CN206539214U - 一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，包括窗框、窗扇和铰接组件，铰接组件用于连接窗框和窗扇，窗框由横向边框和竖向边框围合而成，一竖向边框的框面上设置有折纱盖，折纱盖、竖向边框内表面和窗扇竖向外表面围合呈一闭合腔，所述闭合腔用于容纳折纱和与折纱侧边固定连接的折纱压条，折纱盖与竖向边框的框面之间为可拆卸式连接，折纱盖与窗扇边缘密封配合。该带隐藏折纱盖的窄边框平开窗结构简单，通过在隐藏折纱的一竖向边框上设置可拆卸式连接的折纱盖，配合框面较窄的边框使用，对折叠状的纱网形成保护，降低老化速率，有助于延长纱网的使用寿命，且降低窗框自重。

Description

一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗

技术领域

本实用新型涉及平开窗技术领域，具体涉及一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗。

背景技术

铝合金成品窗主要包括铝合金主材、五金配件、密封条、密封填充材料、玻璃，为了达到通风隔虫的效果，铝合金纱窗中通常配备纱网。按照窗扇和纱网的打开方式，配备纱网的铝合金窗主要包括合页平开式、平面推拉式、折叠隐藏式、隐形卷筒式等。平面推拉式的使用量最大，但是缺陷在于通风透气面较小；隐形卷筒式通常将纱网卷绕存放在一侧的纱网盒中，利用磁吸胶条和卷簧实现纱网的开合，但是纱网更换相对繁琐；合页平开式由于存在合页机构，因此安装纱窗的窗扇和安装玻璃的窗扇为框面贴合设置，最终导致窗框厚度过大。

CN204920654U公开了一种带有折叠纱网的平开窗，窗中梃将所述窗边框分隔为固定框体和活动框体，所述活动框体的内侧连接有可开启的窗扇，所述活动框体的外侧连接有可折叠的纱网。由附图可知，上述结构中的折叠纱网设置在纱网拉手中，即窗框厚度为纱网褶宽度加上正常平开窗的厚度，与上述的合页内(外)平开式相同，同样存在窗框厚度过大的技术缺陷。改进的技术方案直接采用将折纱隐藏在窗扇和窗框之间形成的闭合腔中，但是由于折纱和折纱两侧边的压片具有一定的厚度，为了避免折纱长时间暴露被照射过快污染或老化，需要将隐藏折纱的竖向边框宽度加大，相应的，整个窗框的框面宽度较大，这样会导致窗框自重增加，型材成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种窗框面宽度较小的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，包括窗框、窗扇和铰接组件，铰接组件用于连接窗框和窗扇，窗框由横向边框和竖向边框围合而成，一竖向边框的框面上设置有折纱盖，折纱盖、竖向边框内表面和窗扇竖向外表面围合呈一闭合腔，所述闭合腔用于容纳折纱和与折纱侧边固定连接的折纱压条，折纱盖与竖向边框的框面之间为可拆卸式连接，折纱盖与窗扇边缘密封配合。

为了方便折纱盖的拆卸和安装，优选的技术方案为，折纱盖的一侧边与边框的框面铰接连接，另一侧边顶端和/或底端设置有与窗框的横向边框相配合的锁合件。

优选的技术方案为，锁合件包括压簧、基座、挡板、连杆、拨杆和锁舌，基座上设置有容连杆穿过的通孔，锁舌固定连接在基座一侧的连杆一端，挡板平行设置在基座的另一侧，压簧套设在基连杆外周，压簧的两端分别与基座和挡板相顶压，锁舌与基座之间的连杆段固定设置有拨杆，折纱盖上设置有拨杆相配合的条形孔，条形孔的长边与压簧的轴向相平行。通过拨杆控制折纱盖的安装，方便折纱的更换操作。

优选的技术方案为，折纱盖与横向边框之间通过插接连接。插接而成的折纱盖可以平移。

为了提高折纱盖的安全性，优选的技术方案为，折纱盖的盖面横截面为弧形。

为了保证折纱盖的防撞变形能力，优选的技术方案为，折纱盖的两端设置有塑料材质的防撞块。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该带隐藏折纱盖的窄边框平开窗结构简单，通过在隐藏折纱的一竖向边框上设置可拆卸式连接的折纱盖，配合框面较窄的边框使用，对折叠状的纱网形成保护，降低老化速率，有助于延长纱网的使用寿命，并且降低窗框自重。

附图说明

图1是本实用新型带隐藏折纱盖的窄边框平开窗实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的另一结构示意图；

图3是实施例1中折纱盖的插接结构示意图；

图4是实施例2中折纱盖与窗框的结构示意图。

图中： 1、窗框；11、横向边框；12、竖向边框；2、窗扇；3、铰接组件；4、折纱盖；5、防撞块；6、锁合件；61、压簧；62、基座；63、挡板；64、连杆；65、拨杆；66、锁舌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示，实施例1带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，包括窗框1、窗扇2和铰接组件3，铰接组件3用于连接窗框1和窗扇2，窗框1由横向边框11和竖向边框12围合而成，一竖向边框12的框面上设置有折纱盖4，折纱盖4、竖向边框12内表面和窗扇2竖向外表面围合呈一闭合腔5，闭合腔5用于容纳折纱和与折纱侧边固定连接的折纱压条，折纱盖4与竖向边框12的框面之间为可拆卸式连接，折纱盖4与窗扇2边缘密封配合。

实施例1中的铰接组件为与窗框横向边框连接的合页。

实施例1中的折纱盖4与横向边框11之间通过插接连接，折纱盖4的两端设置有塑料材质的防撞块5，具体的，折纱盖用过防撞块与横向边框的插槽相插接。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：折纱盖4的一侧边与边框12的框面铰接连接，另一侧边顶端和/或底端设置有与窗框的横向边框12相配合的锁合件6。

锁合件6包括压簧61、基座62、挡板63、连杆64、拨杆65和锁舌66，基座62上设置有容连杆64穿过的通孔，锁舌65固定连接在基座一侧的连杆64一端，挡板63平行设置在基座62的另一侧，压簧61套设在基连杆64外周，压簧61的两端分别与基座62和挡板63相顶压，锁舌66与基座62之间的连杆64段固定设置有拨杆65，折纱盖4上设置有拨杆65相配合的条形孔，条形孔的长边与压簧61的轴向相平行。

折纱盖4的盖面横截面为弧形。

具体的实施例2中的折纱盖4的一侧边与竖向边框12的框面铰接连接为折纱盖两端面与竖向边框连接。

上述实施例1和实施例2中的窗框、窗扇和折纱盖的材质为铝合金、木质或覆膜铝合金。

使用时，实施例1折纱盖需要在型材装配的过程中插接固定到窗体中，而实施例2的折纱盖可在窗框窗扇装配完成后再加装。

实施例2与实施例1相比，结构复杂，但是折纱盖可替换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，包括窗框、窗扇和铰接组件，铰接组件用于连接窗框和窗扇，窗框由横向边框和竖向边框围合而成，一竖向边框的框面上设置有折纱盖，折纱盖、竖向边框内表面和窗扇竖向外表面围合呈一闭合腔，所述闭合腔用于容纳折纱和与折纱侧边固定连接的折纱压条，折纱盖与竖向边框的框面之间为可拆卸式连接，折纱盖与窗扇边缘密封配合。

2.根据权利要求1所述的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，折纱盖的一侧边与边框的框面铰接连接，另一侧边顶端和/或底端设置有与窗框的横向边框相配合的锁合件。

3.根据权利要求2所述的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，锁合件包括压簧、基座、挡板、连杆、拨杆和锁舌，基座上设置有容连杆穿过的通孔，锁舌固定连接在基座一侧的连杆一端，挡板平行设置在基座的另一侧，压簧套设在基连杆外周，压簧的两端分别与基座和挡板相顶压，锁舌与基座之间的连杆段固定设置有拨杆，折纱盖上设置有拨杆相配合的条形孔，条形孔的长边与压簧的轴向相平行。

4.根据权利要求1所述的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，折纱盖与横向边框之间通过插接连接。

5.根据权利要求1所述的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，折纱盖的盖面横截面为弧形。

6.根据权利要求5所述的带隐藏折纱盖的窄边框平开窗，其特征在于，折纱盖的两端设置有塑料材质的防撞块。