所述的导风板(31)与转子导条(24)的一端连接；
所述的铁芯组件还包括转子端环(25)；所述的转子端环(25)安装在转子导条(24)的两端；所述的导风板(31)上设置有装配孔，导风板(31)通过装配孔套装在转子导条(24)上，且导风板(31)位于转子端环(25)与转子压圈(21)之间。
2.根据权利要求1所述的一种潜水电机转子，其特征在于，所述的导风板(31)的尾端设有螺母孔(32)，且尾端沿长度方向一分为二设置有开口，且开口延伸至装配孔处，从而形成一个夹状，将螺母孔(32)中的螺栓拆下，掰开导风板(31)尾端即可将导风板(31)从转子导条(24)上拆下。
3.根据权利要求2所述的一种潜水电机转子，其特征在于，所述的转子导条(24)的两端露出转子端板(22)各50-70mm。
4.根据权利要求3所述的一种潜水电机转子，其特征在于，所述的转子端环(25)与转子导条(24)的连接处设置有槽口；所述的槽口与转子导条(24)形成卡嵌连接，并在卡嵌处焊接固定。
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