CN217627339U - 一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，包括固定板，其上端安装有支撑板，且所述支撑板与连接板相互连接；还包括：第一转动轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述第一转动轴通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动机构；缠绕轮，安装在所述第一转动轴上。该用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，通过转动螺杆的转动，实现对承接滑块与移动板的位置进行改变，且在第二电动伸缩杆的作用使卡合板与钢丝绳本体贴合固定，且通过移动板的移动，可实现对钢丝绳本体进行均匀的缠绕，通过将安装螺钉转动，从而可实现对缠绕装置进行拆卸更换，且通过对安装螺钉的位置进行改变，便于将本装置安装在孔间距存在差异的起重机上。

Description

一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置。

背景技术

起重机为一种较为常见的物料搬运机械，起重机可在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重，在起重的过程中，钢丝绳为较为重要的一部分，起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

但在对起重机钢丝绳进行使用的过程中也存在一些问题，例如：

1.在对钢丝绳进行收卷的过程中，因采用直接收卷的方式，从而钢丝绳易聚集在缠绕轮的同一位置，从而在缠绕的过程中，难以保证对钢丝绳缠绕的均匀性，从而使钢丝绳缠绕的十分杂乱，且在后续其中的过程中，堆叠的钢丝绳易出现滑落的情况；

2.常见的钢丝绳缠绕装置与起重机之间设置为一体化结构，从而缠绕装置发生损坏时，难以对缠绕装置进行更换，从而给使用过程造成较大的不便。

针对上述问题，急需在原有钢丝绳缠绕收卷的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，以解决上述背景技术中提出钢丝绳易聚集在缠绕轮的同一位置，难以对缠绕装置进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，包括固定板，其上端安装有支撑板，且所述支撑板与连接板相互连接，并且所述支撑板上设置有第一电动机；

还包括：

第一转动轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述第一转动轴通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动机构；

缠绕轮，安装在所述第一转动轴上；

钢丝绳本体，一端固定缠绕在所述缠绕轮上；

第一电动伸缩杆，安装在所述固定板上；

清洁刷，安装在所述第一电动伸缩杆上，且所述清洁刷与所述钢丝绳本体相互贴合；

第二电动机，放置在所述连接板上。

优选的，所述固定板通过其上端安装的轴承与调节螺杆相互连接，且所述调节螺杆与转动手柄相互连接，并且所述调节螺杆通过移动滑块上开设的螺纹孔洞与移动滑块相互连接，通过上述结构，便于通过调节螺杆的转动，实现对移动滑块的位置进行改变。

优选的，所述移动滑块设置为“T”字形板状结构，且所述移动滑块下端安装有支撑底座，并且所述支撑底座上贯穿有安装螺钉，通过上述结构，便于通过移动滑块的移动，实现对支撑底座的位置进行改变。

优选的，所述第二电动机的输出端与转动螺杆连接，且所述转动螺杆通过所述连接板上安装的轴承与所述连接板构成转动机构，并且所述转动螺杆通过承接滑块上开设的螺纹孔洞与承接滑块相互连接，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，实现对承接滑块的位置进行改变。

优选的，所述承接滑块下端安装有移动板，且所述移动板其上端开设的凹槽内设置有第二电动伸缩杆，并且所述第二电动伸缩杆与卡合板相互连接，同时所述卡合板上开设有弧形凹槽，通过上述结构，便于在卡合板的作用下对钢丝绳本体进行贴合固定。

优选的，所述卡合板其上端对称设置有导向滑块，且所述导向滑块外表面设置为光滑，并且所述导向滑块通过所述移动板上开设的凹槽与所述移动板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过导向滑块对于卡合板的移动范围进行限制。

优选的，所述移动板上安装有加装板，且所述加装板上滚动设置有固定滚珠，并且所述固定滚珠与所述钢丝绳本体相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，设置有第二电动机、转动螺杆、承接滑块、移动板、第二电动伸缩杆、卡合板、导向滑块、加装板和固定滚珠，此时通过转动螺杆的转动，实现对承接滑块与移动板的位置进行改变，之后在第二电动伸缩杆的作用下带动卡合板进行移动，从而实现对钢丝绳本体固定，且通过移动板的移动，可实现对钢丝绳本体进行均匀的缠绕；

(2)该用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，设置有第一电动伸缩杆、清洁刷、调节螺杆、转动手柄、移动滑块、支撑底座和安装螺钉，通过将安装螺钉转动，从而可实现对缠绕装置进行拆卸更换，且通过对安装螺钉的位置进行改变，便于将本装置安装在孔间距存在差异的起重机上。

附图说明

图1为本实用新型支撑板主视结构示意图；

图2为本实用新型移动板主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动滑块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡合板主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型卡合板俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、连接板；4、第一电动机；5、第一转动轴；6、缠绕轮；7、钢丝绳本体；8、第一电动伸缩杆；9、清洁刷；10、调节螺杆；11、转动手柄；12、移动滑块；13、支撑底座；14、安装螺钉；15、第二电动机；16、转动螺杆；17、承接滑块；18、移动板；19、第二电动伸缩杆；20、卡合板；21、导向滑块；22、加装板；23、固定滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，包括固定板1，其上端安装有支撑板2，且支撑板2与连接板3相互连接，并且支撑板2上设置有第一电动机4；

还包括：

第一转动轴5，与第一电动机4的输出端相互连接，且第一转动轴5通过支撑板2上安装的轴承与支撑板2构成转动机构；

缠绕轮6，安装在第一转动轴5上；

钢丝绳本体7，一端固定缠绕在缠绕轮6上；

第一电动伸缩杆8，安装在固定板1上；

清洁刷9，安装在第一电动伸缩杆8上，且清洁刷9与钢丝绳本体7相互贴合；

第二电动机15，放置在连接板3上；

加装板22，安装在连接板3的下端，且加装板22上滚动设置有固定滚珠23，并且固定滚珠23与钢丝绳本体7相互贴合；

本例中固定板1通过其上端安装的轴承与调节螺杆10相互连接，且调节螺杆10与转动手柄11相互连接，并且调节螺杆10通过移动滑块12上开设的螺纹孔洞与移动滑块12相互连接；移动滑块12设置为“T”字形板状结构，且移动滑块12下端安装有支撑底座13，并且支撑底座13上贯穿有安装螺钉14；

当需要将本装置更换在不同孔间距的起重机上，转动转动手柄11，因为转动手柄11通过移动滑块12上开设的螺纹孔洞与移动滑块12相互连接，此时移动滑块12便开始进行左右移动，因为移动滑块12下端安装有支撑底座13，此时支撑底座13便也开始进行左右移动，直至支撑底座13上贯穿的安装螺钉14与起重机上打孔的位置重合时，此时转动安装螺钉14，直至安装螺钉14下端设置的橡胶垫圈与支撑底座13的上端紧密贴合，此时便可将本装置进行安装；

第二电动机15的输出端与转动螺杆16连接，且转动螺杆16通过连接板3上安装的轴承与连接板3构成转动机构，并且转动螺杆16通过承接滑块17上开设的螺纹孔洞与承接滑块17相互连接；承接滑块17下端安装有移动板18，且移动板18其上端开设的凹槽内设置有第二电动伸缩杆19，并且第二电动伸缩杆19与卡合板20相互连接，同时卡合板20上开设有弧形凹槽；卡合板20其上端对称设置有导向滑块21，且导向滑块21外表面设置为光滑，并且导向滑块21通过移动板18上开设的凹槽与移动板18构成滑动连接；移动板18上安装有加装板22，且所述加装板22上滚动设置有固定滚珠23，并且所述固定滚珠23与所述钢丝绳本体7相互贴合；

当需要对钢丝绳本体7进行均匀缠绕时，使第二电动机15开始工作，第二电动机15便带动其输出端安装的转动螺杆16开始转动，因为转动螺杆16通过承接滑块17上开设的螺纹孔洞与承接滑块17相互连接，此时承接滑块17便开始进行左右移动，此时承接滑块17便带动其下端安装的移动板18进行左右移动，从而实现对钢丝绳本体7的位置进行带动移动，通过钢丝绳本体7的左右移动，实现对钢丝绳本体7进行均匀的缠绕，避免钢丝绳本体7缠绕在同一位置，从而影响后续的使用，且在缠绕完成后，使第二电动伸缩杆19开始工作，第二电动伸缩杆19便开始推动卡合板20，卡合板20便开始在导向滑块21的作用下进行移动，直至卡合板20与钢丝绳本体7紧密贴合，从而实现对钢丝绳本体7进行固定，避免缠绕后的钢丝绳本体7因被拉动而出现松散的情况。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过安装螺钉14将支撑底座13安装在指定位置，从而实现对装置进行安装固定，而后使第一电动机4开始工作，此时第一电动机4便带动第一转动轴5进行转动，从而使缠绕轮6开始转动，随着缠绕轮6的转动，实现对钢丝绳本体7进行缠绕收卷，且通过第二电动机15带动转动螺杆16转动，从而使承接滑块17和移动板18开始进行左右移动，此时便带动钢丝绳本体7进行左右移动，实现对钢丝绳本体7进行均匀的缠绕，这就是该用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，包括固定板(1)，其上端安装有支撑板(2)，且所述支撑板(2)与连接板(3)相互连接，并且所述支撑板(2)上设置有第一电动机(4)；

其特征在于，还包括：

第一转动轴(5)，与所述第一电动机(4)的输出端相互连接，且所述第一转动轴(5)通过所述支撑板(2)上安装的轴承与所述支撑板(2)构成转动机构；

缠绕轮(6)，安装在所述第一转动轴(5)上；

钢丝绳本体(7)，一端固定缠绕在所述缠绕轮(6)上；

第一电动伸缩杆(8)，安装在所述固定板(1)上；

清洁刷(9)，安装在所述第一电动伸缩杆(8)上，且所述清洁刷(9)与所述钢丝绳本体(7)相互贴合；

第二电动机(15)，放置在所述连接板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述固定板(1)通过其上端安装的轴承与调节螺杆(10)相互连接，且所述调节螺杆(10)与转动手柄(11)相互连接，并且所述调节螺杆(10)通过移动滑块(12)上开设的螺纹孔洞与移动滑块(12)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述移动滑块(12)设置为“T”字形板状结构，且所述移动滑块(12)下端安装有支撑底座(13)，并且所述支撑底座(13)上贯穿有安装螺钉(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述第二电动机(15)的输出端与转动螺杆(16)连接，且所述转动螺杆(16)通过所述连接板(3)上安装的轴承与所述连接板(3)构成转动机构，并且所述转动螺杆(16)通过承接滑块(17)上开设的螺纹孔洞与承接滑块(17)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述承接滑块(17)下端安装有移动板(18)，且所述移动板(18)其上端开设的凹槽内设置有第二电动伸缩杆(19)，并且所述第二电动伸缩杆(19)与卡合板(20)相互连接，同时所述卡合板(20)上开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述卡合板(20)其上端对称设置有导向滑块(21)，且所述导向滑块(21)外表面设置为光滑，并且所述导向滑块(21)通过所述移动板(18)上开设的凹槽与所述移动板(18)构成滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于起重机的钢丝绳缠绕收卷装置，其特征在于：所述移动板(18)上安装有加装板(22)，且所述加装板(22)上滚动设置有固定滚珠(23)，并且所述固定滚珠(23)与所述钢丝绳本体(7)相互贴合。

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