CN218711109U - 一种可调式精梳机用整体锡林 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织精梳领域，公开了一种可调式精梳机用整体锡林，包括弧形基座（5），在弧形基座（5）上的梳理区上安装有若干组齿条（4）；弧形基座（5）通过紧固螺钉（1）、调节螺套（2）、定位套（3）与锡林法兰（6）连接；弧形基座（5）上设有若干与调节螺套（2）配合的安装孔；弧形基座（5）与锡林法兰（6）之间设有若干定位套（3），定位套（3）设置在安装孔内；定位套（3）顶面与调节螺套（2）底面设置的支撑板（21）贴合；定位套（3）底部的弧形面直径与锡林法兰（6）的外径相同。本实用新型锡林安装强度高，有利于提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性和可靠性，提升精梳机梳理效果的稳定性与一致性。

Description

一种可调式精梳机用整体锡林

技术领域

本实用新型涉及纺织精梳领域，具体为一种可调式精梳机用整体锡林。

背景技术

精梳机用整体锡林是精梳机上的核心梳理部件，整体锡林梳理效果直接影响精条的质量及棉纺成纱质量，棉精梳机工作时，锡林作回转运动，上下钳板作前后往复运动，锡林与钳板下唇之间的隔距大小及精度对棉精梳机的梳理效果影响尤为显著，最佳隔距的设置是锡林与钳板之间的隔距沿锡林旋转的方向，锡林由前往后从穿刺、开松区，粗梳区到精梳区，锡林与钳板下唇隔距由大逐渐减小，实现渐进分梳，有利于锡林梳理时更好地排除纤维丛中的棉结、杂质和短绒，减少对纤维的损伤，提升精梳棉网的清晰度以及纤维的平行度、伸直度和分离度，使精梳机的效能得到充分发挥。

针对上述要求，目前调节锡林与钳板之间隔距主要有二种结构形式，第一种采用垫片形式，设置垫片分为二种结构形式，一种是通过在锡林基座与锡林法兰之间垫垫片来调整隔距，另一种是锡林基座与齿条之间设置垫片来调整的隔距值，二种调节方式调整后的隔距值为固定值，其缺点是操作繁琐，劳动强度大，不能连续均匀地调整锡林与钳板下唇之间隔距，并且对操作工的技能经验要求高，受精梳机设备精度影响，锡林各梳理区的隔距精度很难得到有效控制，不利于精梳机梳理效果的提升。

第二种是在锡林基座上设置调节螺钉，采用调节螺钉与安装螺钉同心设置，通过调整调节螺钉的位置控制锡林与锡林法兰之间的间隙，解决了第一种形式存在的问题，但该结构在实际安装使用过程中存在安装机构稳定性问题，其主要缺陷是调节螺钉与锡林法兰的接触为两端很短的线接触，安装后结构强度低，稳定性不可靠。特别是随着精梳机高速高产，精梳小卷定量的增加，锡林的负荷不断提升，锡林受离心力、惯性力和梳理力的综合作用，使得作用力更大。因此，对锡林安装的结构强度要求更高，原调节结构由于接触为两端很短的线接触，安装结构的强度与稳定性差，极易造成锡林使用过程中锡林针齿与钳板下唇之间隔距的变动，当锡林针齿与钳板之间隔距变大时，锡林的梳理变弱，梳理效果的变差；当梳理锡林针齿与钳板之间隔距变小时，易造成整体锡林的异常损坏，甚至损伤精梳机钳板，造成设备停产的事故。

CN 207672181 U公开的一种高速精梳机用可变梳理隔距整体锡林，包括弧形基座和端盖，弧形基座通过内圆弧上的筋与精梳机锡林轴法兰连接，弧形基座包括齿条，嵌条，螺钉，齿条由齿片通过连接杆、封头、特制螺母组成，齿条齿片通过封头的倾斜而成交替倾斜排列，弧形基座安装3-8根齿条，齿条分为三个区域，第一区域为穿刺开松区，第二区域为粗疏区，第三区域为精梳区，粗疏区位于开松区和精梳区之间。根据精梳机不同的梳理质量要求，分别可选择三种不同形式的可变隔距的整体锡林，锡林安装精梳机后梳理隔距从大到小均匀变化。但其弧形基座并未通过定位套与锡林法兰连接，不能提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装强度高，提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性的可调式精梳机用整体锡林。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种可调式精梳机用整体锡林，包括弧形基座，在弧形基座上的梳理区上安装有若干组齿条；弧形基座上设有若干与调节螺套配合的安装孔；所述弧形基座与锡林法兰之间设有若干个定位套，所述定位套设置在安装孔内；所述弧形基座通过紧固螺钉、调节螺套、定位套与锡林法兰连接；所述定位套顶面与调节螺套底面设置的支撑板贴合；所述定位套底部的弧形面直径与锡林法兰的外径相同。

进一步的，安装孔为安装孔Ⅰ，所述安装孔Ⅰ上设有若干台阶槽，所述安装孔Ⅰ上攻螺纹Ⅰ。

进一步的，安装孔为安装孔Ⅱ，所述安装孔Ⅱ侧面设置螺纹孔，螺纹孔内设有定位螺钉，所述安装孔Ⅱ上攻螺纹Ⅱ，所述安装孔Ⅱ下部设有台阶，所述定位套顶边设有与台阶搭接的边沿。

进一步的，安装孔Ⅰ内设置外圆设有半圆形的定位导向凸起Ⅰ的定位套。

进一步的，安装孔Ⅰ内设置外圆设有矩形的定位导向凸起Ⅱ的定位套。

进一步的，安装孔Ⅱ内设置外圆设有凵形的定位导向槽Ⅰ的定位套。

进一步的，安装孔Ⅱ内设置外圆设有V形的定位导向槽Ⅱ的定位套。

进一步的，调节螺套一端面均布凹槽。

进一步的，调节螺套的螺纹与用于安装弧形基座的螺纹Ⅰ、螺纹Ⅱ均采用细牙螺纹。

本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在锡林的弧形基座与锡林法兰间设置定位套，定位套顶面与调节螺套底面设置的支撑板贴合；定位套底部的弧形面直径与锡林法兰相同，达到锡林与锡林法兰间紧密可靠接触，使得锡林安装强度高，安装稳定可靠，有利于提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性和可靠性，从而提升精梳机梳理效果的稳定性与一致性。

2.本实用新型弧形基座的安装孔Ⅰ上设有定位台阶槽，定位台阶槽与定位套外圆设有定位导向凸起Ⅰ或定位导向凸起Ⅱ滑动配合，达到对定位套的定位作用，便于定位套的弧形面与锡林法兰紧密结合。

3.本实用新型弧形基座的安装孔Ⅱ侧面设有螺纹孔，螺纹孔内设有定位螺钉，定位套可在弧形基座的安装孔Ⅱ间滑动，通过定位螺钉与定位导向槽Ⅰ、定位导向槽Ⅱ配合，达到对定位套的定位作用，便于定位套的弧形面与锡林法兰紧密结合。

4.本实用新型调节螺套的螺纹与锡林安装孔的螺纹Ⅰ、螺纹Ⅱ均采用细牙螺纹，提升锡林调节隔距的精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型调节螺套的结构示意图。

图3是本实用新型安装孔Ⅰ的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的一种定位套结构的示意图。

图5是本实用新型实施例1的另一种定位套结构的示意图。

图6是本实用新型安装孔Ⅱ的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的一种定位套结构的示意图。

图8是本实用新型实施例2的另一种定位套结构的示意图。

图中，1.紧固螺钉，2.调节螺套，3.定位套，4.齿条，5.弧形基座，6.锡林法兰，21.支撑板，22.凹槽，31.定位导向槽Ⅰ，32.定位导向槽Ⅱ，33.定位导向凸起Ⅰ，34.定位导向凸起Ⅱ，35.边沿，51.安装孔Ⅰ，52.安装孔Ⅱ，511.定位台阶槽，512.螺纹Ⅰ，521.螺纹孔，522.定位螺钉，523.台阶，524.螺纹Ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，一种可调式精梳机用整体锡林，包括弧形基座5，在弧形基座5的梳理区安装有若干组的齿条4，齿条与齿条之间可实现互换。弧形基座5通过紧固螺钉1、调节螺套2与锡林法兰6连接。弧形基座5与锡林法兰6之间设有若干个定位套3，定位套3设置在安装孔内；定位套3的顶面与调节螺套2底面设置的支撑板21贴合。定位套3底部的弧形面直径与锡林法兰6外径相同，达到锡林与锡林法兰间紧密可靠接触，使得锡林安装强度高，安装稳定可靠，有利于提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性，从而提升精梳机梳理效果的稳定性与一致性。

定位套3的弧形面直径与锡林法兰6的外径相同。定位套3可选用钢材、尼龙或粉末冶金材料。

调节螺套2的螺纹与锡林安装孔的螺纹Ⅰ512、螺纹Ⅱ524均采用细牙螺纹，有利于提升锡林调节隔距的精度。

弧形基座5上设有若干组齿条4，齿条与齿条之间可实现互换，通过调节设置齿条的密度与数量满足锡林对不同梳理指标的要求。

如图2所示，调节螺套2采用如下结构：调节螺套2一端面设有若干均布凹槽22，通过定制的专用工具与均布凹槽22配合，满足上下调节弧形基座5的要求。

如图3所示，弧形基座5上的安装孔采用如下第一种形式：安装孔Ⅰ51上设有若干定位台阶槽511，安装孔Ⅰ51上攻螺纹Ⅰ512，螺纹Ⅰ512与调节螺套2连接。

如图6所示，弧形基座5上的安装孔采用如下第二种形式：安装孔Ⅱ52侧面设有螺纹孔521，螺纹孔521内设有定位螺钉522，安装孔Ⅱ52上攻螺纹Ⅱ524，螺纹Ⅱ524与调节螺套2连接。安装孔Ⅱ52下部设有台阶523。

实施例1：

如图4所示，设置在安装孔Ⅰ51内的定位套3采用如下形式：定位套3外圆设有定位导向凸起Ⅰ33为半圆形。弧形基座安装孔Ⅰ51上设有定位台阶槽511，定位台阶槽511与定位套3外圆设有定位导向凸起Ⅰ33滑动配合，达到对定位套3的定位作用，便于定位套3的弧形面与锡林法兰6紧密结合。

如图5所示，设置在安装孔Ⅰ51内的定位套3采用如下另一种形式：定位导向凸起Ⅱ34为矩形。弧形基座安装孔Ⅰ51上设有定位台阶槽511，定位台阶槽511与定位套3外圆设有定位导向凸起Ⅱ34滑动配合，达到对定位套3的定位作用，便于定位套3的弧形面与锡林法兰6紧密结合。

安装时，依次将定位套3、调节螺套2装入安装孔Ⅰ51，调节螺套2顶在定位套3上，定位套3与锡林法兰6紧密接触，向下拧紧调节螺套2便可抬起弧形基座5，往外旋出调节螺套2便可把弧形基座5的位置往下移，从而调整锡林针齿与钳板下唇之间隔距。紧固螺钉1依次穿过调节螺套2、定位套3，与锡林法兰6连接，拧紧紧固螺钉1，将锡林的弧形基座5固定在锡林法兰6上。定位套3底部的弧形面直径与锡林法兰6相同，锡林的弧形基座5与锡林法兰6间紧密接触，锡林安装强度高，安装稳定可靠，有利于提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性和可靠性，提升精梳机梳理效果的稳定性与一致性。

实施例2：

如图7所示，安装孔Ⅱ52连接定位套3采用如下形式：定位套3外圆设有定位导向槽Ⅰ31为凵形，定位套3顶边设有与台阶523搭接的边沿35。弧形基座5的安装孔Ⅱ52上设有定位螺钉522，定位螺钉522螺接在安装孔Ⅱ52侧面的螺纹孔521内。定位套3可在安装孔Ⅱ52间滑动，通过定位螺钉522与定位导向槽Ⅰ31配合，达到对定位套3的定位作用，便于定位套3的弧形面与锡林法兰6紧密结合。

如图8所示，安装孔Ⅱ52连接定位套3采用如下另一种形式：定位导向槽Ⅱ32为V形，定位套3顶边设有与台阶523搭接的边沿35。弧形基座5的安装孔Ⅱ52上设有定位螺钉522，定位螺钉522螺接在安装孔Ⅱ52侧面的螺纹孔521内。定位套3可在安装孔Ⅱ52间滑动，通过定位螺钉522与定位导向槽Ⅱ32配合，达到对定位套3的定位作用，便于定位套3的弧形面与锡林法兰6紧密结合。

安装时，依次将定位套3、调节螺套2装入安装孔Ⅱ52，调节螺套2顶在定位套3上，拧紧定位螺钉522，使定位套3与锡林法兰6紧密接触，向下拧紧调节螺套2便可抬起弧形基座5，往外旋出调节螺套2便可把弧形基座5的位置往下移，从而调整锡林针齿与钳板下唇之间隔距。紧固螺钉1依次穿过调节螺套2、定位套3，与锡林法兰6连接，拧紧紧固螺钉1，将锡林的弧形基座5固定在锡林法兰6上。定位套3底部的弧形面直径与锡林法兰6相同，锡林的弧形基座5与锡林法兰6间紧密接触，锡林安装强度高，安装稳定可靠，有利于提升精梳机高速运转下锡林与钳板之间隔距的稳定性和可靠性，提升精梳机梳理效果的稳定性与一致性。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种可调式精梳机用整体锡林，包括弧形基座（5），在弧形基座（5）上的梳理区上安装有若干组齿条（4）；弧形基座（5）上设有若干与调节螺套（2）配合的安装孔；其特征在于：所述弧形基座（5）与锡林法兰（6）之间设有若干个定位套（3），所述定位套（3）设置在安装孔内；所述弧形基座（5）通过紧固螺钉（1）、调节螺套（2）、定位套（3）与锡林法兰（6）连接；所述定位套（3）顶面与调节螺套（2）底面设置的支撑板（21）贴合；所述定位套（3）底部的弧形面直径与锡林法兰（6）的外径相同。

2.根据权利要求1所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔为安装孔Ⅰ（51），所述安装孔Ⅰ（51）上设有若干台阶槽（511），所述安装孔Ⅰ（51）上攻螺纹Ⅰ（512）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔为安装孔Ⅱ（52），所述安装孔Ⅱ（52）侧面设置螺纹孔（521），螺纹孔（521）内设有定位螺钉（522），所述安装孔Ⅱ（52）上攻螺纹Ⅱ（524），所述安装孔Ⅱ（52）下部设有台阶（523），所述定位套（3）顶边设有与台阶（523）搭接的边沿（35）。

4.根据权利要求2所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔Ⅰ（51）内设置外圆设有半圆形的定位导向凸起Ⅰ（33）的定位套（3）。

5.根据权利要求2所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔Ⅰ（51）内设置外圆设有矩形的定位导向凸起Ⅱ（34）的定位套（3）。

6.根据权利要求3所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔Ⅱ（52）内设置外圆设有凵形的定位导向槽Ⅰ（31）的定位套（3）。

7.根据权利要求3所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述安装孔Ⅱ（52）内设置外圆设有V形的定位导向槽Ⅱ（32）的定位套（3）。

8.根据权利要求1所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述调节螺套（2）一端面均布凹槽（22）。

9.根据权利要求1所述的一种可调式精梳机用整体锡林，其特征在于：所述调节螺套（2）的螺纹与用于安装弧形基座（5）的螺纹Ⅰ（512）、螺纹Ⅱ（524）均采用细牙螺纹。

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