CN218716243U

CN218716243U - 一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构

Info

Publication number: CN218716243U
Application number: CN202222519815.3U
Authority: CN
Inventors: 张瑞生
Original assignee: Changzhou Rongzhirui Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Rongzhirui Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，包括顶框、底框和侧框；顶框内装有卷轴；顶框包括顶梁、顶框盖板、端座和挡布条；顶框盖板的顶边设有顶盖折边，其底边设有底边加强筋；卷轴包括卷筒、端轴和轴承；所述卷筒上设有卷筒加强筋；所述侧框上设有防溢胶槽；所述侧框的侧面设有密封胶槽；所述侧框由侧框体和侧盖板构成。本方案能够适用于1.5米大尺寸宽度的窗体结构，且本窗体打胶时不易产生溢胶，且外部密封胶不易脱胶，且后期维修方便。

Description

一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构

技术领域

本实用新型涉及内置卷帘玻璃窗技术领域，特别涉及一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对自身住宅条件也提出了更高的要求。窗户承载了室内采光的重要作用，为了解决采光和遮阳的问题，有人开发出了一种内置卷帘玻璃窗。

内置卷帘玻璃窗包括内外两层玻璃，在两者之间有一夹层腔，在该夹层腔内设有卷帘，该卷帘缠绕在顶框内的转轴上，转轴由置于侧框内的升降滑块控制转动。目前，常规的窗体结构适用于宽度在1.2米之内的窗体，当窗体宽度大于1.2米以上时，若仍然采用现有的窗体结构，则需要增大转轴的直径和厚度，否则转轴就会在卷帘的重力下被压弯变形。此外，顶框的盖板在加长至1.2米以上时，也极容易发生变形，进而导致顶框盖板无法与顶框完美贴合。

此外，现有窗体结构的侧框面板在打胶后，若稍有不均匀，压上玻璃盖板后就会发生向内溢胶的情况，进而严重影响窗体的美观度。为了尽可能的降低该情况的发生，打胶工人只能降低打胶的速度来尽可能把控打胶位置和均匀性，但是这也影响了工作效率。

此外，侧框外侧边上的密封胶在使用中胶体与侧框的吸附力差，长时间使用后极容易发生开裂的情况。进而降低窗体的密封性，使得内部零件发生老化，降低了内部零件的使用寿命。

此外，现有的侧框结构采用一体化型材切割而成，升降滑块和配重等诸多配件都塞入在其封闭的内腔中，其顶部和底部由转角连接件堵住。然而，这种结构在后期维护中非常不便，需要拆除整个底框，才能将其内部的零件取出维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，解决现有窗体无法适用于较大尺寸窗体的问题。

本实用新型的另一目的是：提供一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，解决侧框体上的溢胶问题和密封胶与侧边粘附力不强的问题。

本实用新型还有一目的是：提供一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，解决现有侧框结构后期维护不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，包括顶框、底框和两个侧框；所述顶框内装有卷轴；所述顶框包括顶梁、两个顶框盖板、两个端座和两个挡布条；其特征在于，所述顶框盖板呈矩形，在其顶边设有向内弯折90°的顶盖折边，其底边中部内侧设有与底边平行的底边加强筋；所述卷轴包括卷筒、端轴和轴承，所述端轴包括两个，且分别其一端插接在所述卷筒内，其另一端与所述轴承固定连接；所述卷筒上设有若干条与其延伸方向一致的卷筒加强筋；所述侧框的前后面板上设有与其延伸方向一致的防溢胶槽；所述侧框的侧面设有若干条与其延伸方向一致的密封胶槽；所述侧框由侧框体和扣合在侧框体上的侧盖板构成。

进一步优选技术方案，所述底边加强筋由所述顶框盖板的底边向内弯折或卷曲形成。

进一步优选技术方案，所述底边加强筋的长度不超过所述两侧框的间距。

进一步优选技术方案，所述顶梁的前后面底部设有与其延伸方向一致的盖板插槽，所述顶盖折边插入所述盖板插槽内固定。

进一步优选技术方案，所述端座包括顶部插脚、底部插脚和两个中部插脚；所述顶梁的两端分别与所述两个端座的顶部插脚对接；所述两个挡布条水平并列设置，且其两端都分别与所述两个端座的中部插脚对接；所述端座上还设有卷轴座，所述卷轴座位于所述顶部插脚和所述中部插脚之间；所述卷轴两端的轴承分别固定在所述卷轴座上；所述底部插脚插入所述侧框内与之固定连接；所述底框的两端分别通过转角连接件与所述两个侧框固定连接。

进一步优选技术方案，所述侧框由外侧向内侧分为隔条部、滑槽部和卷帘槽部；所述防溢胶槽设置在所述滑槽部和所述卷帘槽部的交界处。

进一步优选技术方案，所述侧框体的隔条部为上下两端开口且四周密封的隔条腔，所述侧框体的滑槽部为顶面开口的滑槽，且在靠近隔条部的槽口处设有侧盖板卡槽；所述侧框体的卷帘槽部包括两端开口且四周密闭的第一隔离腔、内侧开口的卷帘槽以及顶面和内侧面开口的缺口槽。

进一步优选技术方案，所述侧盖板的内侧设有向内弯折90度的大折边，其外侧设有向内弯折90度的小折边；所述侧盖板的板面内侧还设有侧框体卡槽；所述小折边插入所述侧盖板卡槽内固定，所述缺口槽的槽壁插入所述侧框体卡槽内固定，所述侧盖板的板面和所述大折边覆盖所述缺口槽的顶面和内侧面与之构成第二隔离腔。

进一步优选技术方案，所述顶框的顶面和所述底框的底面设有与所述侧框一样的密封胶槽。

本实用新型的有益效果是：

1、顶框盖板的底部设置的底边加强筋可以保证产品的直线度不倾斜，并可以防止盖板扭曲变形，从而确保将产品生产宽度尺寸从原来的1.2米延长到1.5米时，仍然能够保持与顶框的完美贴合。

2、侧框的外侧面设计的密封胶槽可以加强外密封胶与侧框之间的吸附力，同时还可以起到加强筋的作用加强侧框强度。

3、侧框面板上增加的防溢胶槽可以防止丁基胶外溢，从而确保产品美观性和稳定性。

4、侧框采用可拆卸的侧框体和侧盖板卡扣组合结构，使得侧框在后期维修中更加容易打开，进而方便后期维修，降低维修难度和维修成本。

5、卷轴表面增加卷筒加强筋，可以大大增加卷轴的承重强度，可以使其生产的最大宽度从1.2米延长至1.8米宽。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是顶框的结构示意图。

图3是端座的结构示意图。

图4是卷轴的结构示意图。

图5是顶框盖板的结构示意图。

图6是侧框的切面结构示意图。

图7是侧框体的切面结构示意图。

图8是侧盖板的切面结构示意图。

图中：1-顶框、2-底框、3-侧框、4-卷轴、5-转角连接件；

11-顶梁、12-顶框盖板、13-端座、14-挡布条；111-盖板插槽；121-顶盖折边、122-底边加强筋、131-顶部插脚、132-底部插脚、133-中部插脚、134-卷轴座；31-侧框体、32-侧盖板、33-防溢胶槽、34-密封胶槽、311-隔条腔、312-滑槽、313-第一隔离腔、314-卷帘槽、315-第二隔离腔；3121-侧盖板卡槽、321-大折边、322-小折边、323-侧框体卡槽、41-卷筒、42-端轴、43-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本方案公开的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其具体实施方式如下所示：

如图1所示，该加强型窗体结构包括顶框1、底框2和两个侧框3；所述顶框内装有卷轴4；底框2的两端分别通过转角连接件5与两个侧框3固定连接。

如图2所述，顶框1包括顶梁11、两个顶框盖板12、两个端座13和两个挡布条14。在顶梁11的前后面底部设有与其延伸方向一致的盖板插槽111。

如图3所示，端座13包括顶部插脚131、底部插脚132和两个中部插脚133；顶梁的两端分别与两个端座13的顶部插脚131对接；两个挡布条14水平并列设置，且其两端都分别与两个端座13的中部插脚133对接；底部插脚132插入侧框3内与之固定连接。

此外，端座13上还设有卷轴座134，卷轴座134位于顶部插脚131和中部插脚133之间。

如图4所示，卷轴4包括卷筒41、端轴42和轴承43，端轴42包括两个分别固定在卷筒41的两端。具体的讲：端轴42的一端插接在卷筒41内，其另一端与轴承43固定连接；而轴承43安装于卷轴座134上。卷筒41上设有若干条与其延伸方向一致的卷筒加强筋。

如图5所示，顶框盖板12呈矩形，在其顶边设有向内弯折90°的顶盖折边121，其底边中部内侧设有与底边平行的底边加强筋122。

其中，顶框盖板12的顶部的顶盖折边121插入盖板插槽111内固定。

其中，底边加强筋122由顶框盖板12的底边向内弯折或卷曲形成，且底边加强筋122的长度不超过两个侧框3的间距。

如图6所示，侧框3由侧框体31和扣合在侧框体上的侧盖板32构成。其中，侧框3由外侧向内侧分为隔条部、滑槽部和卷帘槽部；在滑槽部和卷帘槽部的交界处设有防溢胶槽33。此外，在侧框体31的侧面设有若干条与其延伸方向一致的密封胶槽34。

如图7所示，侧框体31的隔条部为上下两端开口且四周密封的隔条腔311。侧框体31的滑槽部为顶面开口的滑槽312，且在靠近隔条部的槽口处设有侧盖板卡槽3121；在侧框体31的卷帘槽部包括两端开口且四周密闭的第一隔离腔313、内侧开口的卷帘槽314以及顶面和内侧面开口的缺口槽。

如图8所示，侧盖板32的内侧设有向内弯折90度的大折边321，其外侧设有向内弯折90度的小折边322；侧盖板的板面内侧还设有侧框体卡槽323。

如图6所示，小折边322插入侧盖板卡槽3121内固定，缺口槽的槽壁插入侧框体卡槽323内固定，侧盖板32的板面和大折边321覆盖缺口槽的顶面和内侧面与之构成第二隔离腔315。

此外，顶框1的顶面和底框2的底面设有与侧框3一样的密封胶槽。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，包括顶框、底框和两个侧框；所述顶框内装有卷轴；所述顶框包括顶梁、两个顶框盖板、两个端座和两个挡布条；其特征在于，所述顶框盖板呈矩形，在其顶边设有向内弯折90°的顶盖折边，其底边中部内侧设有与底边平行的底边加强筋；所述卷轴包括卷筒、端轴和轴承，所述端轴包括两个，且分别其一端插接在所述卷筒内，其另一端与所述轴承固定连接；所述卷筒上设有若干条与其延伸方向一致的卷筒加强筋；所述侧框的前后面板上设有与其延伸方向一致的防溢胶槽；所述侧框的侧面设有若干条与其延伸方向一致的密封胶槽；所述侧框由侧框体和扣合在侧框体上的侧盖板构成。

2.如权利要求1所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述底边加强筋由所述顶框盖板的底边向内弯折或卷曲形成。

3.如权利要求2所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述底边加强筋的长度不超过所述两个侧框的间距。

4.如权利要求1所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述顶梁的前后面底部设有与其延伸方向一致的盖板插槽，所述顶盖折边插入所述盖板插槽内固定。

5.如权利要求1所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述端座包括顶部插脚、底部插脚和两个中部插脚；所述顶梁的两端分别与所述两个端座的顶部插脚对接；所述两个挡布条水平并列设置，且其两端都分别与所述两个端座的中部插脚对接；所述端座上还设有卷轴座，所述卷轴座位于所述顶部插脚和所述中部插脚之间；所述卷轴两端的轴承分别固定在所述卷轴座上；所述底部插脚插入所述侧框内与之固定连接；所述底框的两端分别通过转角连接件与所述两个侧框固定连接。

6.如权利要求1所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述侧框由外侧向内侧分为隔条部、滑槽部和卷帘槽部；所述防溢胶槽设置在所述滑槽部和所述卷帘槽部的交界处。

7.如权利要求6所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述侧框体的隔条部为上下两端开口且四周密封的隔条腔，所述侧框体的滑槽部为顶面开口的滑槽，且在靠近隔条部的槽口处设有侧盖板卡槽；所述侧框体的卷帘槽部包括两端开口且四周密闭的第一隔离腔、内侧开口的卷帘槽以及顶面和内侧面开口的缺口槽。

8.如权利要求7所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述侧盖板的内侧设有向内弯折90度的大折边，其外侧设有向内弯折90度的小折边；所述侧盖板的板面内侧还设有侧框体卡槽；所述小折边插入所述侧盖板卡槽内固定，所述缺口槽的槽壁插入所述侧框体卡槽内固定，所述侧盖板的板面和所述大折边覆盖所述缺口槽的顶面和内侧面与之构成第二隔离腔。

9.如权利要求1所述的一种内置卷帘玻璃窗的加强型窗体结构，其特征在于，所述顶框的顶面和所述底框的底面设有与所述侧框一样的密封胶槽。