CN218715103U - 一种悬挑钢梁锚固安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬挑梁施工技术领域，具体是一种悬挑钢梁锚固安装结构，包括操作台钢板、胎架立撑、胎架上横撑和胎架下横撑，所述胎架立撑采用钢筋与操作台钢板焊接连接，所述胎架上横撑和胎架下横撑均与胎架立撑用铁丝绑扎牢固，本实用新型可以不用在楼板上进行悬挑钢梁的锚固，减少对楼层施工的影响，避免“U型钢筋拉环或锚固螺栓”穿过楼板造成有防水要求的房间出现漏水，适用于墙板和楼板采用PC构件形式的建造方式，通过发明套筒与现浇梁钢筋的固定措施，保证套筒安装位置的准确，提高螺栓安装质量，进一步保证悬挑钢梁的安装质量，确保现场悬挑钢梁的安装符合受力计算模型的设置要求，最终保证受力安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挑梁施工技术领域，具体是一种悬挑钢梁锚固安装结构。
背景技术
以往工程中，悬挑脚手架、卸料平台等所用的悬挑梁多锚固在楼层板上，通过U型钢筋拉环或锚固螺栓将悬挑梁固定到楼板上。
这种做法，一般用于现浇楼板施工，对于有防水要求的楼面会存在漏水隐患，其次会占用楼层空间，影响楼层其他工序的施工，对于墙板和楼板采用PC构件形式的建造，“通过U型钢筋拉环或锚固螺栓将悬挑梁固定到楼板上”的方式不易实现，同时会影响外墙板的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬挑钢梁锚固安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种悬挑钢梁锚固安装结构，包括操作台钢板、胎架立撑、胎架上横撑和胎架下横撑，所述胎架立撑采用钢筋与操作台钢板焊接连接，所述胎架上横撑和胎架下横撑均与胎架立撑用铁丝绑扎牢固；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括U型卡扣、固定螺组、调节螺组和定位杆，所述定位杆的外壁通过螺纹连接有丝杆螺母，所述调节螺组由一颗比丝杆螺母大两号的螺母与丝杆螺母呈90°牢固焊接制作而成，所述固定螺组由三颗比丝杆螺母大两号的螺母相邻间呈90°牢固焊接制作而成；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括固定圆钢，所述定位杆的下部做成弯钩，通过所述弯钩端钩住有下部模拟配筋，所述定位杆的平直段通过固定螺组与水平固定圆钢固定；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括套筒和梁侧模，所述套筒从梁上部钢筋空隙放置梁中，通过所述固定螺组和固定圆钢与现场梁钢筋固定牢固，同时确保套筒的相对位置与梁侧模紧密贴合。
优选的，混凝土浇筑完成后产生现浇混凝土梁，所述现浇混凝土梁的一侧设置有悬挑钢梁，所述悬挑钢梁的外壁穿设有高强螺栓。
优选的，所述胎架上横撑和胎架下横撑的间距为套筒所在梁的上部模拟配筋和下部模拟配筋的间距。
优选的，所述U型卡扣和定位杆均由全螺纹丝杆制作而成，且U型卡扣与套筒的外径尺寸适配。
优选的，所述胎架上横撑上设置有上部模拟配筋，所述下部模拟配筋设置在胎架下横撑上，所述上部模拟配筋和下部模拟配筋的外壁设置有梁箍筋。
本实用新型通过改进在此提供一种悬挑钢梁锚固安装结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
该方案可以不用在楼板上进行悬挑钢梁的锚固，减少对楼层施工的影响，避免“U型钢筋拉环或锚固螺栓”穿过楼板造成有防水要求的房间出现漏水，适用于墙板和楼板采用PC构件形式的建造方式。
通过发明套筒与现浇梁钢筋的固定措施，保证套筒安装位置的准确，提高螺栓安装质量，进一步保证悬挑钢梁的安装质量，确保现场悬挑钢梁的安装符合受力计算模型的设置要求，最终保证受力安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的整体立体图；
图2是本实用新型的定位组件拆分立体图；
图3是本实用新型中定位组件使用时的立体图；
图4是本实用新型中胎架架设图；
图5是本实用新型中悬挑钢梁的安装图。
附图标记说明：
1、操作台钢板；2、胎架立撑；3、胎架上横撑；4、上部模拟配筋；5、下部模拟配筋；6、胎架下横撑；7、U型卡扣；8、固定螺组；9、调节螺组；10、定位杆；11、固定圆钢；12、套筒；13、梁侧模；14、梁箍筋；15、高强螺栓；16、悬挑钢梁；17、现浇混凝土梁。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种悬挑钢梁锚固安装结构，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种悬挑钢梁锚固安装结构，包括操作台钢板1、胎架立撑2、胎架上横撑3和胎架下横撑6，胎架立撑2采用钢筋与操作台钢板1焊接连接，胎架上横撑3和胎架下横撑6均与胎架立撑2用铁丝绑扎牢固；
悬挑钢梁锚固安装机构还包括U型卡扣7、固定螺组8、调节螺组9和定位杆10，定位杆10的外壁通过螺纹连接有丝杆螺母，调节螺组9由一颗比丝杆螺母大两号的螺母与丝杆螺母呈90°牢固焊接制作而成，固定螺组8由三颗比丝杆螺母大两号的螺母相邻间呈90°牢固焊接制作而成；
悬挑钢梁锚固安装机构还包括固定圆钢11，定位杆10的下部做成弯钩，通过弯钩端钩住有下部模拟配筋5，定位杆10的平直段通过固定螺组8与水平固定圆钢11固定；
悬挑钢梁锚固安装机构还包括套筒12和梁侧模13，套筒12从梁上部钢筋空隙放置梁中，通过固定螺组8和固定圆钢11与现场梁钢筋固定牢固，同时确保套筒12的相对位置与梁侧模13紧密贴合。
进一步地，混凝土浇筑完成后产生现浇混凝土梁17，现浇混凝土梁17的一侧设置有悬挑钢梁16，悬挑钢梁16的外壁穿设有高强螺栓15。
进一步地，胎架上横撑3和胎架下横撑6的间距为套筒12所在梁的上部模拟配筋4和下部模拟配筋5的间距。
进一步地，U型卡扣7和定位杆10均由全螺纹丝杆制作而成，全螺纹丝杆方便获取，使得U型卡扣7和定位杆10可以方便在现场进行制作，且U型卡扣7与套筒12的外径尺寸适配，通过U型卡扣7实现对套筒12的固定。
进一步地，胎架上横撑3上设置有上部模拟配筋4，下部模拟配筋5设置在胎架下横撑6上，上部模拟配筋4和下部模拟配筋5的外壁设置有梁箍筋14。
该安装结构的工作大致分为以下步骤：
步骤一：钢筋胎架搭设，根据套筒12所在梁上部模拟配筋4和下部模拟配筋5的竖向位置和水平分布情况进行钢筋胎架整体的搭设，胎架立撑2采用钢筋与操作台钢板1焊接牢固，胎架上横撑3和胎架下横撑6与胎架立撑2用铁丝绑扎牢固，按套筒12所在梁梁上部模拟配筋4和下部模拟配筋5的实际布置情况在胎架上模拟现场钢筋布置，并与胎架上横撑3和胎架下横撑6绑扎牢固；
步骤二：套筒12定位组件制作，用全螺纹丝杆材质制成的定位杆10的底端一端按下部模拟配筋5的直径尺寸做弯钩，用全螺纹丝杆按套筒12的外径尺寸弯制U型卡扣7，再用一颗比丝杆螺母大两号的螺母与丝杆螺母呈90°焊接牢固制作调节螺组9，用三颗比丝杆螺母大两号的螺母相邻间呈90°焊接牢固制作固定螺组8；
步骤三：套筒12定位组件组装，根据套筒12在梁中预埋的竖向位置，用记号笔在定位杆10上画出准确位置的刻度线，将调节螺组9粗略的拧至定位杆10刻度线位置后，用定位杆10的弯钩端钩住下部模拟配筋5，定位杆10的平直段通过固定螺组8与水平固定圆钢11粗略固定，用同样方法固定套筒12与U型卡扣7，待U型卡扣7和定位杆10均通过固定螺组8、固定圆钢11与钢筋胎架精确调整后拧紧各位置处的螺栓，将套筒12用U型卡扣7固定到定位杆10上，要保证套筒12的定位准确；
步骤四：套筒12定位组件现场安装，待套筒12与定位杆10固定牢固后，松开丝杆上端螺母，取下固定螺组8和固定圆钢11拿至现场安装，安装时套筒12定位组件从梁上部钢筋空隙放置梁中，然后通过固定螺组8和固定圆钢11与现场梁钢筋固定牢固，安装中要确保套筒12的相对位置及与梁侧模13紧密贴合；
步骤五：梁混凝土浇筑，混凝土浇筑前在梁顶面钢筋标注套筒12的位置，混凝土振捣时避免振动棒触碰套筒12，避免产生套筒12预埋偏位；
步骤六：悬挑钢梁16安装，待混凝土达到强度要求后进行模板拆除，安装悬挑钢梁16，拧紧高强螺栓15。悬挑钢梁16安装前，需按要求进行预埋套筒12拉拔试验，试验合格后再进行悬挑钢梁16安装。
该方案减少对楼面工序的影响，通过定位组件对套筒12与现浇梁钢筋进行固定，可以保证套筒12的安装准确，符合受力计算模型，保证结构安全。该方案可以不用在楼板上进行悬挑钢梁16的锚固，减少对楼层施工的影响，避免“U型钢筋拉环或锚固螺栓”穿过楼板造成有防水要求的房间出现漏水，适用于墙板和楼板采用PC构件形式的建造方式。
通过发明套筒12与现浇梁钢筋的固定措施，保证套筒12安装位置的准确，提高螺栓安装质量，进一步保证悬挑钢梁16的安装质量，确保现场悬挑钢梁16的安装符合受力计算模型的设置要求，最终保证受力安全。
Claims (5)
1.一种悬挑钢梁锚固安装结构，其特征在于：包括操作台钢板(1)、胎架立撑(2)、胎架上横撑(3)和胎架下横撑(6)，所述胎架立撑(2)采用钢筋与操作台钢板(1)焊接连接，所述胎架上横撑(3)和胎架下横撑(6)均与胎架立撑(2)用铁丝绑扎牢固；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括U型卡扣(7)、固定螺组(8)、调节螺组(9)和定位杆(10)，所述定位杆(10)的外壁通过螺纹连接有丝杆螺母，所述调节螺组(9)由一颗比丝杆螺母大两号的螺母与丝杆螺母呈90°牢固焊接制作而成，所述固定螺组(8)由三颗比丝杆螺母大两号的螺母相邻间呈90°牢固焊接制作而成；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括固定圆钢(11)，所述定位杆(10)的下部做成弯钩，通过所述弯钩端钩住有下部模拟配筋(5)，所述定位杆(10)的平直段通过固定螺组(8)与水平固定圆钢(11)固定；
所述悬挑钢梁锚固安装机构还包括套筒(12)和梁侧模(13)，所述套筒(12)从梁上部钢筋空隙放置梁中，通过所述固定螺组(8)和固定圆钢(11)与现场梁钢筋固定牢固，同时确保套筒(12)的相对位置与梁侧模(13)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁锚固安装结构，其特征在于：混凝土浇筑完成后产生现浇混凝土梁(17)，所述现浇混凝土梁(17)的一侧设置有悬挑钢梁(16)，所述悬挑钢梁(16)的外壁穿设有高强螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁锚固安装结构，其特征在于：所述胎架上横撑(3)和胎架下横撑(6)的间距为套筒(12)所在梁的上部模拟配筋(4)和下部模拟配筋(5)的间距。
4.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁锚固安装结构，其特征在于：所述U型卡扣(7)和定位杆(10)均由全螺纹丝杆制作而成，且U型卡扣(7)与套筒(12)的外径尺寸适配。
5.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁锚固安装结构，其特征在于：所述胎架上横撑(3)上设置有上部模拟配筋(4)，所述下部模拟配筋(5)设置在胎架下横撑(6)上，所述上部模拟配筋(4)和下部模拟配筋(5)的外壁设置有梁箍筋(14)。
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