CN218717603U - 一种双动力切换的引风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于引风机技术领域，一种双动力切换的引风机，其特征在于，包括引风机、汽轮机、第一自动对接联轴器及第二电机轴，引风机包括风机外壳，风机外壳的周外侧上固定设置有出风口，风机外壳开设有风腔，风腔与出风口连通，风腔内转动设置有风机轴，风机轴的两端分别贯穿风腔位于外界，风机轴位于风腔的部分固定设置有风叶，风机轴的一端设置有第一自动对接联轴器。本实用新型通过引风机、汽轮机、第一自动对接联轴器及第二电机轴的设计，汽源充足时，可以通过汽轮机驱动引风机，从而降低厂用电率，节能减排，而电机则能够确保引风机在汽轮机无法供汽或非正常情况下引风机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于引风机技术领域，具体涉及一种双动力切换的引风机。
背景技术
引风机是当离心式风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。当气体的外流造成叶轮空间形式真空，外界的气体就会自动进入叶轮补充。由于风机的不停工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从而形成了连续的工作；
中国实用新型专利：申请号CN202123406306.1，公开号CN217206944U 公开了一种贴有陶瓷片的锅炉风机，包括锅炉风机壳体，所述锅炉风机壳体的内侧通过限位组件连接第一陶瓷片和第二陶瓷片，且第一陶瓷片和第二陶瓷片通过环氧胶水粘接在锅炉风机壳体的内侧上，所述第一陶瓷片与所述第二陶瓷片之间通过连接组件相连接，且第一陶瓷片与第二陶瓷片之间设有环氧胶水，所述限位组件包括限位杆、限位板、进入槽、限位槽和滑动槽，所述第一陶瓷片和所述第二陶瓷片的一侧均固定安装限位杆，本实用新型通过在锅炉风机壳体的内壁表面贴上陶瓷片，具有锅炉风机壳体的内壁进行保护的作用，从而会避免壳体的内壁出现被腐蚀的现象，提高了锅炉风机的使用寿命；
该风机在实际使用的过程中，其一般采用电机驱动，随着机组容量的增大，从降低厂用电考虑，引风机采用汽轮机驱动的越来越多，但有时汽源不足，导致汽轮机驱动的风机无法工作，需要另设启动用电动机驱动的启动风机，为此我们设计出了一种双动力切换的引风机来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双动力切换的引风机，它可以解决现有引风机单一动力源适配性差，单电源费电，单汽源动力不足的问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种双动力切换的引风机，其特征在于:包括引风机、汽轮机、第一自动对接联轴器及第二电机轴；
引风机包括风机外壳，风机外壳的周外侧上固定设置有出风口，风机外壳开设有风腔，风腔与出风口连通，风腔内转动设置有风机轴，风机轴的两端分别贯穿风腔位于外界，风机轴位于风腔的部分固定设置有风叶；
风机轴的一端设置有第一自动对接联轴器，风机轴的另一端设置有第二电机轴，第二电机轴上设置有汽轮机；
汽轮机包括汽轮机外壳，汽轮机外壳内转动设置有汽轮机轴，汽轮机轴上固定设置有蒸汽涡轮，汽轮机轴上固定设置有连接轴，连接轴的一端位于第二电机轴内。
优选地，第一自动对接联轴器上设置有电机，电机上设置有电机轴，电机轴位于第一自动对接联轴器处。
优选地，电机的底端端面上固定设置有支撑架。
优选地，汽轮机外壳的周外侧固定设置有蒸汽管道，蒸汽管道内开设有蒸汽腔。
优选地，汽轮机可为凝汽式汽轮机或背压式汽轮机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型双动力切换的引风机，通过引风机、汽轮机、第一自动对接联轴器及第二电机轴的设计，汽源充足时，可以通过汽轮机驱动引风机，从而降低厂用电率，节能减排，而电机则能够确保引风机在汽轮机无法供汽或非正常情况下引风机的正常运行，单台引风机不用另设启动、备用风机，系统简单。
附图说明
图1为本实用新型的第一方向的立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二方向的立体结构示意图；
图3为本实用新型汽轮机的立体剖视图；
图4为本实用新型的剖视图；
图中：1、引风机，1-1、风机外壳，1-2、出风口，1-3、风腔，1-4、风机轴，1-5、风叶，2、电机，2-1、电机轴，3、汽轮机，3-1、汽轮机外壳，3-2、汽轮机轴，3-3、蒸汽涡轮，3-4、蒸汽管道，3-5、蒸汽腔，3-6、连接轴，4、第一自动对接联轴器，5、第二自动对接联轴器，6、支撑架。
具体实施方式
请参阅图1-4所示的一种双动力切换的引风机，它是双动力源，可切换使用，适配性强的一种双动力切换的引风机。具体地，一种双动力切换的引风机，包括引风机1、汽轮机3、第一自动对接联轴器4及第二电机轴5。
引风机1包括风机外壳1-1，风机外壳1-1的周外侧上固定设置有出风口1-2，风机外壳1-1开设有风腔1-3，风腔1-3与出风口1-2连通，风腔1-3 内转动设置有风机轴1-4，风机轴1-4的两端分别贯穿风腔1-3位于外界，风机轴1-4位于风腔1-3的部分固定设置有风叶1-5，风机轴1-4的一端设置有第一自动对接联轴器4，风机轴1-4的另一端设置有第二电机轴5，第二电机轴5上设置有汽轮机3，汽轮机3包括汽轮机外壳3-1，汽轮机外壳3-1 内转动设置有汽轮机轴3-2，汽轮机轴3-2上固定设置有蒸汽涡轮3-3，汽轮机轴3-2上固定设置有连接轴3-6，连接轴3-6的一端位于第二电机轴5 内。
第一自动对接联轴器4上设置有电机2，电机2上设置有电机轴2-1，电机轴2-1位于第一自动对接联轴器4处，汽源充足时，可以通过汽轮机3 驱动引风机1，从而降低厂用电率，节能减排，而电机2则能够确保引风机1 在汽轮机3无法供汽或非正常情况下引风机1的正常运行，单台引风机1不用另设启动、备用风机，系统简单。
电机2的底端端面上固定设置有支撑架6。
汽轮机外壳3-1的周外侧固定设置有蒸汽管道3-4，蒸汽管道3-4内开设有蒸汽腔3-5。
汽轮机3可为凝汽式汽轮机或背压式汽轮机。
使用该引风机时，在启动引风机1时，电机2启动，第一自动对接联轴器4连接，第一自动对接联轴器第二5断开，驱动引风机1启动运行；
待到引风机1正常运行且汽轮机3汽源充足、稳定时，第一自动对接联轴器4断开，第一自动对接联轴器第二5连接，通过汽轮机3驱动引风机1 运行；
在汽轮机3汽源不足或者紧急停机断汽时，第一自动对接联轴器4连接，第一自动对接联轴器第二5断开，继续通过电机2驱动引风机1正常运行。
Claims (5)
1.一种双动力切换的引风机，其特征在于:包括引风机(1)、汽轮机(3)、第一自动对接联轴器(4)及第二电机轴(5)；
引风机(1)包括风机外壳(1-1)，风机外壳(1-1)的周外侧上固定设置有出风口(1-2)，风机外壳(1-1)开设有风腔(1-3)，风腔(1-3)与出风口(1-2)连通，风腔(1-3)内转动设置有风机轴(1-4)，风机轴(1-4)的两端分别贯穿风腔(1-3)位于外界，风机轴(1-4)位于风腔(1-3)的部分固定设置有风叶(1-5)；
风机轴(1-4)的一端设置有第一自动对接联轴器(4)，风机轴(1-4)的另一端设置有第二电机轴(5)，第二电机轴(5)上设置有汽轮机(3)；
汽轮机(3)包括汽轮机外壳(3-1)，汽轮机外壳(3-1)内转动设置有汽轮机轴(3-2)，汽轮机轴(3-2)上固定设置有蒸汽涡轮(3-3)，汽轮机轴(3-2)上固定设置有连接轴(3-6)，连接轴(3-6)的一端位于第二电机轴(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种双动力切换的引风机，其特征在于：第一自动对接联轴器(4)上设置有电机(2)，电机(2)上设置有电机轴(2-1)，电机轴(2-1)位于第一自动对接联轴器(4)处。
3.根据权利要求2所述的一种双动力切换的引风机，其特征在于：电机(2)的底端端面上固定设置有支撑架(6)。
4.根据权利要求1所述的一种双动力切换的引风机，其特征在于：汽轮机外壳(3-1)的周外侧固定设置有蒸汽管道(3-4)，蒸汽管道(3-4)内开设有蒸汽腔(3-5)。
5.根据权利要求1所述的一种双动力切换的引风机，其特征在于：汽轮机(3)可为凝汽式汽轮机或背压式汽轮机。
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2022
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