CN218713062U - 一种建筑基坑的支护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种建筑基坑的支护架，包括承载板与活动板，所述承载板顶部外壁焊接有横板，所述承载板顶部外壁与活动板底面均开设有两组横槽，所述横槽内部焊接有长杆，长杆外部套设有滑块，所述横板外侧壁靠近两侧位置均设置有调节机构，所述横板外侧壁与活动板外侧壁之间设置有加固机构，所述调节机构包括方型板、螺纹杆与连接块，所述方型板焊接在承载板外侧壁，本实用新型便于施工人员根据坑基的深度，调整该支护架的高度，对不同深度的坑基进行支护，有效提高该支护架的适用性，且通过设置加固机构可以很好地对该支护架进行支撑加固，有效提高其稳定性，使其对坑基的支护效果更佳。

Description

一种建筑基坑的支护架

技术领域

本实用新型涉及基坑领域，尤其涉及一种建筑基坑的支护架。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。

市场上常见的建筑基坑的支护架，大多采用钢板柱对坑基进行支护，但是钢板柱的尺寸一般为固定尺寸，不便于工作人员根据不同深度的坑基调整其尺寸，适用性较差，且支护架搭建好后，没有额外的支撑架构对其加固，导致其稳定性较差，为此，我们提出一种建筑基坑的支护架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑基坑的支护架，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑基坑的支护架，包括承载板与活动板，所述承载板顶部外壁焊接有横板，所述承载板顶部外壁与活动板底面均开设有两组横槽，所述横槽内部焊接有长杆，长杆外部套设有滑块，所述横板外侧壁靠近两侧位置均设置有调节机构，所述横板外侧壁与活动板外侧壁之间设置有加固机构；

所述调节机构包括方型板、螺纹杆与连接块，所述方型板焊接在承载板外侧壁，所述螺纹杆转动连接在承载板顶部外壁，所述连接块焊接在活动板外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方型板顶部外壁转动连接有齿轮一，所述螺纹杆外侧壁靠近底端位置焊接有齿轮二，且所述齿轮二与齿轮一相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮一顶部外壁焊接有把手，所述连接块顶部外壁贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有螺母，圆孔内侧壁开设有环槽，环槽内部插设有衔接块，衔接块一端与螺母外侧壁相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母内侧壁开设有螺纹一，所述螺纹杆外侧壁开设有若干组螺纹二，且螺纹二与螺纹一相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固机构包括伸缩板与U型板，所述伸缩板铰链连接在活动板外侧壁，所述U型板焊接在承载板外侧壁，所述伸缩板外侧壁螺纹插接有螺钉一，所述U型板两侧壁均螺纹插接有螺钉二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载板顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽内部焊接有滑杆，所述滑杆外部套设有滑板，所述滑板上端转动连接有缓冲板，所述缓冲板背面焊接有弹簧，且所述弹簧远离缓冲板一端焊接在承载板顶部外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述滑块之间转动连接有支撑板二，另外两组滑块之间转动连接有支撑板一，且所述支撑板一与支撑板二转动连接。

有效效果：

本实用新型提供了一种建筑基坑的支护架。具备以下有益效果：

该建筑基坑的支护架中，将承载板放置在坑基底面靠近边缘位置，使得横板紧贴坑基侧壁，然后转动齿轮一，带动齿轮二转动，从而带动螺纹杆旋转，并配合螺母使得连接块向上移动，进而带动活动板向上移动，此时支撑板一与支撑板二在活动板的带动下，相互转动，且两端均沿着长杆移动，直至将活动板移动至与坑基上边缘相平齐的位置，停止转动齿轮一，此时横板、活动板、支撑板一与支撑板二可以对坑基侧壁进行很好地支撑，通过上述操作，便于施工人员根据坑基的深度，调整该支护架的高度，对不同深度的坑基进行支护，有效提高该支护架的适用性。

该建筑基坑的支护架中，将该支护架的高度调整好后，转动伸缩板，并拉伸缩板，将其一端卡设在U型板内部，并通过螺钉一配合螺槽一将伸缩板的长度固定，再通过螺钉二配合螺槽将伸缩板的位置固定，对活动板与承载板之间的位置进行支撑加固，当伸缩板外侧壁受到撞击时，缓冲板配合弹簧可以很好的减缓伸缩板受到的撞击力，有效提高其使用寿命，通过上述操作，可以很好地对该支护架进行支撑加固，有效提高其稳定性，使其对坑基的支护效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中连接块与螺母结构示意图；

图5为本实用新型中加固机构的局部结构示意图；

图6为本实用新型中缓冲板与滑槽结构示意图。

附图标记说明：

1、承载板；2、横板；3、活动板；4、方型板；5、齿轮一；6、把手；7、齿轮二；8、螺纹杆；9、连接块；10、螺母；11、支撑板一；12、支撑板二；13、横槽；14、滑块；15、螺钉一；16、螺钉二；17、滑杆；18、滑板；19、缓冲板；20、弹簧；21、调节机构；22、加固机构；23、U型板；24、滑槽；25、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，一种建筑基坑的支护架，包括承载板1与活动板3，承载板1顶部外壁焊接有横板2，承载板1顶部外壁与活动板3底面均开设有两组横槽13，横槽13内部焊接有长杆，长杆外部套设有滑块14，横板2外侧壁靠近两侧位置均设置有调节机构21，横板2外侧壁与活动板3外侧壁之间设置有加固机构22，调节机构21包括方型板4、螺纹杆8与连接块9，方型板4焊接在承载板1外侧壁，螺纹杆8转动连接在承载板1顶部外壁，连接块9焊接在活动板3外侧壁。

方型板4顶部外壁转动连接有齿轮一5，螺纹杆8外侧壁靠近底端位置焊接有齿轮二7，且齿轮二7与齿轮一5相啮合。

齿轮一5顶部外壁焊接有把手6，连接块9顶部外壁贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有螺母10，圆孔内侧壁开设有环槽，环槽内部插设有衔接块，衔接块一端与螺母10外侧壁相焊接。

螺母10内侧壁开设有螺纹一，螺纹杆8外侧壁开设有若干组螺纹二，且螺纹二与螺纹一相契合。

两组滑块14之间转动连接有支撑板二12，另外两组滑块14之间转动连接有支撑板一11，且支撑板一11与支撑板二12转动连接。

使用时，将承载板1放置在坑基底面靠近边缘位置，使得横板2紧贴坑基侧壁，然后通过调节机构21中的把手6转动方型板4上安装的齿轮一5，带动齿轮二7转动，从而带动螺纹杆8旋转，带动螺母10通过衔接块配合环槽在连接块9上开设的圆孔内部旋转，并通过螺纹一配合螺纹二沿着螺纹杆8向上移动，带动连接块9向上移动，进而带动活动板3向上移动，此时支撑板一11与支撑板二12在活动板3的带动下，相互转动，且两端均通过滑块14沿着横槽13内部安装的长杆移动，直至将活动板3移动至与坑基上边缘相平齐的位置，停止转动齿轮一5，此时横板2、活动板3、支撑板一11与支撑板二12可以对坑基侧壁进行很好地支撑，通过上述操作，便于施工人员根据坑基的深度，调整该支护架的高度，对不同深度的坑基进行支护，有效提高该支护架的适用性。

实施例2

请参阅图1-图6，一种建筑基坑的支护架，包括承载板1与活动板3，承载板1顶部外壁焊接有横板2，承载板1顶部外壁与活动板3底面均开设有两组横槽13，横槽13内部焊接有长杆，长杆外部套设有滑块14，横板2外侧壁靠近两侧位置均设置有调节机构21，横板2外侧壁与活动板3外侧壁之间设置有加固机构22，调节机构21包括方型板4、螺纹杆8与连接块9，方型板4焊接在承载板1外侧壁，螺纹杆8转动连接在承载板1顶部外壁，连接块9焊接在活动板3外侧壁。

请参阅图1、图5和图6，加固机构22包括伸缩板25与U型板23，伸缩板25铰链连接在活动板3外侧壁，U型板23焊接在承载板1外侧壁，伸缩板25外侧壁螺纹插接有螺钉一15，U型板23两侧壁均螺纹插接有螺钉二16。

伸缩板25外侧壁开设有若干组螺槽一，螺钉一15一端活动安装在螺槽一内部，伸缩板25两侧壁均开设有螺槽二，螺钉二16一端穿过U型板23活动安装在螺槽二内部。

承载板1顶部外壁开设有滑槽24，滑槽24内部焊接有滑杆17，滑杆17外部套设有滑板18，滑板18上端转动连接有缓冲板19，缓冲板19背面焊接有弹簧20，且弹簧20远离缓冲板19一端焊接在承载板1顶部外壁。

具体的，将该支护架的高度调整好后，转动加固机构22中的伸缩板25，并拉伸缩板25，将其一端卡设在U型板23内部，此时通过螺钉一15配合螺槽一将伸缩板25的长度固定，然后将螺钉二16一端穿过U型板23转动至螺槽二内部，可以将伸缩板25的位置固定，对活动板3与承载板1之间的位置进行支撑加固，当伸缩板25外侧壁受到撞击时，撞击力使得伸缩板25发生形变，作用在缓冲板19上，使得缓冲板19发生转动，并通过滑板18配合滑槽24内部安装的滑杆17移动，弹簧20压缩，紧接着在弹簧20弹力的作用下，使得缓冲板19恢复至初始位置，可以推动伸缩板25形变位置至初始位置，从而可以很好的减缓伸缩板25受到的撞击力，有效提高其使用寿命，通过上述操作，可以很好地对该支护架进行支撑加固，有效提高其稳定性，使其对坑基的支护效果更佳。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种建筑基坑的支护架，其特征在于：包括承载板(1)与活动板(3)，所述承载板(1)顶部外壁焊接有横板(2)，所述承载板(1)顶部外壁与活动板(3)底面均开设有两组横槽(13)，所述横槽(13)内部焊接有长杆，长杆外部套设有滑块(14)，所述横板(2)外侧壁靠近两侧位置均设置有调节机构(21)，所述横板(2)外侧壁与活动板(3)外侧壁之间设置有加固机构(22)；

所述调节机构(21)包括方型板(4)、螺纹杆(8)与连接块(9)，所述方型板(4)焊接在承载板(1)外侧壁，所述螺纹杆(8)转动连接在承载板(1)顶部外壁，所述连接块(9)焊接在活动板(3)外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：所述方型板(4)顶部外壁转动连接有齿轮一(5)，所述螺纹杆(8)外侧壁靠近底端位置焊接有齿轮二(7)，且所述齿轮二(7)与齿轮一(5)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：所述齿轮一(5)顶部外壁焊接有把手(6)，所述连接块(9)顶部外壁贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有螺母(10)，圆孔内侧壁开设有环槽，环槽内部插设有衔接块，衔接块一端与螺母(10)外侧壁相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：所述螺母(10)内侧壁开设有螺纹一，所述螺纹杆(8)外侧壁开设有若干组螺纹二，且螺纹二与螺纹一相契合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：所述加固机构(22)包括伸缩板(25)与U型板(23)，所述伸缩板(25)铰链连接在活动板(3)外侧壁，所述U型板(23)焊接在承载板(1)外侧壁，所述伸缩板(25)外侧壁螺纹插接有螺钉一(15)，所述U型板(23)两侧壁均螺纹插接有螺钉二(16)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：所述承载板(1)顶部外壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内部焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)外部套设有滑板(18)，所述滑板(18)上端转动连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)背面焊接有弹簧(20)，且所述弹簧(20)远离缓冲板(19)一端焊接在承载板(1)顶部外壁。

7.根据权利要求1所述的一种建筑基坑的支护架，其特征在于：两组所述滑块(14)之间转动连接有支撑板二(12)，另外两组滑块(14)之间转动连接有支撑板一(11)，且所述支撑板一(11)与支撑板二(12)转动连接。

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