CN220645979U - 一种岩土工程用多功能支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩土工程用多功能支护装置,包括底座套筒、升降柱、调节孔、方块和弧形顶,升降柱活动连接于底座套筒的内部,调节孔开设于升降柱右侧的表面,方块固定连接于升降柱的顶部,弧形顶固定连接于方块的顶部。本实用新型通过设置底座套筒、升降柱、调节孔、方块、弧形顶、锁紧箱、空腔、定位机构和转动机构的配合使用,通过对转动机构进行转动后带动定位机构进入空腔的内部,此时可对升降柱的高度进行调整,然后在对转动机构进行反方向转动,通过定位机构对升降柱进行固定,解决了支护装置在坑道过深时就难以对坑道的两侧和顶部进行防护,这样就会对工作人员的安全造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于岩土工程防护技术领域,尤其涉及一种岩土工程用多功能支护装置。
背景技术
地上、地下和水中的各类工程统称土木工程,土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程,岩土工程进行施工的过程中需要对岩石或者土进行挖掘,然后在挖掘出的坑道中使用到支护装置,对坑道的两边和顶部进行支护,避免坑道出现坍塌或者土方的滑落,以此提高工作人员的安全性。目前,现有的支护装置在坑道过深时就难以对坑道的两侧和顶部进行防护,会对工作人员的安全造成影响。因此,针对上述问题有待改进和发展。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的在于提供一种岩土工程用多功能支护装置,解决了支护装置在坑道过深时就难以对坑道的两侧和顶部进行防护,会对工作人员的安全造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种岩土工程用多功能支护装置,包括底座套筒、升降柱、调节孔、方块和弧形顶,所述升降柱活动连接于底座套筒的内部,所述调节孔开设于升降柱右侧的表面,所述方块固定连接于升降柱的顶部,所述弧形顶固定连接于方块的顶部,所述底座套筒的右侧固定连接有锁紧箱,所述锁紧箱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有定位机构,所述定位机构靠近升降柱的一侧贯穿并延伸至调节孔的内部,所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的转动机构,所述转动机构的前侧贯穿并延伸出锁紧箱的表面。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括滑动块、销杆、压簧和凸柱,所述销杆固定连接于滑动块靠近升降柱的一侧,所述销杆靠近升降柱的一侧贯穿并延伸至调节孔的内部,所述压簧固定连接于滑动块远离销杆的一侧,所述凸柱固定连接于滑动块的前侧,所述凸柱与转动机构配合使用,通过设置定位机构,能够通过锁紧箱对升降柱进行固定,以此避免升降柱轻易出现移动。
作为本实用新型优选的,所述转动机构包括转动盘、从动齿轮和联动杆,所述转动盘设置于空腔的右侧,所述从动齿轮与转动盘啮合传动,所述联动杆固定连接于从动齿轮的表面,所述联动杆靠近凸柱的一侧套设于凸柱的表面,通过设置转动机构,能够带动定位机构进行移动,以此对升降柱的高度进行调整,从而满足使用者的支撑需要。
作为本实用新型优选的,所述联动杆的表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁与凸柱的表面接触,通过设置滑孔,能够通过联动杆在移动时对凸柱的表面进行挤压,以此带动凸柱进行移动。
作为本实用新型优选的,所述空腔内壁的左侧固定连接有导向柱,所述导向柱的另一端贯穿并延伸出滑动块的表面,所述导向柱的另一侧固定连接有限制板,所述限制板的左侧与压簧的右侧固定连接,通过设置导向柱和限制板,能够对滑动块的移动进行限制,避免滑动块在移动时出现偏移,并通过限制板对压簧提供受力点。
作为本实用新型优选的,所述升降柱与方块之间通过连接板进行固定,所述连接板的前侧通过螺栓与升降柱与方块进行固定,通过设置连接板和螺栓,能够方便使用者对升降柱与方块进行组装,并提高方块与升降柱之间的连接关系。
作为本实用新型优选的,所述方块与弧形顶之间通过螺栓固定连接有斜加强板,通过设置斜加强板,能够提高弧形顶的稳定性,避免弧形顶出现移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座套筒、升降柱、调节孔、方块、弧形顶、锁紧箱、空腔、定位机构和转动机构的配合使用,通过对转动机构进行转动后带动定位机构进入空腔的内部,此时可对升降柱的高度进行调整,然后在对转动机构进行反方向转动,通过定位机构对升降柱进行固定,解决了支护装置在坑道过深时就难以对坑道的两侧和顶部进行防护,这样就会对工作人员的安全造成影响的问题;
2、本实用新型通过设置连接板和螺栓,能够方便使用者对升降柱与方块进行组装,并提高方块与升降柱之间的连接关系。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中一种岩土工程用多功能支护装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中一种岩土工程用多功能支护装置的立体图;
图3是本实用新型图2中A部分的结构放大图。
图中:1、底座套筒;2、升降柱;3、调节孔;4、方块;5、弧形顶;6、锁紧箱;7、空腔;8、定位机构;801、滑动块;802、销杆;803、压簧;804、凸柱;9、转动机构;901、转动盘;902、从动齿轮;903、联动杆;10、滑孔;11、导向柱;12、限制板;13、连接板;14、斜加强板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
实施例,如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种岩土工程用多功能支护装置,包括底座套筒1、升降柱2、调节孔3、方块4、弧形顶5、锁紧箱6、空腔7、定位机构8、滑动块801、销杆802、压簧803、凸柱804、转动机构9、转动盘901、从动齿轮902、联动杆903、滑孔10、导向柱11、限制板12、连接板13和斜加强板14的配合使用,底座套筒1、升降柱2、调节孔3、方块4和弧形顶5,升降柱2活动连接于底座套筒1的内部,调节孔3开设于升降柱2右侧的表面,方块4固定连接于升降柱2的顶部,弧形顶5固定连接于方块4的顶部,底座套筒1的右侧固定连接有锁紧箱6,锁紧箱6的内部开设有空腔7,空腔7的内部设置有定位机构8,定位机构8靠近升降柱2的一侧贯穿并延伸至调节孔3的内部,空腔7的内部设置有与定位机构8配合使用的转动机构9,转动机构9的前侧贯穿并延伸出锁紧箱6的表面。
参考图1和图3,定位机构8包括滑动块801、销杆802、压簧803和凸柱804,销杆802固定连接于滑动块801靠近升降柱2的一侧,销杆802靠近升降柱2的一侧贯穿并延伸至调节孔3的内部,压簧803固定连接于滑动块801远离销杆802的一侧,凸柱804固定连接于滑动块801的前侧,凸柱804与转动机构9配合使用。
采用上述方案:通过设置定位机构8,能够通过锁紧箱6对升降柱2进行固定,以此避免升降柱2轻易出现移动。
参考图3,转动机构9包括转动盘901、从动齿轮902和联动杆903,转动盘901设置于空腔7的右侧,从动齿轮902与转动盘901啮合传动,联动杆903固定连接于从动齿轮902的表面,联动杆903靠近凸柱804的一侧套设于凸柱804的表面。
采用上述方案:通过设置转动机构9,能够带动定位机构8进行移动,以此对升降柱2的高度进行调整,从而满足使用者的支撑需要。
参考图3,联动杆903的表面开设有滑孔10,滑孔10的内壁与凸柱804的表面接触。
采用上述方案:通过设置滑孔10,能够通过联动杆903在移动时对凸柱804的表面进行挤压,以此带动凸柱804进行移动。
参考图3,空腔7内壁的左侧固定连接有导向柱11,导向柱11的另一端贯穿并延伸出滑动块801的表面,导向柱11的另一侧固定连接有限制板12,限制板12的左侧与压簧803的右侧固定连接。
采用上述方案:通过设置导向柱11和限制板12,能够对滑动块801的移动进行限制,避免滑动块801在移动时出现偏移,并通过限制板12对压簧803提供受力点。
参考图1和图2,升降柱2与方块4之间通过连接板13进行固定,连接板13的前侧通过螺栓与升降柱2与方块4进行固定。
采用上述方案:通过设置连接板13和螺栓,能够方便使用者对升降柱2与方块4进行组装,并提高方块4与升降柱2之间的连接关系。
参考图1和图2,方块4与弧形顶5之间通过螺栓固定连接有斜加强板14。
采用上述方案:通过设置斜加强板14,能够提高弧形顶5的稳定性,避免弧形顶5出现移动。
本实用新型的工作原理:在使用时,对转动盘901进行逆时针转动,转动盘901带动啮合连接的从动齿轮902进行顺时针转动,从动齿轮902带动联动杆903进行顺时针转动,联动杆903在转动时通过滑孔10的内壁对凸柱804的表面进行挤压,以此带动凸柱804向远离升降柱2的一侧进行移动,凸柱804在移动时带动滑动块801向远离升降柱2的一侧进行移动,滑动块801在移动时对压簧803进行挤压,并且带动销杆802进入空腔7的内部,此时可对升降柱2的高度进行调整,然后对转动盘901进行反方向转动,当销杆802贯穿至调节孔3后完成对升降柱2的固定。
综上所述:该岩土工程用多功能支护装置,通过设置底座套筒1、升降柱2、调节孔3、方块4、弧形顶5、锁紧箱6、空腔7、定位机构8、滑动块801、销杆802、压簧803、凸柱804、转动机构9、转动盘901、从动齿轮902、联动杆903、滑孔10、导向柱11、限制板12、连接板13和斜加强板14的配合使用,解决了支护装置在坑道过深时就难以对坑道的两侧和顶部进行防护,这样就会对工作人员的安全造成影响的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种岩土工程用多功能支护装置,包括底座套筒、升降柱、调节孔、方块和弧形顶,其特征在于:所述升降柱活动连接于底座套筒的内部,所述调节孔开设于升降柱右侧的表面,所述方块固定连接于升降柱的顶部,所述弧形顶固定连接于方块的顶部,所述底座套筒的右侧固定连接有锁紧箱,所述锁紧箱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有定位机构,所述定位机构靠近升降柱的一侧贯穿并延伸至调节孔的内部,所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的转动机构,所述转动机构的前侧贯穿并延伸出锁紧箱的表面。
2.如权利要求1所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述定位机构包括滑动块、销杆、压簧和凸柱,所述销杆固定连接于滑动块靠近升降柱的一侧,所述销杆靠近升降柱的一侧贯穿并延伸至调节孔的内部,所述压簧固定连接于滑动块远离销杆的一侧,所述凸柱固定连接于滑动块的前侧,所述凸柱与转动机构配合使用。
3.如权利要求2所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述转动机构包括转动盘、从动齿轮和联动杆,所述转动盘设置于空腔的右侧,所述从动齿轮与转动盘啮合传动,所述联动杆固定连接于从动齿轮的表面,所述联动杆靠近凸柱的一侧套设于凸柱的表面。
4.如权利要求3所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述联动杆的表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁与凸柱的表面接触。
5.如权利要求2所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述空腔内壁的左侧固定连接有导向柱,所述导向柱的另一端贯穿并延伸出滑动块的表面,所述导向柱的另一侧固定连接有限制板,所述限制板的左侧与压簧的右侧固定连接。
6.如权利要求1所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述升降柱与方块之间通过连接板进行固定,所述连接板的前侧通过螺栓与升降柱与方块进行固定。
7.如权利要求1所述的一种岩土工程用多功能支护装置,其特征在于:所述方块与弧形顶之间通过螺栓固定连接有斜加强板。
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