CN218710634U - 一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中频电炉技术领域，且公开了一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有中频电炉和烟气处理桶，所述中频电炉的上端设置有通气管，所述通气管的外部设置有集气罩，所述集气罩与烟气处理桶的进气口通过输气管连接，所述烟气处理桶内部上端的一侧安装有固定顶筒，所述固定顶筒的下端通过固定顶环转动安装有连接环，所述连接环的下端设置有爪型喷管，所述爪型喷管的输出端安装有喷头壳，所述喷头壳的下端安装有雾化喷头，所述爪型喷管位于连接环轴心位置处的下端安装有连接管。通过喷雾的方式对烟气中的颗粒物进行降尘处理，解决烟气污染空气的问题。

Description

一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉

技术领域

本实用新型涉及中频电炉技术领域，具体为一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉。

背景技术

球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。中频感应电炉是一种由电源、感应圈以及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成的装置，当感应圈接通交流电源时，在感应圈内产生交变磁场，磁力线对坩埚内的金属炉料进行切割，然后会产生感应电动势，中频感应电炉在球墨铸铁井盖的加工领域得到了广泛使用。

例如公告号为CN 214735949 U的中国授权专利(一种用于铸钢件热处理的中频感应电炉)：包括热处理箱体和隔热金属板，所述热处理箱体的内部设置有承载架体，且承载架体的顶底两部均连接有安装滑块，所述安装滑块的外表面连接有安装滑槽，所述承载架体的上下两方均设置有防护水板，所述承载架体的内部设置有承载板，且承载板的两侧均连接有移动滑块，所述移动滑块的外表面连接有移动滑槽，所述承载架体的一侧设置有连接管，且承载架体的前后两端均设置有发热架，所述发热架的内部安装有发热管，所述隔热金属板位于发热管的后端。

上述现有技术中的中频感应电炉在生产的过程中，会产生烟气，而烟气中含有较多粉杂质，这些杂质直接排放在大自然中，会造成环境污染，影响空气质量，因此需要对中频电炉的排气进行改进，例如公告号为CN 212988000U的中国授权专利(一种铸铁用环保型中频电炉)，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有炉体，且炉体的一侧密封固定安装有烟气管，所述底座的顶部固定安装有喷淋室，且喷淋室为中空设置，所述喷淋室的内部设置有喷淋组件。上述现有技术中，采用喷淋的方式对烟气进行降尘，但是，采用喷淋方式产出的水滴与烟气的混合效果有限，因而使得烟气的处理效果降低，为此提出一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有中频电炉和烟气处理桶，所述中频电炉的上端设置有通气管，所述通气管的外部设置有集气罩，所述集气罩与烟气处理桶的进气口通过输气管连接，所述烟气处理桶内部上端的一侧安装有固定顶筒，所述固定顶筒的下端通过固定顶环转动安装有连接环，所述连接环的下端设置有爪型喷管，所述爪型喷管的输出端安装有喷头壳，所述喷头壳的下端安装有雾化喷头，所述爪型喷管位于连接环轴心位置处的下端安装有连接管，所述烟气处理桶外部右端的一侧设置有进水管，所述进水管贯穿并延伸至烟气处理桶的内部，所述进水管位于烟气处理桶内部的一端通过旋转连接管件与连接管转动连接，所述进水管位于烟气处理桶外部的一端安装有增压泵，增压泵的输入端与水源连接。

优选的，所述输气管的上端倾斜安装有进气管，所述进气管的内部安装有风机和第一过滤网，所述第一过滤网位于风机的上端。

优选的，所述烟气处理桶上端的右侧安装有排气管，所述排气管的内部由下至上依次安装有过第二过滤网和止逆阀。

优选的，所述固定顶筒外部的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述固定顶环的外部设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述烟气处理桶内部上端的中间位置处安装有导流罩。

优选的，所述中频电炉内部前端的一侧安装有炉门，所述炉门的外部安装有拉手，所述烟气处理桶的底部设置有排出废水用的排水口，排水口的内部安装有塞子。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉，具备以下有益效果：

1、启动风机使得气流从进气管通过输气管进入烟气处理桶，通过该方式使得通气管处排出的烟气随之进入烟气处理桶中，将水源接入增压泵，增压泵将水增压后通过进水管注入爪型喷管后从雾化喷头处雾化喷出与烟气接触，从而使得烟气与水雾混合下落，以此方式对烟气中的颗粒物进行处理，通过雾化的方式提高了降尘效果，从而解决了背景技术中现有中频电炉烟气处理效果低的问题；

2、在喷雾时，启动驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，固定顶环外部的传动齿环与驱动齿轮在啮合作用下传动使得连接环随之转动，进而使得爪型喷管随之旋转增加喷雾范围，提高喷雾降尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体内部结构立体图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大图。

图中：1、固定底座；2、中频电炉；3、烟气处理桶；4、炉门；5、拉手；6、通气管；7、集气罩；8、输气管；9、进气管；10、第一过滤网；11、风机；12、排气管；13、止逆阀；14、第二过滤网；15、导流罩；16、固定顶筒；17、驱动电机；18、驱动齿轮；19、固定顶环；20、连接环；21、爪型喷管；22、喷头壳；23、雾化喷头；24、旋转连接管件；25、进水管；26、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种球墨铸铁井盖加工的中频电炉，请参阅图1、图2和图3，包括固定底座1，固定底座1的上端设置有中频电炉2和烟气处理桶3，中频电炉2的上端设置有通气管6，通气管6的外部设置有集气罩7，集气罩7与烟气处理桶3的进气口通过输气管8连接，烟气处理桶3内部上端的一侧安装有固定顶筒16，固定顶筒16的下端通过固定顶环19转动安装有连接环20，连接环20的下端设置有爪型喷管21，爪型喷管21的输出端安装有喷头壳22，喷头壳22的下端安装有雾化喷头23，爪型喷管21位于连接环20轴心位置处的下端安装有连接管，烟气处理桶3外部右端的一侧设置有进水管25，进水管25贯穿并延伸至烟气处理桶3的内部，进水管25位于烟气处理桶3内部的一端通过旋转连接管件24与连接管转动连接，进水管25位于烟气处理桶3外部的一端安装有增压泵26，增压泵26的输入端与水源连接，将水源接入增压泵26，增压泵26将水增压后通过进水管25注入爪型喷管21后从雾化喷头23处雾化喷出与烟气接触，从而使得烟气与水雾混合下落，以此方式对烟气中的颗粒物进行处理。

进一步，输气管8的上端倾斜安装有进气管9，进气管9的内部安装有风机11和第一过滤网10，第一过滤网10位于风机11的上端，风机11产生气流进入输气管8朝向烟气处理桶3流动从而带动通气管6处排出的烟气进入烟气处理桶3。

进一步，烟气处理桶3上端的右侧安装有排气管12，排气管12的内部由下至上依次安装有过第二过滤网14和止逆阀13，止逆阀13防止气体回流，第二过滤网14对气体进行过滤。

进一步，固定顶筒16外部的左侧安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有驱动齿轮18，固定顶环19的外部设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮18啮合连接，启动驱动电机17，其输出端的驱动齿轮18转动，固定顶环19外部的传动齿环与驱动齿轮18在啮合作用下传动使得连接环20随之转动，进而使得爪型喷管21随之旋转增加喷雾范围，提高喷雾降尘的效果。

进一步，烟气处理桶3内部上端的中间位置处安装有导流罩15，导流罩15用于引导烟气的流动。

进一步，请参阅图1和图2，中频电炉2内部前端的一侧安装有炉门4，炉门4的外部安装有拉手5，烟气处理桶3的底部设置有排出废水用的排水口，排水口的内部安装有塞子。

本装置的工作原理：拉动拉手5打开炉门4将球磨铸铁井盖的原料放置进入，随后开启中频电炉2对原料进行加热，加热时通气管6处排出烟气，启动风机11使得气流从进气管9通过输气管8进入烟气处理桶3，通过该方式使得通气管6处排出的烟气随之进入烟气处理桶3中，将水源接入增压泵26，增压泵26将水增压后通过进水管25注入爪型喷管21后从雾化喷头23处雾化喷出与烟气接触，从而使得烟气与水雾混合下落，以此方式对烟气中的颗粒物进行处理，去除烟气中颗粒物的气体穿过第二过滤网14被过滤后从排气管12排出，第二过滤网14内部设有活性炭对空气中的污染物进行吸附，在喷雾时，启动驱动电机17，其输出端的驱动齿轮18转动，固定顶环19外部的传动齿环与驱动齿轮18在啮合作用下传动使得连接环20随之转动，进而使得爪型喷管21随之旋转增加喷雾范围，提高喷雾降尘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端设置有中频电炉(2)和烟气处理桶(3)，所述中频电炉(2)的上端设置有通气管(6)，所述通气管(6)的外部设置有集气罩(7)，所述集气罩(7)与烟气处理桶(3)的进气口通过输气管(8)连接，所述烟气处理桶(3)内部上端的一侧安装有固定顶筒(16)，所述固定顶筒(16)的下端通过固定顶环(19)转动安装有连接环(20)，所述连接环(20)的下端设置有爪型喷管(21)，所述爪型喷管(21)的输出端安装有喷头壳(22)，所述喷头壳(22)的下端安装有雾化喷头(23)，所述爪型喷管(21)位于连接环(20)轴心位置处的下端安装有连接管，所述烟气处理桶(3)外部右端的一侧设置有进水管(25)，所述进水管(25)贯穿并延伸至烟气处理桶(3)的内部，所述进水管(25)位于烟气处理桶(3)内部的一端通过旋转连接管件(24)与连接管转动连接，所述进水管(25)位于烟气处理桶(3)外部的一端安装有增压泵(26)，增压泵(26)的输入端与水源连接。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：所述输气管(8)的上端倾斜安装有进气管(9)，所述进气管(9)的内部安装有风机(11)和第一过滤网(10)，所述第一过滤网(10)位于风机(11)的上端。

3.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：所述烟气处理桶(3)上端的右侧安装有排气管(12)，所述排气管(12)的内部由下至上依次安装有过第二过滤网(14)和止逆阀(13)。

4.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：所述固定顶筒(16)外部的左侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有驱动齿轮(18)，所述固定顶环(19)的外部设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮(18)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：所述烟气处理桶(3)内部上端的中间位置处安装有导流罩(15)。

6.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖加工的中频电炉，其特征在于：所述中频电炉(2)内部前端的一侧安装有炉门(4)，所述炉门(4)的外部安装有拉手(5)，所述烟气处理桶(3)的底部设置有排出废水用的排水口，排水口的内部安装有塞子。

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