CN218709133U - 一种机用洗涤剂定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机用洗涤剂定量灌装装置，涉及洗涤剂灌装技术领域，包括有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接在搅拌桶的上壁，所述转动杆的右侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括有U形壳，所述U形壳固定连接在转动杆的右侧，通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，通过设置的搅拌叶可以将搅拌桶内的洗涤剂进行搅拌，使其混合的更加均匀，提高洗涤剂的使用效果，并且当转动杆转动的时候会带动弧形刮板一起转动，由于弧形刮板设置有弧面，当弧形刮板转动的时候会将搅拌桶底部的沉淀物进行扬起，从而可以增加搅拌效果。

Description

一种机用洗涤剂定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂灌装技术领域，具体为一种机用洗涤剂定量灌装装置。

背景技术

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，洗涤剂的种类有很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，现在的液体洗涤剂在使用前需要进行灌装工作。

在现有技术中，一般的灌装装置都是直接将搅拌桶内的洗涤剂装在储料桶内，但是不能根据需要的量来进行灌装，从而容易导致灌装速度太快或者灌装速度太慢影响灌装工作的效率；鉴于此，我们提出了一种机用洗涤剂定量灌装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机用洗涤剂定量灌装装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机用洗涤剂定量灌装装置，包括有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接在搅拌桶的上壁，所述转动杆的右侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括：

U形壳，所述U形壳固定连接在转动杆的右侧；

套杆一，所述套杆一贯穿且滑动连接在U形壳的右壁。

优选的，所述套杆一的左侧固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接在转动杆的右侧。

优选的，所述套杆一的右壁贯穿且滑动连接有套杆二，所述套杆二的右侧固定连接有弧形挤压块。

优选的，所述套杆一和套杆二的外壁设置有多个螺栓孔，且套杆一和套杆二通过螺栓杆螺纹连接。

优选的，所述转动杆的左侧固定连接有弧形刮板，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌叶且数量为多个，所述搅拌桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有盖板，所述搅拌桶的顶端固定连接有入料管。

优选的，所述搅拌桶的右侧固定连接有L形管道，所述L形管道的上内壁滑动连接有T形挤压杆，所述T形挤压杆的右侧固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在L形管道的右内壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机用洗涤剂定量灌装装置。具备以下有益效果：

(1)、该机用洗涤剂定量灌装装置在使用时，通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，通过设置的搅拌叶可以将搅拌桶内的洗涤剂进行搅拌，使其混合的更加均匀，提高洗涤剂的使用效果，并且当转动杆转动的时候会带动弧形刮板一起转动，由于弧形刮板设置有弧面，当弧形刮板转动的时候会将搅拌桶底部的沉淀物进行扬起，从而可以增加搅拌效果。

(2)、该机用洗涤剂定量灌装装置在使用时，当转动杆转动的时候会带动挤压组件一起转动，当弧形挤压块转动一圈接触到T形挤压杆，由于弧形挤压块设置有弧面，且复位弹簧的弹性系数要大于缓冲弹簧的弹性系数，所以当弧形挤压块旋转接触到T形挤压杆时会使T形挤压杆向右移动，漏出L形管道，使得洗涤剂通过L形管道排出，且当弧形挤压块不与T形挤压杆接触时通过缓冲弹簧的反向弹性使得T形挤压杆进行复位，使得洗涤剂无法通过L形管道排出，当需要控制L形管道的灌装量时，转动螺栓杆，使得螺栓杆旋转出套杆一和套杆二外，然后调整套杆一和套杆二的长度，调整弧形挤压块与T形挤压杆之间的接触面积，从而可以调整T形挤压杆在受到挤压时向后移动的距离，从而可以改变灌装的量，增加装置使用的多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型挤压组件结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、搅拌叶；3、T形挤压杆；4、缓冲弹簧；5、L形管道；6、出料管；7、弧形刮板；8、挤压组件；801、U形壳；802、螺栓杆；803、弧形挤压块；804、套杆二；805、套杆一；806、复位弹簧；9、电机；10、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种机用洗涤剂定量灌装装置，包括有搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有转动杆10，转动杆10贯穿且转动连接在搅拌桶1的上壁，转动杆10的右侧设置有挤压组件8。

在本实用新型实施方式中，挤压组件8包括有U形壳801，U形壳801固定连接在转动杆10的右侧，U形壳801的左壁贯穿且滑动连接有套杆一805，套杆一805贯穿且滑动连接在U形壳801的右壁，套杆一805的右壁贯穿且滑动连接有套杆二804，套杆二804的右侧固定连接有弧形挤压块803，设置的弧形挤压块803设置有弧面，套杆一805的左侧固定连接有复位弹簧806，设置的复位弹簧806的弹性系数要大于缓冲弹簧4的弹性系数，复位弹簧806的左侧固定连接在转动杆10的右侧，套杆一805和套杆二804的外壁设置有多个螺栓孔，且套杆一805和套杆二804通过螺栓杆802螺纹连接。

在本实用新型实施方式中还包括有弧形刮板7，设置的弧形刮板7设置有弧面，设置弧面的目的是为了将搅拌桶1底部的沉淀物扬起，从而增加混合效果，弧形刮板7固定连接在转动杆10的左侧，转动杆10的左右两侧均固定连接有搅拌叶2且数量为多个，搅拌桶1的右侧固定连接有L形管道5，L形管道5的上内壁滑动连接有T形挤压杆3，T形挤压杆3的右侧固定连接有缓冲弹簧4的一端，缓冲弹簧4的另一端固定连接在L形管道5的右内壁，搅拌桶1的底端固定连接有出料管6，出料管6的底端固定连接有盖板，搅拌桶1的顶端固定连接有入料管。

在本实用新型中，使用时，通过入料管可以将原料投放至搅拌桶1内，然后启动电机9，电机9带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌叶2转动，通过设置的搅拌叶2可以将搅拌桶1内的洗涤剂进行搅拌，使其混合的更加均匀，并且当转动杆10转动的时候会带动弧形刮板7一起转动，由于弧形刮板7设置有弧面，当弧形刮板7转动的时候会将搅拌桶1底部的沉淀物进行扬起，当转动杆10转动的时候会带动挤压组件8一起转动，当弧形挤压块803转动一圈接触到T形挤压杆3时，由于弧形挤压块803设置有弧面，且复位弹簧806的弹性系数要大于缓冲弹簧4的弹性系数，所以当弧形挤压块803旋转接触到T形挤压杆3时会使T形挤压杆3向右移动，漏出L形管道5，使得洗涤剂通过L形管道5排出，且当弧形挤压块803不与T形挤压杆3接触时通过缓冲弹簧4的反向弹性使得T形挤压杆3进行复位，使得洗涤剂无法通过L形管道5排出，当需要控制L形管道5的灌装量时，转动螺栓杆802，使得螺栓杆802旋转出套杆一805和套杆二804外，然后调整套杆一805和套杆二804的长度，调整弧形挤压块803与T形挤压杆3之间的接触面积，调整完成后反方向旋转螺栓杆802使其旋转进套杆一805和套杆二804内，从而可以调整T形挤压杆3在受到挤压时向后移动的距离，从而可以改变灌装的量，当需要大幅度出料时，打开盖板即可使得洗涤剂通过出料管6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种机用洗涤剂定量灌装装置，包括有搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿且转动连接在搅拌桶(1)的上壁，其特征在于：所述转动杆(10)的右侧设置有挤压组件(8)，所述挤压组件(8)包括：

U形壳(801)，所述U形壳(801)固定连接在转动杆(10)的右侧；

套杆一(805)，所述套杆一(805)贯穿且滑动连接在U形壳(801)的右壁；

所述套杆一(805)的左侧固定连接有复位弹簧(806)的一端，所述复位弹簧(806)的另一端固定连接在转动杆(10)的右侧；

所述套杆一(805)的右壁贯穿且滑动连接有套杆二(804)，所述套杆二(804)的右侧固定连接有弧形挤压块(803)；

所述套杆一(805)和套杆二(804)的外壁设置有多个螺栓孔，且套杆一(805)和套杆二(804)通过螺栓杆(802)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机用洗涤剂定量灌装装置，其特征在于：所述转动杆(10)的左侧固定连接有弧形刮板(7)，所述转动杆(10)的左右两侧均固定连接有搅拌叶(2)且数量为多个，所述搅拌桶(1)的底端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的底端固定连接有盖板，所述搅拌桶(1)的顶端固定连接有入料管。

3.根据权利要求1所述的一种机用洗涤剂定量灌装装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的右侧固定连接有L形管道(5)，所述L形管道(5)的上内壁滑动连接有T形挤压杆(3)，所述T形挤压杆(3)的右侧固定连接有缓冲弹簧(4)的一端，所述缓冲弹簧(4)的另一端固定连接在L形管道(5)的右内壁。

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