CN218709364U

CN218709364U - 一种高效过滤器

Info

Publication number: CN218709364U
Application number: CN202222566372.3U
Authority: CN
Inventors: 王宏义
Original assignee: Hebei Tianhua Shengquan Chemical Co ltd
Current assignee: Hebei Shengquan New Materials Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-09-27

Abstract

本申请涉及一种高效过滤器，包括壳体，所述壳体底端的轴线处连通有进料管，所述壳体侧壁上连通有出料管，所述进料管置于所述壳体内一端的侧壁上连通有若干连接管，所述连接管远离所述进料管的一端设有过滤组件，所述过滤组件包括导流管，所述导流管与所述连接管相连通，所述导流管围绕所述壳体的轴线设置且所述导流管平行于所述壳体的轴线，所述导流管侧壁上开设有若干导流孔，所述导流管外依次套设有盛放有滤纸的滤管和盛放有活性炭的活性炭管，所述滤管卡接在所述活性炭管内，所述壳体远离所述进料管的一端的内侧壁上安装有隔板，所述隔板上设置有用于清理所述导流孔的清理组件。本申请具有提升过滤器的过滤效率的效果。

Description

一种高效过滤器

技术领域

本申请涉及过滤器的领域，尤其是涉及一种高效过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，是液体过滤实施的载体。在待过滤液体生产过程中，过滤器用于提高待过滤液体的纯度，使待过滤液体达到生产标准。目前普通的过滤器，仅能够对待过滤液体进行过滤但不便于清理，长时间工作后导致过滤器内部有较多杂质残留，导致过滤效率不高。

实用新型内容

为了提升过滤器的过滤效率，本申请提供一种高效过滤器。

本申请提供的一种高效过滤器，采用如下的技术方案：

一种高效过滤器，包括壳体，所述壳体底端的轴线处连通有进料管，所述壳体侧壁上连通有出料管，所述进料管置于所述壳体内一端的侧壁上连通有若干连接管，所述连接管远离所述进料管的一端设有过滤组件，所述过滤组件包括导流管，所述导流管与所述连接管相连通，所述导流管围绕所述壳体的轴线设置且所述导流管平行于所述壳体的轴线，所述导流管侧壁上开设有若干导流孔，所述导流管外依次套设有盛放有滤纸的滤管和盛放有活性炭的活性炭管，所述滤管卡接在所述活性炭管内，所述壳体远离所述进料管的一端的内侧壁上安装有隔板，所述隔板上设置有用于清理所述导流孔的清理组件。

通过采用上述技术方案，待过滤液体从进料管进入并经过若干连接管分流后，待过滤液体自连接管进入导流管内并经滤纸和活性炭净化，最后滤液自出料管排出，进而快速高效的完成液体的过滤，同时若待过滤液体中的杂质残渣堵塞导流孔，可通过清理组件对滤组件进行快速清理，保障过滤组件的过滤效率，节约对过滤组件的清洁时间，最终提高该过滤器的过滤效率。

可选的，所述清理组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述隔板上端，所述驱动电机与所述壳体同轴设置，所述驱动电机的输出轴的端部穿过所述隔板并固接有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端转动连接在所述进料管的端部外壁上，所述转轴的侧壁上设有毛刷。

通过采用上述技术方案，当导流孔堵塞时，可将活性炭管与滤管拆卸，随后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴旋转，使转轴上的毛刷对导流管上的导流孔进行清洁,进而保持过滤组件的过滤效果。

可选的，所述壳体的内侧壁上设有喷嘴，所述喷嘴位于所述隔板下方且所述喷嘴朝向所述毛刷。

通过采用上述技术方案，开启喷嘴，喷嘴对壳体内部的过滤组件和刷毛进行喷淋，去除毛刷表面和过滤组件表面上附着的异物，保持清洁组件的清洁效果。

可选的，所述导流管插接在所述连接管内且所述导流管与所述连接管转动连接，所述导流孔设置为斜孔。

通过采用上述技术方案，斜向设置的导流孔内的斜面可对水流进行导向，过滤中的液体从导流孔流出后可带动导流管进行转动，提高导流孔对过滤中液体的分流效果。

可选的，所述连接管靠近所述导流管一端的侧壁上的固接有托盘，所述托盘上开设有卡槽，所述滤管靠近所述卡槽的一端与所述活性炭管靠近所述卡槽的一端均卡接在所述卡槽内，所述隔板上开设有与所述活性炭管端部尺寸相对应的通孔，所述活性炭管远所述托盘的一端与所述隔板位于同一高度，且所述活性炭管与所述隔板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过托盘可对活性炭管与滤管起到支撑作用，同时活性炭管与滤管通过卡槽插接可便于对活性炭管与滤管进行拆卸。

可选的，所述活性炭管远离所述托盘的一端设置有手提带。

通过采用上述技术方案，拆卸活性炭管和滤管时，工作人员可通过上拉手提袋快速对活性炭管和滤管进行拆卸，提高了滤管与活性炭管拆卸的便利性，节约了拆卸时间。

可选的，所述壳体顶端设有盖本体，所述盖本体上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括旋拧组件，所述旋拧组件包括支板，所述支板位于所述盖本体上方一侧，所述支板平行于所述壳体的轴线，所述支板一端转动连接有轴承座，所述轴承座固接在所述壳体的外侧壁上，所述支板另一端固接有连杆，所述连杆垂直于所述支板，所述连杆远离所述支板的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆垂直于所述连杆，所述螺杆穿过所述连杆并转动连接在所述盖本体上，且螺杆与所述盖本体的轴线重合。

通过采用上述技术方案，通过旋拧组件和拨动组件将壳体与盖本体锁紧，双重组件配合使用，进一步增强过滤器内部的气密性，当旋拧组件需要对盖本体取消紧锁时，工作人员旋转手轮在螺杆的作用下使盖本体向上移动，再通过连杆拖动盖本体围绕支板转动即可；当旋拧组件需要对盖本体进行紧锁时，可以通过调节螺杆使盖本体压紧壳体，进而提高壳体的密闭性。

可选的，所述锁紧机构还包括拨动组件，所述拨动组件包括固接在所述盖本体侧壁上的一对第一安装块和固接在所述壳体侧壁上的一对第二安装块，两个所述第二安装块之间转动连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固接有转动杆，所述转动杆远离所述连接柱的一端螺纹连接有螺母，所述螺母抵在两个所述第一安装块远离所述第二安装块一侧。

通过采用上述技术方案，当通过拨动组件对壳体与盖本体之间进行锁紧时，可通过旋拧螺母使螺母向下移动压紧第一安装块，进而实现拨动组件对盖本体和壳体锁紧；当需要拨动组件取消对壳体与盖本体之间进行锁紧时，转动螺母，使螺母向上移动远离并第一安装块后，拨动转动杆，使螺母转动至靠近第二安装块的位置，由此拨动组件取消对壳体与盖本体之间的锁紧效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.待过滤液体从进料管进入并经过若干连接管分流后，待过滤液体自连接管进入导流管内并经滤纸和活性炭净化，最后滤液自出料管排出，进而快速高效的完成液体的过滤，同时若待过滤液体中的杂质残渣堵塞导流孔，可通过清理组件对滤组件进行快速清理，保障过滤组件的过滤效率，节约对过滤组件的清洁时间，最终提高该过滤器的过滤效率。

2.开启喷嘴，喷嘴对壳体内部的过滤组件和刷毛进行喷淋，去除毛刷表面和过滤组件表面上附着的异物，保持清洁组件的清洁效果。

3.通过旋拧组件和拨动组件将壳体与盖本体锁紧，双重组件配合使用，进一步增强过滤器内部的气密性，当旋拧组件需要对盖本体取消紧锁时，工作人员旋转手轮在螺杆的作用下使盖本体向上移动，再通过连杆拖动盖本体围绕支板转动即可；当旋拧组件需要对盖本体进行紧锁时，可以通过调节螺杆使盖本体压紧壳体，进而提高壳体的密闭性。

附图说明

图1是本申请实施例中体现过滤器的外部结构示意图。

图2是本申请实施例中壳体内部结构示意图

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是申请实施例中导流管的结构示意图。

图5是本申请实施例中体现喷水嘴的结构示意图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、三脚架；12、进料管；13、出料管；14、气阀；2、过滤组件；21、活性炭管；22、滤管；23、手提带；24、导流管；241、导流孔；3、连接管；4、托盘；41、卡槽；5、隔板；51、通孔；6、清理组件；61、驱动电机；62、转轴；63、毛刷；64、喷嘴；7、盖本体；8、锁紧机构；81、旋拧组件；811、轴承座；812、支板；813、连杆；814、螺杆；815、手轮；82、拨动组件；821、第一安装块；822、第二安装块；823、转动杆；824、螺母；825、手柄；826、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图1-附图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效过滤器，参见图1和图2，包括壳体1，壳体1的底端固定连接有用于支撑整个过滤器的三脚架11。在壳体1内部设置有过滤组件2,壳体1底端连通有进料管12，进料管12置于壳体1内的一端侧壁上连通有三个连接管3,连接管3围绕壳体1的轴线等距设置,三个连接管3远离进料管12的一端均连通有过滤组件2。在壳体1侧壁上靠近进料管12处连通有出料管13,待过滤液体可通过水泵加压自进料管12流入过滤组件2内进行过滤,随后经过滤组件2过滤后由出料管13排出壳体1外。

在过滤过程中，为了保持壳体1内外气压平衡，在壳体1侧壁上远离出料管13的一端安装有气阀14，气阀14与壳体1的内部相连通，保证滤液能顺利流出。

参见图2和图3，过滤组件2包括导流管24,导流管24一端插入连接管3远离进料管12一端并与连接管3转动连接,且导流管24与壳体1的轴线平行。导流管24的侧壁上开设有若干导流孔241，导流孔241设置为斜孔,当过滤中的液体流经导流孔241时，导流管24可在过滤中的液体的推动下进行旋转。

连接管3靠近导流管24一端的侧壁上固定连接有托盘4,托盘4围绕连接管3的侧壁设置且托盘4的轴线与导流管24的轴线重合,托盘4远离进料管12的一侧表面开设有卡槽41,卡槽41围绕导流管24的轴线设置,过滤组件2还包括套设在导流管24外的滤管22,滤管22外套设并卡接有活性炭管21,活性炭管21紧贴滤管22且滤管22靠近托盘4的一端与滤管22靠近托盘4的一端均卡接在卡槽内。壳体1内壁上固定连接有封堵在壳体1上端隔板5，活性炭管21远离连接管3的一端与隔板5位于同一高度，隔板5开设有三个通孔51，通孔51位置与活性炭管21端部位置相对，且活性炭管21与隔板5滑动连接。

待过滤液体经过导流管24的导流孔241再次进行分流并经导流孔241流出，再通过滤管22与活性炭管21进行过滤和吸附,进而使待过滤液体从内到外经进行多级过滤净化。

在活性炭管21上端均固定连接有手提带23。当需要对活性炭管21和滤管22进行更换时，工作人员提起手提带23将活性炭管21和滤管22沿通孔51自卡槽41内中拔出进行更换。

参见图4和图5，为了便于清洁过滤器内残留杂质，壳体1内设置有清理组件6，清理组件6包括驱动电机61，驱动电机61安装在隔板5上端面中心处。驱动电机61的输出轴穿过隔板5且驱动电机61 的端部固定连接有转轴62，转轴62与驱动电机61同轴设置，转轴62远离驱动电机61的一端转动连接在进料管12的端部侧壁上。在转轴62侧壁上安装有毛刷63，在壳体1侧壁上安装有喷嘴64，喷嘴64位于隔板5下方。当需要对导流管24进行清理时，工作人员抽取出活性炭管21和滤管22，开启喷嘴64，同时启动驱动电机61，喷嘴64向壳体1内部喷水，同时启动驱动电机61，驱动电机61驱动转轴62进行旋转，转轴62带动毛刷63对导流管24的表面进行刷洗。

参见图5，为了提高壳体1的内部的气密性，同时也便于壳体1内部过滤组件2的更换，在壳体1顶端设置有盖本体7，在盖本体7上安装有用于锁紧盖本体7的锁紧机构8，锁紧机构8包括旋拧组件81和拨动组件82，旋拧组件81和拨动组件82配合使用锁紧盖本体7。

旋拧组件81安装在盖本体7的顶端，旋拧组件81包括轴承座811，轴承座811固定在壳体1靠近盖本体7的一侧。轴承座811上转动连接有支板812，支板812远离轴承座811一端固定连接有连杆813。连杆813远离支板812的一端固定螺纹连接有螺杆814，螺杆814的轴线与壳体1的轴线重合，螺杆814靠近盖本体7一端转动连接在盖本体7顶端的圆心处，螺杆814远离盖本体7的一端固定连接有手轮815。

当利用旋拧组件81盖本体7和壳体1进行锁紧时，工作人员旋拧手轮815使螺杆814向下移动，由此使盖本体7向下移动，进而将盖本体7压紧在壳体1的顶部，进而实现对盖本体7对壳体1的锁紧；当需要打开盖本体7时，转动手轮815，使螺杆814带动盖本体7向上移动，由此打开盖本体7。

当将盖本体7扣合在壳体1顶部后，为了进一步使盖本体7与壳体1相接触一侧边沿处的内壁紧密相贴，通过设置拨动组件82增强盖本体7的密封性。

参图5和图6，拨动组件82包括两个第一安装块821，第一安装块821固定连接在盖本体7的侧壁上，壳体1侧壁靠近两个第一安装块821的位置固定连接有两个第二安装块822。第一安装块821与第二安装块822之间设有转动杆823，两个第二安装块822之间转动连接有连接柱826，转动杆靠近第二安装块822一端转动连接在连接柱826的侧壁上，转动杆823远离连接柱一端的侧壁上设有螺纹，在转动杆823上远离第二安装块822的一侧螺纹连接有螺母824，螺母824下端紧贴第一安装块821,螺母824侧壁上固定连接有手柄825。

当利用拨动组件82对盖本体7和壳体1进行锁紧时，工作人员旋拧手柄825使螺母824向下移动，进而使螺母824将盖本体7压紧在壳体1的顶部，进而实现对盖本体7和壳体1进行锁紧；当需要打开盖本体7时，向上旋拧手柄825，螺母824向上移动远离第一安装块821时，向下拨动转动杆823，当螺母824转动至与第二安装块822同一高度的位置时，打开盖本体7。

本申请实施例一种高效过滤器的实施原理为:待过滤液体从进料管12进入壳体1内部，并通过连接管3分流，之后进入导流管24中并经导流孔241进行再次分流并向过滤组件2输送，通过过滤组件2过滤后的滤液从出料管13排出，完成过滤工作。

当过滤完成后，要对壳体1的内部进行清理时，工作人员可通过调整旋拧组件81和拨动组件82来打开盖本体7，手持手提带23将活性炭管21和滤管22自壳体1内拿出，然后关闭盖本体7，打开喷嘴64，对壳体1内部进行喷水，同时启动驱动电机61，使转轴62旋转，转轴62上的毛刷63，对导流孔241进行清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种高效过滤器，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）底端的轴线处连通有进料管（12），所述壳体（1）侧壁上连通有出料管（13），所述进料管（12）置于所述壳体（1）内一端的侧壁上连通有若干连接管（3），所述连接管（3）远离所述进料管（12）的一端设有过滤组件（2），所述过滤组件（2）包括导流管（24），所述导流管（24）与所述连接管（3）相连通，所述导流管（24）围绕所述壳体（1）的轴线设置且所述导流管（24）平行于所述壳体（1）的轴线，所述导流管（24）侧壁上开设有若干导流孔（241），所述导流管（24）外依次套设有盛放有滤纸的滤管（22）和盛放有活性炭的活性炭管（21），所述滤管（22）卡接在所述活性炭管（21）内，所述壳体（1）远离所述进料管（12）的一端的内侧壁上安装有隔板（5），所述隔板（5）上设置有用于清理所述导流孔（241）的清理组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述清理组件（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）安装在所述隔板（5）上端，所述驱动电机（61）与所述壳体（1）同轴设置，所述驱动电机（61）的输出轴的端部穿过所述隔板（5）并固接有转轴（62），所述转轴（62）远离所述驱动电机（61）的一端转动连接在所述进料管（12）的端部外壁上，所述转轴（62）的侧壁上设有毛刷（63）。

3.根据权利要求2所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁上设有喷嘴（64），所述喷嘴（64）位于所述隔板（5）下方且所述喷嘴（64）朝向所述毛刷（63）。

4.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述导流管（24）插接在所述连接管（3）内且所述导流管（24）与所述连接管（3）转动连接，所述导流孔（241）设置为斜孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述连接管（3）靠近所述导流管（24）一端的侧壁上的固接有托盘（4），所述托盘（4）上开设有卡槽（41），所述滤管（22）靠近所述卡槽（41）的一端与所述活性炭管（21）靠近所述卡槽（41）的一端均卡接在所述卡槽（41）内，所述隔板（5）上开设有与所述活性炭管（21）端部尺寸相对应的通孔（51），所述活性炭管（21）远所述托盘（4）的一端与所述隔板（5）位于同一高度，且所述活性炭管（21）与所述隔板（5）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述活性炭管（21）远离所述托盘（4）的一端设置有手提带（23）。

7.根据权利要求5所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述壳体（1）顶端设有盖本体（7），所述盖本体（7）上设有锁紧机构（8），所述锁紧机构（8）包括旋拧组件（81），所述旋拧组件包括支板（812），所述支板（812）位于所述盖本体（7）上方一侧，所述支板平行于所述壳体（1）的轴线，所述支板（812）一端转动连接有轴承座（811），所述轴承座（811）固接在所述壳体（1）的外侧壁上，所述支板（812）另一端固接有连杆（813），所述连杆（813）垂直于所述支板（812），所述连杆（813）远离所述支板（812）的一端螺纹连接有螺杆（814），所述螺杆（814）垂直于所述连杆（813），所述螺杆（814）穿过所述连杆（813）并转动连接在所述盖本体（7）上，且螺杆（814）与所述盖本体（7）的轴线重合。

8.根据权利要求7所述的一种高效过滤器，其特征在于：所述锁紧机构（8）还包括拨动组件（82），所述拨动组件（82）包括固接在所述盖本体（7）侧壁上的一对第一安装块（821）和固接在所述壳体（1）侧壁上的一对第二安装块（822），两个所述第二安装块（822）之间转动连接有连接柱（826），所述连接柱（826）的侧壁上固接有转动杆（823），所述转动杆（823）远离所述连接柱（826）的一端螺纹连接有螺母（824），所述螺母（824）抵在两个所述第一安装块（821）远离所述第二安装块（822）一侧。