CN206539216U - 一种折纱隐藏外开式密封平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折纱隐藏外开式密封平开窗,包括窗框、平开窗扇和连接窗框和平开窗扇的铰链组件,铰链组件分别与平开窗扇的顶面和底面连接,窗框的内侧框面宽度大于外侧框面宽度,平开窗扇关闭状态下密封配合的窗框和平开窗扇的竖向侧面之间围合形成闭合腔,闭合腔用于设置折纱以及与折纱两侧边固定连接的折纱压条。该折纱隐藏外开式密封平开窗结构简单,通过在密封配合的窗框和平开窗扇的竖向侧面之间围合形成用于容纳折纱的闭合腔,与现有技术中在窗框中单独设置折纱的容纳槽相比,窗框厚度更薄,有助于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及平开窗技术领域,具体涉及一种折纱隐藏外开式密封平开窗。
背景技术
铝合金成品窗主要包括铝合金主材、五金配件、密封条、密封填充材料、玻璃,为了达到通风隔虫的效果,铝合金纱窗中通常配备纱网。按照窗扇和纱网的打开方式,配备纱网的铝合金窗主要包括合页内(外)平开式、平面推拉式、折叠隐藏式、隐形卷筒式等。平面推拉式的使用量最大,但是缺陷在于通风透气面较小;隐形卷筒式通常将纱网卷绕存放在一侧的纱网盒中,利用磁吸胶条和卷簧实现纱网的开合,但是纱网更换相对繁琐;合页内(外)平开式由于存在合页机构,因此安装纱窗的窗扇和安装玻璃的窗扇为框面贴合设置,最终导致窗框厚度过大。
CN204920654U公开了一种带有折叠纱网的平开窗,窗中梃将所述窗边框分隔为固定框体和活动框体,所述活动框体的内侧连接有可开启的窗扇,所述活动框体的外侧连接有可折叠的纱网。由附图可知,上述结构中的折叠纱网设置在纱网拉手中,即窗框厚度为纱网褶宽度加上正常平开窗的厚度,与上述的合页内(外)平开式相同,同样存在窗框厚度过大的技术缺陷。
因此,有必要对现有技术中的带纱网的平开窗结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种窗框厚度较小的折纱隐藏外开式密封平开窗。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,包括窗框、平开窗扇和连接窗框和平开窗扇的铰链组件,铰链组件分别与平开窗扇的顶面和底面连接,窗框的内侧框面宽度大于外侧框面宽度,平开窗扇关闭状态下密封配合的窗框和平开窗扇的竖向侧面之间围合形成闭合腔,所述闭合腔用于设置折纱以及与折纱两侧边固定连接的折纱压条。
窗扇关闭状态下,折纱收纳到闭合腔中,而窗扇打开后,可通过拉动折纱压条至窗扇的另一侧边,最终形成纱窗。
为了保证窗扇打开状态时窗扇侧边与窗框侧面的间距较大,不会对折纱的展开形成运动干涉,优选的技术方案为,铰链组件包括滑轨、第一主铰链片、第二主铰链片和副铰链片,第一主铰链片的两端分别与窗框和平开窗扇铰接连接,滑槽设置在窗框底边内表面上,滑槽的一端延伸至窗框的框角,滑槽内配合设置有滑块,第二主铰链片的两端分别与平开窗扇和滑块铰接连接,副铰链片的两端分别与滑块和第一主铰链片中部铰接连接。
为了便于折纱的展开,优选的技术方案为,窗框的顶边和底边内表面分别设置有与闭合腔相对应的折纱压条导轨。
为了保证平开窗的密封性能,优选的技术方案为,窗框和/或平开窗扇的外周还设置有框扇密封条。
进一步优选的技术方案为,框扇密封条呈首尾连接的框形,框形的框扇密封条设置在平开窗扇的内侧框面和外侧框面的外周。
优选的技术方案为,窗框和平开窗扇的材质为铝合金、木质或覆膜铝合金。
本实用新型的优点和有益效果在于:
该折纱隐藏外开式密封平开窗结构简单,通过在密封配合的窗框和平开窗扇的竖向侧面之间围合形成用于容纳折纱的闭合腔,与现有技术中在窗框中单独设置折纱的容纳槽相比,窗框厚度更薄,有助于降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型折纱隐藏外开式密封平开窗实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是实施例2中铰接组件的结构示意图。
图中: 1、窗框;2、平开窗扇;3、铰链组件;31、滑轨;32、第一主铰链片;33、第二主铰链片;34、副铰链片;35、滑块;4、闭合腔;5、折纱;6、折纱压条;7、铰接合页;8、导轨;9、框扇密封条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,实施例1折纱隐藏外开式密封平开窗,包括窗框1、平开窗扇2和连接窗框和平开窗扇的铰链组件3,铰链组件3分别与平开窗扇2的顶面和底面连接,窗框1的内侧框面宽度大于外侧框面宽度,平开窗扇2关闭状态下密封配合的窗框1和平开窗扇2的竖向侧面之间围合形成闭合腔4,闭合腔4用于设置折纱5以及与折纱两侧边固定连接的折纱压条6。
实施例1可以采用常用的铰接合页7实现窗框1和平开窗扇2的开关。
窗框1的顶边和底边内表面分别设置有与闭合腔相对应的折纱压条导轨8。
实施例2
如图2和3所示,实施例2与实施例1的区别在于,铰链组件包括滑轨31、第一主铰链片32、第二主铰链片33和副铰链片34,第一主铰链片32的两端分别与窗框1和平开窗扇2铰接连接,滑槽31设置在窗框1底边内表面上,滑槽31的一端延伸至窗框的框角,滑槽31内配合设置有滑块35,第二主铰链片33的两端分别与平开窗扇和滑块35铰接连接,副铰链片34的两端分别与滑块35和第一主铰链片32中部铰接连接。
窗框和/或平开窗扇的外周还设置有框扇密封条9。
框扇密封条9呈首尾连接的框形,框形的框扇密封条9设置在平开窗扇2的内侧框面和外侧框面的外周。
实施例1和实施例2中的窗框和平开窗扇的材质为铝合金、木质或覆膜铝合金,还可以窗框和平开窗扇采用不同的材质。
使用时,通常平开窗扇上会设置有开启执手,开启执手与窗框中的中梃相配合,打开窗户时需要向外侧推平开窗扇,两者之间所成型的闭合腔打开,折纱露出,将折纱展开形成纱窗。关闭窗户时,首先将折纱收回到闭合腔中,然后手持执手向内蜡平开窗扇,最后将开启执手与中梃锁合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,包括窗框、平开窗扇和连接窗框和平开窗扇的铰链组件,铰链组件分别与平开窗扇的顶面和底面连接,窗框的内侧框面宽度大于外侧框面宽度,平开窗扇关闭状态下密封配合的窗框侧边、内侧框面和平开窗扇的竖向侧面之间围合形成闭合腔,所述闭合腔用于设置折纱以及与折纱两侧边固定连接的折纱压条。
2.根据权利要求1所述的折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,铰链组件包括滑轨、第一主铰链片、第二主铰链片和副铰链片,第一主铰链片的两端分别与窗框和平开窗扇铰接连接,滑槽设置在窗框底边内表面上,滑槽的一端延伸至窗框的框角,滑槽内配合设置有滑块,第二主铰链片的两端分别与平开窗扇和滑块铰接连接,副铰链片的两端分别与滑块和第一主铰链片中部铰接连接。
3.根据权利要求1所述的折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,窗框的顶边和底边内表面分别设置有与闭合腔相对应的折纱压条导轨。
4.根据权利要求2所述的折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,窗框和/或平开窗扇的外周还设置有框扇密封条。
5.根据权利要求4所述的折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,框扇密封条呈首尾连接的框形,框形的框扇密封条设置在平开窗扇的内侧框面和外侧框面的外周。
6.根据权利要求5所述的折纱隐藏外开式密封平开窗,其特征在于,窗框和平开窗扇的材质为铝合金、木质或覆膜铝合金。
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CN201621463871.8U CN206539216U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种折纱隐藏外开式密封平开窗 |
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CN110863741A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-06 | 湖南展冠建材有限责任公司 | 一种折纱隐藏外开式密封平开窗 |
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- 2016-12-29 CN CN201621463871.8U patent/CN206539216U/zh active Active
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