CN217679140U - 一种基坑支护加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑支护加固装置,包括:底板;防护板;限位板;定位板;连接机构,设置在所述防护板远离基坑侧壁的一侧,所述连接机构包括多个连接座,所述连接座可拆卸安装在所述防护板远离基坑侧壁的偏下部,所述连接座的内部沿长度方向可拆卸安装有限位杆;支撑机构,所述支撑机构包括顶座,所述顶座均插接在所述连接座远离基坑侧壁的一侧,所述顶座通过连接轴活动连接有连接板,所述连接板的下端通过连接轴活动连接有底座,所述底座的下端面安装有移动块,所述移动块的底部设有卡接块,所述卡接块靠近基坑侧壁的一侧安装有气缸。本实用新型通过在防护板的侧面设置支撑机构和连接机构,实现了对不同高度基坑的支护。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑施工技术领域,具体涉及一种基坑支护加固装置。
背景技术
基坑是指为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间,应用于建筑工程。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并做好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
在基坑开挖到一定的深度之后,需要使用加固装置来进行基坑支护,然而现有技术中的加固装置大多仅仅只能适用于同一高度的支护,较难根据支护高度不同进行灵活调节,或者不同高度需要设置不同的支撑杆进行支护,使用时较为不便,具有一定的局限性,如专利号为202020063892.0的实用新型专利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基坑支护加固装置,适用于不同一高度的基坑支护,能根据支护高度不同进行灵活调节,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑支护加固装置,包括:
底板,设置在基坑底面;
防护板,设置在所述底板靠近基坑侧壁的端面上方;
限位板,活动安装在所述防护板的内部,所述限位板靠近基坑侧壁的端部安装在所述防护板远离基坑侧壁的端面;
定位板,设置在所述限位板远离基坑侧壁的一侧,且所述定位板安装在所述底板的上端面;
连接机构,设置在所述防护板远离基坑侧壁的一侧,所述连接机构包括多个连接座,所述连接座可拆卸安装在所述防护板远离基坑侧壁的偏下部,所述连接座的内部沿长度方向可拆卸安装有限位杆;
支撑机构,所述支撑机构包括顶座,所述顶座均插接在所述连接座远离基坑侧壁的一侧,所述顶座通过连接轴活动连接有连接板,所述连接板的下端通过连接轴活动连接有底座,所述底座的下端面安装有移动块,所述移动块的底部设有卡接块,所述卡接块靠近基坑侧壁的一侧安装有气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位杆的下端面可拆卸连接有托板,所述气缸的固定端设置在托板的侧面。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防护板远离基坑侧壁的一侧开设有凹槽,所述连接座插接在凹槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述限位杆的圆周表面均设有外螺纹,且每个所述限位杆的圆周表面均通过螺纹可拆卸安装有两个螺母,且同列所述螺母分别位于所述连接座的上端和下端面。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述连接座远离基坑侧壁的一侧均安装有凸块,所述顶座与连接座接触面上开设有与凸块尺寸相适配的卡槽,所述凸块卡接在卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述顶座和每个所述底座上均开设有与所述连接板尺寸相适配的安装槽,所述连接板安装在安装槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述卡接块的一侧开设有与所述移动块尺寸相适配的空槽,所述移动块安装在空槽内,所述气缸活塞杆的端面安装有连接块,所述卡接块的另一侧开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,所述连接块安装在连接槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的上端面开设有沉槽,所述卡接块滑动设置在沉槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防护板的偏下部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部安装有对多个压缩弹簧,所述压缩弹簧顶面与限位板连接,底面与矩形槽底部的内壁连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板与防护板连接处的端面设有卡接槽,所述卡接槽内设有卡接板,所述防护板的底部设有滑槽,所述卡接板的顶部滑动设置在滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在防护板的侧面设置支撑机构和连接机构,利用连接机构中的气缸启动带动卡接块水平移动,再通过支撑机构中顶座、底座、连接板等的配合,实现连接座在限位杆上不同高度的移动,从而实现了防护板不同高度的调节,实现了对不同高度基坑的支护,操作方便,且各连接部件可拆卸连接,可实现循环重复使用,具有很好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种基坑支护加固装置的立体示意图;
图2为本实用新型一种基坑支护加固装置的正剖视图;
图3为本实用新型一种基坑支护加固装置的防护板的立体示意图;
图4为本实用新型一种基坑支护加固装置的连接结构的立体示意图;
图5为本实用新型一种基坑支护加固装置的支撑机构的立体示意图;
图6为本实用新型的实施例2中卡接块和气缸位置关系的立体示意图;
其中:100、底板,200、防护板,300、限位板,400、定位板,500、压缩弹簧,600、连接机构,601、连接座,602、限位杆,603、螺母,604、托板,700、支撑机构,701、顶座,702、连接轴,703、连接板,704、底座,705、移动块,800、卡接块,900、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种基坑支护加固装置,包括:
设置在基坑底面的底板100,设置在所述底板100靠近基坑侧壁的端面上方的防护板200,防护板200用于对基坑侧壁进行防护,活动安装在所述防护板200内部的限位板300,所述限位板300靠近基坑侧壁的端部安装在所述防护板200远离基坑侧壁的端面,所述防护板200的偏下部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部安装有对多个压缩弹簧500,所述压缩弹簧500顶面与限位板300连接,底面与矩形槽底部的内壁连接,设置在所述限位板300远离基坑侧壁的一侧的定位板400,且所述定位板400安装在所述底板100的上端面,定位板400为L型结构,通过设置多个压缩弹簧500能够保证限位板300与防护板200的连接稳定性,使得限位板300不会从防护板200内部矩形槽内部发生脱落,从而能够实现不同高度的防护板200的稳定性,不会影响到防护板200的使用效果,通过设置定位板400能够保证限位板300的支撑目的,从而能够保证限位板300的使用效果,实用性强;
连接机构600,设置在所述防护板200远离基坑侧壁的一侧,所述连接机构600包括多个连接座601,图中为5个,所述连接座601可拆卸安装在所述防护板200远离基坑侧壁的偏下部,所述连接座601的内部沿长度方向可拆卸安装有限位杆602,所述限位杆602的下端面可拆卸连接有托板604,每个所述限位杆602的圆周表面均设有外螺纹,且每个所述限位杆602的圆周表面均通过螺纹可拆卸安装有两个螺母603,且同列所述螺母603分别位于所述连接座601的上端和下端面,通过实现螺母603能够进一步的保证限位杆602与连接座601的连接稳定性,从而能够保证连接座601的使用效果,所述防护板200远离基坑侧壁的一侧开设有凹槽,所述连接座601插接在凹槽内;
支撑机构700,所述支撑机构700包括顶座701,所述顶座701均插接在所述连接座601远离基坑侧壁的一侧,所述顶座701通过连接轴702活动连接有连接板703,所述连接板703的下端通过连接轴702活动连接有底座704,所述底座704的下端面安装有移动块705,所述移动块705的底部设有卡接块800,所述卡接块800靠近基坑侧壁的一侧安装有气缸900,所述气缸900的固定端设置在托板604的侧面,通过设置连接轴702能够保证连接板703两端与顶座701和底座704的连接稳定性,通过设置顶座701、连接板703和底座704则能够保证连接座601的支撑目的,从而能够保证实际的使用效果,实用性强。
每个所述连接座601远离基坑侧壁的一侧均安装有凸块,所述顶座701与连接座接触面上开设有与凸块尺寸相适配的卡槽,所述凸块卡接在卡槽内,通过设置凸块和卡槽能够保证顶座701与连接座601的连接稳定性,且能够实现连接座601与顶座701的拆分,从而便于拆装,每个所述顶座701和每个所述底座704上均开设有与所述连接板703尺寸相适配的安装槽,所述连接板安装在安装槽内,通过设置安装槽能够保证连接板703的安装稳定性,从而能够保证实际的使用效果,实用性强。
所述卡接块800的一侧开设有与所述移动块705尺寸相适配的空槽,所述移动块705安装在空槽内,所述气缸900活塞杆的端面安装有连接块,所述卡接块800的另一侧开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,所述连接块安装在连接槽内,所述底板100的上端面开设有沉槽,所述卡接块800滑动设置在沉槽内,通过设置连接块与连接槽能够保证气缸900与卡接块800的连接稳定性,且能够实现气缸900与卡接块800的拆分,便于操作,通过设置气缸900则能够调节卡接块800在底板100内部的位置,启动气缸900后,能够改变卡接块800及其内部的移动块705在底板100内部的位置,从而能够带动底座704沿水平方向移动,在连接轴702的作用下连接板703的下端会在底座704的内部转动,同理,连接板703的上端在连接轴702的作用下在顶座701的内部转动,由于连接板703的长度是固定的,当连接板703与顶座701和底座704的夹角发生变化后,能够推动连接座601在限位杆602上移动,从而能够带动防护板200沿垂直方向移动,从而能够满足不同高度的支护目的。
实施例2:本实施例是基于实施例1,且与其不同的是:所述底板100与防护板200连接处的端面设有卡接槽,所述卡接槽内设有卡接板,所述防护板的底部设有滑槽,所述卡接板的顶部滑动设置在滑槽内,通过卡接板的设置能够保证底板100与防护板200的连接稳定性,且能够对不同高度的防护板200进行限位,在卡接板和限位板300以及压缩弹簧500的配合下能够使得防护板200不会发生移动或晃动,从而能够保证防护板200的使用效果。
本实用新型的工作原理是:
启动气缸900后,能够改变卡接块800及其内部的移动块705在底板100内部的位置,从而能够带动底座704沿水平方向移动,在连接轴702的作用下连接板703的下端会在底座704的内部转动,同理,连接板703的上端在连接轴702的作用下在顶座701的内部转动,由于连接板703的长度是固定的,当连接板703与顶座701和底座704的夹角发生变化后,能够推动连接座701在限位杆602上移动,从而能够带动防护板200沿垂直方向移动,从而能够满足不同高度的支护目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基坑支护加固装置,其特征在于,包括:
底板,设置在基坑底面;
防护板,设置在所述底板靠近基坑侧壁的端面上方;
限位板,活动安装在所述防护板的内部,所述限位板靠近基坑侧壁的端部安装在所述防护板远离基坑侧壁的端面;
定位板,设置在所述限位板远离基坑侧壁的一侧,且所述定位板安装在所述底板的上端面;
连接机构,设置在所述防护板远离基坑侧壁的一侧,所述连接机构包括多个连接座,所述连接座可拆卸安装在所述防护板远离基坑侧壁的偏下部,所述连接座的内部沿长度方向可拆卸安装有限位杆;
支撑机构,所述支撑机构包括顶座,所述顶座均插接在所述连接座远离基坑侧壁的一侧,所述顶座通过连接轴活动连接有连接板,所述连接板的下端通过连接轴活动连接有底座,所述底座的下端面安装有移动块,所述移动块的底部设有卡接块,所述卡接块靠近基坑侧壁的一侧安装有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述限位杆的下端面可拆卸连接有托板,所述气缸的固定端设置在托板的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述防护板远离基坑侧壁的一侧开设有凹槽,所述连接座插接在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,每个所述限位杆的圆周表面均设有外螺纹,且每个所述限位杆的圆周表面均通过螺纹可拆卸安装有两个螺母,且同列所述螺母分别位于所述连接座的上端和下端面。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,每个所述连接座远离基坑侧壁的一侧均安装有凸块,所述顶座与连接座接触面上开设有与凸块尺寸相适配的卡槽,所述凸块卡接在卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,每个所述顶座和每个所述底座上均开设有与所述连接板尺寸相适配的安装槽,所述连接板安装在安装槽内。
7.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述卡接块的一侧开设有与所述移动块尺寸相适配的空槽,所述移动块安装在空槽内,所述气缸活塞杆的端面安装有连接块,所述卡接块的另一侧开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,所述连接块安装在连接槽内。
8.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述底板的上端面开设有沉槽,所述卡接块滑动设置在沉槽内。
9.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述防护板的偏下部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部安装有对多个压缩弹簧,所述压缩弹簧顶面与限位板连接,底面与矩形槽底部的内壁连接。
10.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置,其特征在于,所述底板与防护板连接处的端面设有卡接槽,所述卡接槽内设有卡接板,所述防护板的底部设有滑槽,所述卡接板的顶部滑动设置在滑槽内。
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