CN218716954U - 一种煤矿开采用喷雾设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种煤矿开采用喷雾设备,包括安装座,安装座的上端设有自动抬升机构,所述自动抬升机构的内部设有用于降低矿区灰尘浓度的循环喷雾机构,循环喷雾机构包括可拆卸安装在储水筒内部的抽吸水泵,抽吸水泵的进液端固定连接有吸液管道,抽吸水泵的出液端固定连接有排液管道。本实用新型通过设置循环喷雾机构,通过多组排液孔将清水向外喷出,能够将清水均匀的喷洒到周围的环境中,而且,始终处于旋转状态下的喷雾头会在驱动块和固定丝杆的配合作用下沿竖直方向往复移动,从而达到了能够在很大程度上提高水雾的喷洒面积和喷洒均匀度的效果,可以显著提高该设备的降尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种煤矿开采用喷雾设备。
背景技术
目前,随着煤炭企业的发展以及矿山机械化水平的大幅提高,开采作业中产生的粉尘也相应增加,大量浮尘严重影响井下环境和员工健康,煤尘的存在不仅会使井下作业人员患职业病的概率大幅增加,而且还容易引起煤尘燃烧和爆炸,严重影响矿山的稳定和发展,对于这种现象,人们通常会利用喷水设备进行降尘喷雾,这种做法在一定程度上可以将巷道内的灰尘降低到一定程度;现有技术中的喷雾设备为了适应各种不同的巷道环境,通常会将设备外形设置的比较小巧,这种矮小的喷雾设备不仅对巷道内的喷雾覆盖面积小,而且喷雾的均匀度较低,从而导致降尘的效率和效果都非常不理想。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿开采用喷雾设备,解决了现有技术中的喷雾设备在矿区使用时的降尘效率低下、降尘效果不理想的技术问题,具备能够在很大程度上提高水雾的喷洒面积和喷洒均匀度,可以显著提高降尘效率的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种煤矿开采用喷雾设备,包括安装座,安装座的下端活动安装有活动轮,安装座的上端设有自动抬升机构,所述自动抬升机构的内部设有用于降低矿区灰尘浓度的循环喷雾机构,循环喷雾机构的内部设有漏液收集机构,所述自动抬升机构包括开设在安装座上的安装槽,安装槽的内部固定安装有电动推杆,电动推杆的上端固定安装有储水筒,循环喷雾机构包括可拆卸安装在储水筒内部的抽吸水泵,抽吸水泵的进液端固定连接有吸液管道,抽吸水泵的出液端固定连接有排液管道,储水筒的上端竖直安装有固定丝杆,固定丝杆的外部活动安装有喷雾头,喷雾头的下端同轴套设有驱动块,喷雾头的上端和侧面均开设有排液孔,固定丝杆的上端固定安装有反转开关,抽吸水泵工作时,会使得储水筒内部的清水进入到喷雾头的内部,并最终通过若干个排液孔向外喷出,电动推杆伸长时会使得储水筒竖直向上移动。
优选的,所述吸液管道的下端不与储水筒的内壁接触,排液管道的上端延伸至储水筒的上方,排液管道与喷雾头之间固定连接有橡胶软管,抽吸水泵工作时,会使得储水筒内部的清水进入到喷雾头的内部。
优选的,所述驱动块的内部设有驱使喷雾头转动的加速组件,喷雾头与固定丝杆之间螺纹连接,驱动块通电后,会使得喷雾头在固定丝杆的外部转动,喷雾头转动时会在竖直方向上移动。
优选的,所述排液孔沿喷雾头的圆周方向阵列设置有多组,当储水筒内部的清水进入到喷雾头的内部后,会通过若干个排液孔向外喷出,从而使得喷雾的面积更大。
优选的,所述反转开关与驱动块内部的加速组件之间通过导线电性连接,初始时,喷雾头会在驱动块的作用下顺时针旋转,而当喷雾头与反转开关接触后,喷雾头会在驱动块的作用下逆时针旋转。
优选的,所述漏液收集机构包括固定安装在固定丝杆下端的集液圆盘,集液圆盘上开设有漏液通槽,喷雾头的侧面竖直开设有引流滑槽,集液圆盘的下端固定安装有连接管,清水通过排液孔喷出的过程中,会有一部分的清水通过排液孔的下边缘向下流出,随后这些清水会通过引流滑槽掉落到集液圆盘的内部。
优选的,所述连接管与漏液通槽之间同轴设置,连接管的下端延伸至储水筒的内部,滴落到集液圆盘内部的清水会通过连接管再次进入到储水筒的内部。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种煤矿开采用喷雾设备,至少具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置循环喷雾机构,通过多组排液孔将清水向外喷出,能够将清水均匀的喷洒到周围的环境中,而且,始终处于旋转状态下的喷雾头会在驱动块和固定丝杆的配合作用下沿竖直方向往复移动,从而达到了能够在很大程度上提高水雾的喷洒面积和喷洒均匀度的效果,可以显著提高该设备的降尘效率。
2、本实用新型通过设置自动抬升机构,通过控制电动推杆的伸长与收缩来自由调节储水筒的高度,使得该设备适用于各种复杂的矿区环境,从而大大提高了该设备的实用性和道路通过性。
3、本实用新型通过设置漏液收集机构,从喷雾头上滴落的清水会流到集液圆盘的内部,从而达到了能够自动对喷雾过程中滴落的清水加以回收利用的效果,既能在一定程度上提高清水的利用率,减少水资源的浪费,又能在很大程度上减缓矿区路面形成积水的速率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中储水筒内部结构剖视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构的放大图。
图中:1、安装座;2、活动轮;3、自动抬升机构;301、安装槽;302、电动推杆;303、储水筒;4、循环喷雾机构;401、抽吸水泵;402、吸液管道;403、排液管道;404、固定丝杆;405、喷雾头;406、驱动块;407、排液孔;408、反转开关;5、漏液收集机构;501、集液圆盘;502、漏液通槽;503、引流滑槽;504、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
根据图1-图4所示,一种煤矿开采用喷雾设备,包括安装座1,安装座1的下端活动安装有活动轮2,安装座1的上端设有自动抬升机构3,自动抬升机构3的内部设有用于降低矿区灰尘浓度的循环喷雾机构4,循环喷雾机构4的内部设有漏液收集机构5,使用时循环喷雾机构4会自动向矿区内喷洒水雾,以降低空气中的灰尘浓度,喷雾的过程中漏液收集机构5会对滴落的清水加以收集,防止在矿区路面形成积水。
具体的,自动抬升机构3包括开设在安装座1上的安装槽301,安装槽301的内部固定安装有电动推杆302,电动推杆302的上端固定安装有储水筒303,循环喷雾机构4包括可拆卸安装在储水筒303内部的抽吸水泵401,抽吸水泵401的进液端固定连接有吸液管道402,抽吸水泵401的出液端固定连接有排液管道403,吸液管道402的下端不与储水筒303的内壁接触,排液管道403的上端延伸至储水筒303的上方,排液管道403与喷雾头405之间固定连接有橡胶软管,抽吸水泵401工作时,会使得储水筒303内部的清水进入到喷雾头405的内部,储水筒303的上端竖直安装有固定丝杆404,固定丝杆404的外部活动安装有喷雾头405,喷雾头405的下端同轴套设有驱动块406,驱动块406的内部设有驱使喷雾头405转动的加速组件,喷雾头405与固定丝杆404之间螺纹连接,驱动块406通电后,会使得喷雾头405在固定丝杆404的外部转动,喷雾头405转动时会在竖直方向上移动,喷雾头405的上端和侧面均开设有排液孔407,排液孔407沿喷雾头405的圆周方向阵列设置有多组,当储水筒303内部的清水进入到喷雾头405的内部后,会通过若干个排液孔407向外喷出,从而使得喷雾的面积更大,固定丝杆404的上端固定安装有反转开关408,反转开关408与驱动块406内部的加速组件之间通过导线电性连接,初始时,喷雾头405会在驱动块406的作用下顺时针旋转,而当喷雾头405与反转开关408接触后,喷雾头405会在驱动块406的作用下逆时针旋转,抽吸水泵401工作时,会使得储水筒303内部的清水进入到喷雾头405的内部,并最终通过若干个排液孔407向外喷出,电动推杆302伸长时会使得储水筒303竖直向上移动。
本实施例中,使用时工作人员会先将该设备移动到指定位置,然后手动控制电动推杆302向上伸长,电动推杆302向上伸长的过程中会使得储水筒303竖直向上移动,直至储水筒303到达预设高度,随后再手动接通该设备的电源。
电源接通后,抽吸水泵401会将储水筒303内部的清水源源不断的注入喷雾头405的内部,如图2所示,排液孔407设置有多个且均匀分布在喷雾头405的上端和侧面,所以清水进入到喷雾头405的内部后会通过排液孔407向外喷出,从而实现降低矿区空气中灰尘浓度的效果。
而且,电源接通后喷雾头405会在驱动块406的作用下以一定的速率旋转,喷雾头405转动时会使得水雾向四周飞的距离更远,从而加大喷雾头405的喷雾面积。
另外,由于喷雾头405与固定丝杆404之间螺纹连接,所以喷雾头405旋转时会沿着固定丝杆404向上移动,而当喷雾头405与反转开关408接触后,喷雾头405又会在驱动块406的作用下逆向转动,从而使得喷雾头405竖直向下移动,所以喷雾头405会在竖直方向上往复移动。
本实施例通过设置循环喷雾机构4,通过多组排液孔407将清水向外喷出,能够将清水均匀的喷洒到周围的环境中,而且,始终处于旋转状态下的喷雾头405会在驱动块406和固定丝杆404的配合作用下沿竖直方向往复移动,从而达到了能够在很大程度上提高水雾的喷洒面积和喷洒均匀度的效果,可以显著提高该设备的降尘效率;另外,本实施例通过设置自动抬升机构3,通过控制电动推杆302的伸长与收缩来自由调节储水筒303的高度,使得该设备适用于各种复杂的矿区环境,从而大大提高了该设备的实用性和道路通过性。
实施例二
根据图2和图3所示,在实施例一的基础上,漏液收集机构5包括固定安装在固定丝杆404下端的集液圆盘501,集液圆盘501上开设有漏液通槽502,喷雾头405的侧面竖直开设有引流滑槽503,集液圆盘501的下端固定安装有连接管504,连接管504与漏液通槽502之间同轴设置,连接管504的下端延伸至储水筒303的内部,清水通过排液孔407喷出的过程中,会有一部分的清水通过排液孔407的下边缘向下流出,随后这些清水会通过引流滑槽503掉落到集液圆盘501的内部,滴落到集液圆盘501内部的清水会通过连接管504再次进入到储水筒303的内部。
本实施例中,如图2所示,喷雾头405向外喷洒清水的过程中,会有少部分的清水通过排液孔407的边缘向下滴落,这些清水流出后首先会沿着喷雾头405的外表面向下流动,并最终通过引流滑槽503掉落到集液圆盘501的内部。
随后,掉落到集液圆盘501内部的清水会通过漏液通槽502和连接管504流回到储水筒303的内部,从而达到了能够自动对从排液孔407滴落的清水进行回收利用的效果。
本实施例通过设置漏液收集机构5,从喷雾头405上滴落的清水会流到集液圆盘501的内部,从而达到了能够自动对喷雾过程中滴落的清水加以回收利用的效果,既能在一定程度上提高清水的利用率,减少水资源的浪费,又能在很大程度上减缓矿区路面形成积水的速率。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿开采用喷雾设备,包括安装座(1),安装座(1)的下端活动安装有活动轮(2),安装座(1)的上端设有自动抬升机构(3),其特征在于:所述自动抬升机构(3)的内部设有用于降低矿区灰尘浓度的循环喷雾机构(4),循环喷雾机构(4)的内部设有漏液收集机构(5);
所述自动抬升机构(3)包括开设在安装座(1)上的安装槽(301),安装槽(301)的内部固定安装有电动推杆(302),电动推杆(302)的上端固定安装有储水筒(303),循环喷雾机构(4)包括可拆卸安装在储水筒(303)内部的抽吸水泵(401),抽吸水泵(401)的进液端固定连接有吸液管道(402),抽吸水泵(401)的出液端固定连接有排液管道(403),储水筒(303)的上端竖直安装有固定丝杆(404),固定丝杆(404)的外部活动安装有喷雾头(405),喷雾头(405)的下端同轴套设有驱动块(406),喷雾头(405)的上端和侧面均开设有排液孔(407),固定丝杆(404)的上端固定安装有反转开关(408)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述吸液管道(402)的下端不与储水筒(303)的内壁接触,排液管道(403)的上端延伸至储水筒(303)的上方,排液管道(403)与喷雾头(405)之间固定连接有橡胶软管。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述驱动块(406)的内部设有驱使喷雾头(405)转动的加速组件,喷雾头(405)与固定丝杆(404)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述排液孔(407)沿喷雾头(405)的圆周方向阵列设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述反转开关(408)与驱动块(406)内部的加速组件之间通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述漏液收集机构(5)包括固定安装在固定丝杆(404)下端的集液圆盘(501),集液圆盘(501)上开设有漏液通槽(502),喷雾头(405)的侧面竖直开设有引流滑槽(503),集液圆盘(501)的下端固定安装有连接管(504)。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用喷雾设备,其特征在于:所述连接管(504)与漏液通槽(502)之间同轴设置,连接管(504)的下端延伸至储水筒(303)的内部。
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