CN218708807U - 一种水文用卷扬式绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水文用卷扬式绞车，属于水文测流绞车技术领域。该绞车，包括机座和动力组件；机座内部设置有空腔；动力组件设置于机座的外侧；动力组件包括电机和减速器；电机的输出端与减速器的输入端连接；还包括：卷扬组件，卷扬组件包括主轴和卷扬筒；主轴水平设置于机座内部；卷扬筒设置于主轴上；卷扬筒的表面开设有多个收线槽；收线槽沿卷扬筒的长度方向等间隔均匀分布；减速器的输出端与主轴连接。本实用新型使用时，卷扬筒牵引缆线回收，缆绳绕着卷扬筒，一点一点地陷入收线槽内，当一收线槽布满缆线后，缆线陷入另一收线槽内，如此反复，使得每一限位槽卷一层的缆线，实现卷扬筒上的缆线均匀缠绕，有效避免缆线紊乱。

Description

一种水文用卷扬式绞车

技术领域

本实用新型属于水文测流绞车技术领域，具体涉及一种水文用卷扬式绞车。

背景技术

水文缆道绞车是水文缆道测流中重要的组成部分，用于控制测试架(行车架)的水平运行和铅鱼等测流装置的升降，以收集流速、流向、水深等资料。水文缆道绞车在使用过程中，利用卷筒对缆线进行收卷和放线，但现有的绞车上的卷筒表面光滑，难以保证卷筒上的缆线均匀缠绕，在缠绕缆线时经常出现缆线紊乱的情况，发生“叠缆”的现象，容易对缆线造成磨损，减少缆绳的寿命，严重的会导致缆线卡住，从而影响距离检测的精度，增加测量数据的采集工作量。

鉴于此，需设计一种水文用卷扬式绞车，以便于对缆线进行排线，避免缆线紊乱，防止缆线卡住。

实用新型内容

本实用新型提供一种水文用卷扬式绞车，以便于对缆线进行排线，避免缆线紊乱，防止缆线卡住。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水文用卷扬式绞车，包括机座和动力组件；所述机座内部设置有空腔；所述动力组件设置于所述机座的外侧；所述动力组件包括电机和减速器；所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接；还包括：卷扬组件，所述卷扬组件包括主轴和卷扬筒；所述主轴水平设置于所述机座内部；所述卷扬筒设置于所述主轴上；所述卷扬筒的表面开设有多个收线槽；所述收线槽沿所述卷扬筒的长度方向等间隔均匀分布；所述减速器的输出端与所述主轴连接。

作为技术方案的进一步改进，所述收线槽为圆形结构，其横截面呈弧形结构。

作为技术方案的进一步改进，相邻所述收线槽槽边的间隔小于所述收线槽的宽度。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型一种水文用卷扬式绞车还包括：压线组件，所述压线组件设置于所述机座上；所述压线组件位于所述卷扬组件的前方；所述压线组件包括支撑架和圆筒；所述圆筒设置于所述支撑架上；所述圆筒平行于所述卷扬筒。

作为技术方案的进一步改进，所述圆筒的最低端高于所述卷扬筒的最低端；所述圆筒的直径小于所述卷扬筒的直径。

作为技术方案的进一步改进，所述圆筒通过轴承或轴承座转动设置于所述支撑架上；所述圆筒的一端设置有齿轮；所述压线组件还包括：传输轴，所述传输轴转动设置于所述支撑架上；所述传输轴的一端设置有齿轮，其另一端设置有齿轮盘；所述传输轴设有齿轮的一端与所述圆筒传动连接。

作为技术方案的进一步改进，所述压线组件还包括：绝缘板，所述绝缘板设置于所述支撑架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能有效实现缆线在卷扬筒上均匀缠绕；将缆线固定连接在卷筒上，在卷筒的表面布满一层的缆线，缆线陷入每一收线槽内，收卷时，电机通过减速器带动主轴，卷扬筒随主轴转动，开始收卷缆线，卷扬筒牵引缆线回收，缆绳绕着卷扬筒，一点一点地陷入收线槽内，当一收线槽布满缆线后，缆线陷入另一收线槽内，如此反复，使得每一限位槽卷一层的缆线，实现卷扬筒上的缆线均匀缠绕，有效避免缆线紊乱，发生“叠缆”的现象，防止缆线磨损或卡住，提高距离检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种水文用扬卷式绞车的主视图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型提供的俯视图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型提供的压线组件的结构示意图；

附图标记：1-机座，2-卷扬组件，21-主轴，22-卷扬筒，221-收线槽，3-动力组件，31-电机，32-减速器，4-压线组件，41-支撑架，42-圆筒，43-传输轴，44-绝缘板，5-缆线。

具体实施方式

为使本发明创造实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本发明创造申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图5所示，一种水文用卷扬式绞车，包括机座1和动力组件3；机座1作为绞车的基础，其内部设置有空腔，其敞口端水平朝向；动力组件3设置于机座1的外侧；动力组件3包括电机31和减速器32；电机31的输出端与减速器32的输入端连接，最好的，电机31为三相电动机，减速器32起降速作用，同时提高输出扭矩，便于控制测试架或铅鱼的升降等；还包括：卷扬组件2，卷扬组件2包括主轴21和卷扬筒22；主轴21水平设置于机座1内部空腔；卷扬筒22设置于主轴21上，卷扬筒22与主轴21可一体化设置，可以分离设置，当卷扬筒22与主轴分离设置时，可通过花键实现连接；卷扬筒22的表面开设有多个收线槽221，卷扬筒22的两端高于卷扬筒22的表面，以防止缆线脱离卷扬筒22；收线槽221沿卷扬筒22的长度方向等间隔均匀分布；减速器32的输出端与主轴21连接。另外，需要说明的是，电机、减速器和主轴的连接方式为常规连接，在此就不做详细描述。

工作方式：

将缆线5固定连接在卷筒22上，在卷筒22的表面布满一层的缆线5，缆线5陷入每一收线槽221内，收卷时，电机31通过减速器32带动主轴21，卷扬筒22随主轴21转动，开始收卷缆线5，卷扬筒22牵引缆线5回收，缆绳5绕着卷扬筒22，一点一点地陷入收线槽221内，当一收线槽221布满缆线5后，缆线5正在收卷的部分陷入另一收线槽221内，如此反复，使得每一收线槽221卷一层的缆线5，实现卷扬筒22上的缆线5均匀缠绕，有效避免缆线5紊乱，发生“叠缆”的现象，防止缆线5磨损或卡住，提高距离检测的精度。

如图2所示，优选的，收线槽221为圆形结构，其横截面呈弧形结构，最好的，收线槽221为半圆形结构，其宽度略大于缆线5的宽度，使得缆线5的轮廓与收线槽221相适应，以限制缆线5移位，防止已陷入收线槽221的缆线5跳入到相邻的收线槽221内，造成缆线5混乱。

如图2所示，优选的，相邻收线槽221槽边的间隔小于收线槽221的宽度，相邻收线槽221槽边可重合，也可远小于收线槽221的宽度，以便于收线槽221陷入相邻的收线槽221内。

如图3至图5所示，优选的，本申请还包括：压线组件4，压线组件4设置于机座1上；压线组件4位于卷扬组件2的前方；压线组件4包括支撑架41和圆筒42；支撑架41设置于机座1上，圆筒42设置于支撑架41上，除此之外，支撑架41上还可安装距离传感器，以便于测算缆线5的放线长度；圆筒42平行于卷扬筒22；缆线5固定连接在卷扬筒22后，从圆筒42的底部穿过，缆线5与圆筒42的表面贴合，圆筒42顶住缆线5，以限制缆线5。

如图3所示，优选的，圆筒42的最低端高于卷扬筒22的最低端；圆筒42的直径小于卷扬筒22的直径，减轻圆筒42的重量，便于搬运和安装。

如图3至图5所示，优选的，圆筒42可通过轴承或轴承座转动设置于支撑架41上，当卷扬筒22放线或收卷的时候，缆线5带动圆筒42转动；圆筒42的一端设置有齿轮；压线组件4还包括：传输轴43，传输轴43通过轴承转动设置于支撑架41上；传输轴43的一端设置有齿轮，其另一端设置有齿轮盘；传输轴43设有齿轮盘的一端通过同步带与距离传感器连接，其设有齿轮的一端与圆筒42可齿轮啮合连接，也可通过链条连接，最好的，圆筒42与传输轴43的一端齿轮啮合连接，传动精度高，利于提高距离检测的精度；缆线5带动圆筒42转动时，带动传输轴43转动，传输轴43再带动距离传感器实现缆线5放线长度的测算。

如图5所示，优选的，压线组件4还包括：绝缘板44，绝缘板44设置于支撑架41的顶部，距离传感器设置于绝缘板44上，绝缘板44主要起防雷击作用，以保护距离传感器；最好的，绝缘板44由环氧树脂制成。

另外，需要说明的是，需要说明的是，圆筒、传输轴和绝缘板是距离传感器测算缆线放线长度的基础，但缆线的放线长度的测算不是本发明创造的改进点，在此就不做过多的描述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水文用卷扬式绞车，包括机座(1)和动力组件(3)；所述机座(1)内部设置有空腔；所述动力组件(3)设置于所述机座(1)的外侧；所述动力组件(3)包括电机(31)和减速器(32)；所述电机(31)的输出端与所述减速器(32)的输入端连接；其特征在于，还包括：

卷扬组件(2)，所述卷扬组件(2)包括主轴(21)和卷扬筒(22)；所述主轴(21)水平设置于所述机座(1)内部；所述卷扬筒(22)设置于所述主轴(21)上；所述卷扬筒(22)的表面开设有多个收线槽(221)；所述收线槽(221)沿所述卷扬筒(22)的长度方向等间隔均匀分布；

所述减速器(32)的输出端与所述主轴(21)连接。

2.根据权利要求1所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，所述收线槽(221)为圆形结构，其横截面呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，相邻所述收线槽(221)槽边的间隔小于所述收线槽(221)的宽度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，还包括：

压线组件(4)，所述压线组件(4)设置于所述机座(1)上；所述压线组件(4)位于所述卷扬组件(2)的前方；所述压线组件(4)包括支撑架(41)和圆筒(42)；所述圆筒(42)设置于所述支撑架(41)上；所述圆筒(42)平行于所述卷扬筒(22)。

5.根据权利要求4所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，所述圆筒(42)的最低端高于所述卷扬筒(22)的最低端；所述圆筒(42)的直径小于所述卷扬筒(22)的直径。

6.根据权利要求4所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，所述圆筒(42)通过轴承或轴承座转动设置于所述支撑架(41)上；所述圆筒(42) 的一端设置有齿轮；所述压线组件(4)还包括：

传输轴(43)，所述传输轴(43)设置于所述支撑架(41)上；所述传输轴(43)的一端转动设置有齿轮，其另一端设置有齿轮盘；所述传输轴(43)设有齿轮的一端与所述圆筒(42)传动连接。

7.根据权利要求4所述的水文用卷扬式绞车，其特征在于，所述压线组件(4)还包括：

绝缘板(44)，所述绝缘板(44)设置于所述支撑架(41)的顶部。

Images