CN218715293U - 一种可调式钢格构立柱标高控制平台 - Google Patents
一种可调式钢格构立柱标高控制平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于钢格构柱标高定位技术领域,具体涉及一种可调式钢格构立柱标高控制平台,包括平台框架、调节装置、标高装置和控制监测装置;平台框架作为整个平台的基座包括底部纵梁、顶部横梁和连接杆,调节装置包括调节螺栓和圆形钢管,圆形钢管长度方向两端通过固定螺栓固定在顶部横梁上,标高装置包括多个标高控制尺,控制监测装置包括顶部气泡水平仪和底部气泡水平仪,顶部气泡水平仪能够监测钢格构立柱的水平,底部气泡水平仪作为水平参照,相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:(1)钢格构立柱水平度发生偏差时能够及时察觉并调整;(2)提高了钢格构柱的定位效率,节省工时;(3)设备材料可重复使用,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于钢格构立柱安装技术领域,具体涉及一种可调式钢格构立柱标高控制平台。
背景技术
当钢格构立柱安装在粘性膨胀土地并采用水下灌注时,现有施工方法多为桩身船型定位钢筋+孔口钢筋焊接定位方法,在实施过程中,需要对大量钢筋进行焊接,因此定位速度比较慢,而且定位精度低,钢格构立柱水平度不宜控制,特别是浇筑过程中一旦发生扰动导致桩位、水平度出现偏差无法及时察觉和调整。
因此,针对以上问题,有必要设计一种可调式钢格构立柱标高控制装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种可调式钢格构立柱标高控制平台。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种可调式钢格构立柱标高控制平台,包括平台框架,还包括控制监测装置;
所述平台框架包括底部纵梁、多个连接杆和顶部横梁,所述顶部横梁通过所述连接杆可拆卸地与所述底部纵梁连接;
所述控制监测装置包括多个顶部气泡水平仪和多个底部气泡水平仪;
所述顶部气泡水平仪安装在对应所述顶部横梁上端中部,所述底部气泡水平仪安装在对应所述底部纵梁上端中部。
作为优选,还包括标高装置,所述标高装置包括多个标高控制尺,每个所述标高控制尺可拆卸地安装在对应的所述顶部横梁中部外侧。
作为优选,还包括调节装置,所述调节装置包括多个调节螺栓和多个圆形钢管;
多个所述圆形钢管与对应所述顶部横梁可拆卸连接,所述顶部横梁与对应所述连接杆上端通过调节螺栓可拆卸连接。
作为优选,多个所述连接杆共有四个,四个所述连接杆均衡地安装在对应所述底部纵梁两端。
作为优选,多个所述调节螺栓共有四个,四个所述调节螺栓均衡地安装在对应所述连接杆上端与所述顶部横梁连接处。
相比于现有技术,本实用新型的优点和积极效果在于:
(1)钢格构立柱水平度发生偏差时能够及时察觉并调整;
(2)钢格构立柱的定位速度快,节省工时;
(3)设备材料可重复使用,避免浪费。
附图说明
为了更明确地说明该实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为钢格构立柱安装时的左视示意图;
图3为钢格构立柱安装时的正视示意图。
附图标记说明:
1-底部纵梁,2-圆形钢管,3-气泡水平仪,31-顶部气泡水平仪,32-底部气泡水平仪,4-固定螺栓,5-调节螺栓,6-顶部横梁,7-钢格构立柱,8-护筒,9-标高控制尺,10-连接杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示,一种可调式钢格构立柱标高控制平台,包括平台框架,其特征在于,还包括控制监测装置。
平台框架包括底部纵梁1、多个连接杆10和顶部横梁6,顶部横梁6通过连接杆10可拆卸地与底部纵梁1连接。
控制监测装置包括多个顶部气泡水平仪31和多个底部气泡水平仪32。
顶部气泡水平仪31安装在顶部横梁6上端中部,底部气泡水平仪32安装在对应底部纵梁1上端中部。
实际操作时,钢格构立柱7要安装进入事先打好的桩孔内,桩孔四周会先安装直径大于桩孔的护筒8,护筒8为分段式结构,底部纵梁1可拆卸地连接在靠近孔口处的护筒8上。
顶部气泡水平仪31能够实时反映出钢格构立柱7的水平情况,便于工作人员及时进行调整,底部气泡水平仪32用来做水平调节参照。
如图1-3所示,标高装置包括多个标高控制尺9,每个标高控制尺9可拆卸地安装在对应的顶部横梁6中部外侧。
实际操作时,将设计标高引到标高控制尺9上某一刻度,再测量出钢格构立柱7与设计标高的距离,继而将钢格构立柱7调整到位。
如图1-3所示,调节装置包括多个调节螺栓5和多个圆形钢管2,圆形钢管2与顶部横梁6通过固定螺栓4可拆卸连接,顶部横梁6与对应连接杆10上端通过调节螺栓5可拆卸连接。
实际操作时,钢格构立柱7完成粗调后,将圆形钢管2穿过钢格构立柱7并通过固定螺栓4连接在顶部横梁6上进行标高锁定,之后再由人工通过调节螺栓5进行精调,精调时,随着调节螺栓5带动顶部横梁6改变高度,同时,顶部横梁6也就带动圆形钢管2改变高度,钢格构立柱7也就随着圆形钢管2改变高度,直至达到设计标高。
如图1-3所示,连接杆10共有四个,四个连接杆10均衡地安装在对应底部纵梁1两端。
如图1-3所示,调节螺栓5共有四个,四个调节螺栓5均衡地安装在对应连接杆10上端与顶部横梁6连接处。
四个调节螺栓5相互配合能够对钢格构立柱7的四边进行高度调节。
本实用新型的工作原理:
(1)通过水准仪将标高控制点引至孔口护筒边缘,让钢格构立柱7四边均有水平控制点,之后将钢格构立柱7吊装到位,然后依照确定好的水平控制点指挥吊车将钢格构立柱7进行粗调;
(2)粗调完毕后,将圆形钢管2穿过钢格构立柱7内并拧紧固定螺栓4,初步锁定钢格构立柱7的标高;
(3)由人工通过调节螺栓5进行精调,直至钢格构立柱7四边水平标高达到设计标高;
(4)浇筑过程中,若发生护筒8沉降或土地下沉导致标高发生变化时,通过调整调节螺栓5保证钢格构立柱7的标高准确,通过观察顶部气泡水平仪31判断钢格构立柱7是否水平;
(5)钢格构立柱7浇筑完成后混凝土凝固后,拆除掉整个平台,以备后续使用。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种可调式钢格构立柱标高控制平台,包括平台框架,其特征在于,还包括控制监测装置;
所述平台框架包括底部纵梁(1)、多个连接杆(10)和顶部横梁(6),所述顶部横梁(6)通过所述连接杆(10)可拆卸地与所述底部纵梁(1)连接;
所述控制监测装置包括气泡水平仪(3),所述气泡水平仪(3)包括多个顶部气泡水平仪(31)和多个底部气泡水平仪(32);
所述顶部气泡水平仪(31)安装在对应所述顶部横梁(6)上端中部,所述底部气泡水平仪(32)安装在对应所述底部纵梁(1)上端中部。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢格构立柱标高控制平台,其特征在于,还包括标高装置,所述标高装置包括多个标高控制尺(9),每个所述标高控制尺(9)可拆卸地安装在对应的所述顶部横梁(6)中部外侧。
3.根据权利要求2所述的一种可调式钢格构立柱标高控制平台,其特征在于,还包括调节装置,所述调节装置包括多个调节螺栓(5)和多个圆形钢管(2);
多个所述圆形钢管(2)与对应所述顶部横梁(6)可拆卸连接,所述顶部横梁(6)与对应所述连接杆(10)上端通过调节螺栓(5)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式钢格构立柱标高控制平台,其特征在于,多个所述连接杆(10)共有四个,四个所述连接杆(10)均衡地安装在对应所述底部纵梁(1)两端。
5.根据权利要求3所述的一种可调式钢格构立柱标高控制平台,其特征在于,多个所述调节螺栓(5)共有四个,四个所述调节螺栓(5)均衡地安装在对应所述连接杆(10)上端与所述顶部横梁(6)连接处。
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