CN218716941U - 一种转壁式风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转壁式风门，涉及矿山机械技术领域，包括有风门风筒、门板、转轴及动力装置，其中动力装置包括风门驱动器和角度开合传感器。所述门板为风门风筒壁面的一部分，切割而出，切割处形成对应的通风口，通风口两侧的风筒外侧壁上对称安装有两个转轴支撑座；转轴横向穿过门板中心线，其两端分别安装在对应的转轴支撑座上，转轴的其中一端外部固定连接至风门驱动器的输出端，角度开合传感器安装在风门驱动器上，实时监测其输出轴的旋转角度。本实用新型主要用于矿业、冶金、电力等行业的通风系统中，与通风机配合使用或单独安装于风道上，整体结构简单、装配方便，进风均匀、阻力较小，有效避免通风机不稳定工况的发生。

Description

一种转壁式风门

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种转壁式风门。

背景技术

在矿山生产中的井下开采环节，会产生大量有害气体，如一氧化碳、二氧化碳和瓦斯等；这些有害气体严重危害矿井生产安全：一氧化碳、二氧化碳和瓦斯会致使作业人员中毒，且瓦斯还能引起爆炸。为了保证生产安全，维护作业人员身体健康，就需要不间断地向井下输送新鲜空气，以稀释井下的有害气体并将其排出到大气中。

向井下输送新鲜空气的任务由主通风机承担。为了保证主通风机工作的可靠性，《煤矿安全规程》规定，在同一风井必须安装两台同等通风能力的通风机，一台工作，一台备用，两台通风机定期轮换,或者是正在运行的通风机发生故障时进行轮换。为了实现这种工作模式，需要在每台通风机前安装一套通道风门，以实现该台通风机与井下通风网络的联通与阻断。

在上述通风机与风门配合模式下，进行轮换通风机时，是将正在运行的通风机停下来，关闭这台通风机对应的风门，使这台通风机与井下风道断开；打开另一台通风机对应的风门，使另一台通风机与井下风道连通；上述工作完成后，再开动另一台通风机。在上述过程中，通风机向井下的供风作业是停止的，在供风停止期间会造成井下局部有害气体超标，对矿井安全不利。为了避免上述不利情况的发生，陆续有矿井要求实现在不停风的情况下轮换通风机。当一台通风机运行时，再开动另一台通风机，此种情况下两台通风机处于并联运行状态，通风机并联运行的工况点会处于通风机的不稳定工作区，使通风机工作不稳定。导致通风机工作不稳定的原因，是两台并联运行时，进入通风机的风量减小，而小流量区恰是通风机的不稳定区。为了保证在轮换通风机过程中通风机工作稳定，就需要在现有的通风机与通道风门之间再增加一套旁路对空风门。在轮换通风机时，旁路对空风门适当打开，外界空气与井下气体一同进入通风机，增加了进入通风机的流量，避免了通风机不稳定的发生。

目前，常用的旁路对空风门主要有滑开式风门、百叶窗式旋叶风门和蝶阀式风门。在实际应用过程中我们发现百叶窗式旋叶风门因叶片多导致转轴较多，使用过程中一旦一个转轴锈蚀就需要对风门进行整体更换，且为保证风门关闭时的密封性，该风门的每个叶片上均需设置一套密封组件，装配复杂，成本较高。蝶阀式风门存在密封组件更换困难的问题，且更为严重的是，百叶窗式风门与蝶阀式风门因是平面结构，安装在异形风道上后破坏了风道的形状，致使气流不均匀，正常通风时造成较大阻力，增加了通风机的能耗。滑开式风门具备进风均匀通风阻力小的优点，但结构稍复杂，对密封要求较高，从而使造价稍高，从而在市场竟价中常处于不利地位。

由此可见，现有产品和技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种转壁式风门。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种转壁式风门，包括风门风筒、门板、转轴及动力装置。所述风门风筒的侧壁上设有通风口，通风口相对的两侧边沿外侧固定安装有转轴支撑座；所述门板与通风口相适配，转轴横向穿过门板中心线，其两端分别安装在对应的转轴支撑座上，转轴的其中一端外部连接动力装置；所述动力装置包括风门驱动器和角度开合传感器，风门驱动器的输出端与转轴端固定连接，角度开合传感器安装在风门驱动器上，能够检测其输出轴的旋转角度。

进一步地，所述风门风筒的两端通过法兰盘连接安装在主风道上，与之连通；风门风筒的横断面具有多种形状规格，与主风道相适配。

进一步地，所述通风口为风门风筒侧壁切割而成，切割掉的风门风筒壁面为门板，保证门板与风门风筒上通风口相适配，闭合时相对密封。

进一步地，所述转轴的安装方向与风门风筒内风流动方向相对垂直。

进一步地，所述风门驱动器中输出轴的旋转角度为0°＜θ＜90°。

可选地，所述风门风筒的横断面呈圆形，承接风门风筒两端的主风道的横截面呈圆形；所述门板的横断面呈弧形。

可选的，所述风门风筒的横断面呈多边形，承接风门风筒两端的主风道的横截面呈多边形；所述门板的横断面呈直板状或弯折状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型主要用于矿业、冶金、电力等行业的通风系统中，与通风机配合使用或单独安装于风道上，装配简单，成本较低。

2、本实用新型结构简单、动作可靠、维修方便。在两台通风机进行轮换时，该风门可向通风机补充气流，进风均匀、阻力较小，避免通风机不稳定工况的发生。在通风机正常工作情况下，由于该风门所在的风道仍然是一个圆形风道，因此，气流通过它不会产生气体涡流和阻力损失，可极大地节省能耗。在对备用通风机进行性能试验时，该风门能够提供足够外界气流以完成性能试验。

3、本实用新型结构科学，解决了目前生产现场通风机设备由于轴向尺寸紧张导致风门无法置入的问题，开关方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中风门开启状态示意图；

图3是本实用新型中门板和转轴组合的正视图；

图4是本实用新型中门板和转轴组合的俯视图；

图中：1、风门风筒，2、门板，3、转轴，4、转轴支撑座，5、风门驱动器，6、角度开合传感器，7、通风口，8、主风道，9、法兰盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

实施例1，

如图1和图2所示，一种转壁式风门，安装应用于通风机相配合的风道上，包括风门风筒1、门板2、转轴3及动力装置，其中动力装置包括有风门驱动器5和角度开合传感器6。所述风门风筒1的横断面呈圆形，其两端分别通过法兰盘9固定连接至相对应的主风道8上，并与之连通；与风门风筒1相对应的，所述主风道8的横截面同样为圆形。在所述风门风筒1的侧壁上设有一个通风口7，通风口7内转动安装有门板2，为了保证门板2与风门风筒1之间的密封性，所述门板2采用风门风筒壁面的一部分，在风门风筒1的侧壁上进行切割形成上述通风口7，切割掉的风门风筒壁面形成上述门板2，该门板2的横断面呈圆弧形，如图3所示。同时结合图4，所述转轴3横向穿过门板2的中心线安装，与门板2之间相对固定；在风门风筒1的外侧壁上对称安装有两个转轴支撑座4，分别位于通风口7的左右两侧。上述转轴3的两端部分别安装在对应的转轴支撑座4上，使得转轴3的安装方向与风门风筒1内风流动方向相对垂直，其中一端通过轴端件支撑限位，另一端外部连接至风门驱动器5上。所述风门驱动器5固定安装在对应侧的转轴支撑座4外部，其输出轴与转轴3固定连接，带动门板2绕轴中心线转动；所述角度开合传感器6固定安装在风门驱动器5上，能够实时监测风门驱动器5中输出轴的旋转角度，保证门板2的开合角度大于0°且小于90°(以门板2闭合状态为0°)。

作为本实用新型进一步优化的技术方案，所述通风口7后端沿的上侧以及其前端沿的下侧分别固定安装有密封条，当门板2旋转闭合时，门板2的前端和后端能够贴合至对应的密封条上，完成门板2与风门风筒1之间的密封。

使用时，当轮换通风机时，风门驱动器5驱动转轴3转动，根据实际通风情况带动门板2打开一定的角度，风筒内部与外界连通，外界空气与井下气体混合一同进入通风机，增加了进入通风机的流量，提升其稳定性。随后根据现场实际情况，风门驱动器5反向驱动转轴3，带动门板2关闭，外界空气与风筒内部隔断，其所在部位又是一个完整的风筒。

实施例2，

一种转壁式风门，其技术方案与上述实施例1中技术方案一致，存在的区别之处在于，所述风门风筒1的横断面呈多边形，承接风门风筒1两端的主风道8的横截面同样呈多边形；风门风筒1上安装的门板2的横断面根据实际切割形状呈直板状或弯折状。

上述说明中，风门风筒1的横断面主要是以圆形、多边形为例进行说明的；实际上，风门风筒1的横断面也可以是其它形状，如椭圆形等，其与主风道8的形状一致，其余内容在此不再赘述。

另外，需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种转壁式风门，其特征在于：包括风门风筒、门板、转轴及动力装置，所述风门风筒的侧壁上设有通风口，通风口相对的两侧边沿外侧固定安装有转轴支撑座；所述门板与通风口相适配，转轴横向穿过门板中心线，其两端分别安装在对应的转轴支撑座上，转轴的其中一端外部连接动力装置；所述动力装置包括风门驱动器和角度开合传感器，风门驱动器的输出端与转轴端固定连接，角度开合传感器安装在风门驱动器上，能够检测其输出轴的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述风门风筒的两端通过法兰盘连接安装在主风道上，与之连通；风门风筒的横断面具有多种形状规格，与主风道相适配。

3.根据权利要求1所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述通风口为风门风筒侧壁切割而成，切割掉的风门风筒壁面为门板，保证门板与风门风筒上通风口相适配，闭合时相对密封。

4.根据权利要求1所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述转轴的安装方向与风门风筒内风流动方向相对垂直。

5.根据权利要求1所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述风门驱动器中输出轴的旋转角度为0°＜θ＜90°。

6.根据权利要求2所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述风门风筒的横断面呈圆形，承接风门风筒两端的主风道的横截面呈圆形；所述门板的横断面呈弧形。

7.根据权利要求2所述的一种转壁式风门，其特征在于：所述风门风筒的横断面呈多边形，承接风门风筒两端的主风道的横截面呈多边形；所述门板的横断面呈直板状或弯折状。

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