CN218708631U - 一种多方位起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多方位起吊装置，旨在解决当前通过动力机械进行起吊时，一些设备所在空间狭窄不便于容纳动力机械，导致设备安装、维修不方便的技术问题，包括手拉葫芦、用于挂置手拉葫芦的横杆和位于横杆两端并形成支撑的竖杆，所述竖杆底端垂直设有固定的横梁，所述竖杆顶端设有套环并通过套环将竖杆与横杆连接形成龙门结构，所述竖杆顶端转动连接于套环底部，所述横杆的两端分别活动安装于套环内，所述套环表面设有第一通孔，所述第一通孔内螺纹连接有第一螺栓并且第一螺端底部抵在横杆表面，通过拧紧第一螺栓促使套环与横杆相对固定，本实用新型具有便于拆卸与安装使用，狭小空间仍可完成起吊工作，且制作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊支架技术领域，尤其涉及一种多方位起吊装置。
背景技术
在配水井边上的阀门更换或者两组氧化沟中间的流量计更换、氧化沟上设备安装、刮吸泥机走轮的维修或一些室内设备等一些中小型设备的安装与维修过程中，都需要对设备进行起吊搬运等操作，但是现有技术中通过动力机械进行起吊时，一些设备所在空间狭窄不便于容纳动力机械，导致设备安装不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种多方位起吊装置，以解决当前通过动力机械进行起吊时，一些设备所在空间狭窄不便于容纳动力机械，导致设备安装、维修不方便的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种多方位起吊装置，包括手拉葫芦、用于挂置手拉葫芦的横杆和位于横杆两端并形成支撑的竖杆，所述竖杆底端垂直设有固定的横梁，所述竖杆顶端设有套环并通过套环将竖杆与横杆连接形成龙门结构，所述竖杆顶端转动连接于套环底部，所述横杆的两端分别活动安装于套环内。
所述套环底部设有连接台，所述连接台底端设有连接柱，所述竖杆为顶端封闭的空心管状结构，所述竖杆封闭端中部设有上下贯通的连接孔并在孔内与连接柱转动连接，所述连接柱下端为T形结构并位于连接孔下方形成限位，所述连接柱顶部与连接台焊接。
所述竖杆为套体结构并分为内套杆和外套杆，所述内套杆和外套杆的侧壁皆设有至少两个左右贯穿并相互对应的第二通孔，所述第二通孔内设有第二螺栓，所述内套杆位于上部并插入于外套杆内，所述第二螺栓贯穿内套杆和外套杆上的第二通孔将两者固定。
所述外套杆上端两侧焊接有斜梁，所述斜梁下端与外套杆末端焊接于横梁上部。
所述套环表面设有第一通孔，所述第一通孔内螺纹连接有第一螺栓并且第一螺端底部抵在横杆表面。
还包括倒U型的卡扣，所述卡扣卡于横梁上，所述横梁表面设有第五通孔，所述卡扣的倒U型顶部设有与第五通孔对应的第三通孔，所述第三螺栓螺纹连接于第三通孔内并向下贯穿至第五通孔内促使卡扣与横梁相对固定，所述卡扣可卡在支撑梁两侧。
所述卡扣的左右两侧部皆设有至少一个第四通孔，所述第四通孔内螺纹连接有第四螺栓并促使卡扣与支撑梁相对固定。
本实用新型的有益效果在于：
本设计便于拆卸与安装使用，狭小空间仍可完成起吊工作，且制作方便。
附图说明
图1为本设计的主要结构示意图；
图2为本设计中的图1的A处放大结构示意图；
图3为本设计中的图1的B处放大结构示意图；
图4为本设计中的卡扣扣于横梁的状态示意图；
图5为本设计中的竖杆转动后的结构示意图；
图6为本设计中的图5的C处放大结构示意图；
图7为本设计中的套环与竖杆连接的剖视结构示意图。
图中：1.手拉葫芦；2.横杆；3.竖杆；4.内套杆；5.外套杆；6.套环；7.连接台；8.连接柱；9.连接孔；10.斜梁；11.卡扣；12.横梁；13.第二通孔；14.第二螺栓；15.第一通孔；16.第一螺栓；17.第三通孔；18.第三螺栓；19.第四通孔；20.第四螺栓；21.第五通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种多方位起吊装置，参见图1至图7。
它包括手拉葫芦1、用于挂置手拉葫芦1的横杆2和位于横杆2两端并形成支撑的竖杆3，所述竖杆3底端垂直设有固定的横梁12，所述竖杆3顶端设有套环6并通过套环6将竖杆3与横杆2连接形成龙门结构，所述竖杆3顶端转动连接于套环6底部，所述横杆2的两端分别活动安装于套环6内，所述套环6表面设有第一通孔15，所述第一通孔15内螺纹连接有第一螺栓16并且第一螺端底部抵在横杆2表面，通过拧紧第一螺栓16促使套环6与横杆2相对固定。
进一步的，所述套环6底部设有连接台7，所述连接台7底端设有连接柱8，所述竖杆3为顶端封闭的空心管状结构，所述竖杆3封闭端中部设有上下贯通的连接孔9并在孔内与连接柱8转动连接，所述连接柱8下端为T形结构并位于连接孔9下方形成限位，所述连接柱8顶部与连接台7焊接，促使连接孔9可通过连接柱8做相对套环6旋转的动作。
更进一步的，所述竖杆3为套体结构并分为内套杆4和外套杆5，所述内套杆4和外套杆5的侧壁皆设有至少两个左右贯穿并相互对应的第二通孔13，所述第二通孔13内设有第二螺栓14，所述内套杆4位于上部并插入于外套杆5内，所述第二螺栓14贯穿内套杆4和外套杆5上的第二通孔13将两者固定从而固定竖杆3的高度。
更具体的，所述外套杆5上端两侧焊接有斜梁10，所述斜梁10下端与外套杆5末端焊接于横梁12上部，斜梁10与横梁12以及外套杆5之间形成稳定的三角结构更加稳固。
优选的，还包括倒U型的卡扣11，所述卡扣11卡于横梁12上，所述横梁12表面设有第五通孔21，所述卡扣11的倒U型顶部设有与第五通孔21对应的第三通孔17，所述第三螺栓18螺纹连接于第三通孔17内并向下贯穿至第五通孔21内促使卡扣11与横梁12相对固定，所述卡扣11可卡在支撑梁两侧。
进一步的，所述卡扣11的左右两侧部皆设有至少一个第四通孔19，所述第四通孔19内螺纹连接有第四螺栓20并促使卡扣11与支撑梁相对固定。
使用说明：使用本设计进行设备起吊时，将至少两个带有横梁12的竖杆3进行水平放置，然后从两个竖杆3的套环6中穿入横杆2并在适宜位置将第一螺栓16拧入第一通孔15中，促使套环6与横杆2进行固定，竖杆3与横杆2形成龙门结构，而后在横杆2的中部挂上手拉葫芦1形成简易龙门起吊架，即可对设备进行起吊。
如图1所示，当进行至少一侧为宽度较窄的水泥支撑梁对竖杆3和横梁12进行支撑时，可以在横梁12上部放入卡扣11，并将卡扣11的第三通孔17对准横梁12上的第五通孔21而后拧入第三螺栓18至穿过第五通孔21而使两者相对固定，促使卡扣11两端的下延伸部抵在支撑梁两侧避免横梁12相对支撑梁横向滑动。
如图4所示，可在卡扣11的侧部第四通孔19处拧入第四螺栓20使得第四螺栓20抵在支撑梁侧部，促使卡扣11进一步的与支撑梁紧固，防止横梁12相对支撑梁前后滑动。
如图5所示，当两侧支撑部地面高度不一致时,将内套杆4和外套杆5之间相对固定用的第二螺栓14取出，并且调整内套杆4和外套杆5相对高度，在不同高度的第二通孔13再次对齐后重新插入第二螺栓14，促使横杆2使用时保持水平状态。
并且当其中一侧的支撑梁为纵向条状围挡时，对竖杆3外部施加旋转方向的力，使得竖杆3顶部的连接孔9在连接柱8的T形限位下产生相对连接柱8的转动，促使俯视状态下横梁12由与横杆2垂直旋转至与横杆2平行的状态。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种多方位起吊装置，包括手拉葫芦、用于挂置手拉葫芦的横杆和位于横杆两端并形成支撑的竖杆；其特征在于：所述竖杆底端垂直设有固定的横梁，所述竖杆顶端设有套环并通过套环将竖杆与横杆连接形成龙门结构，所述竖杆顶端转动连接于套环底部，所述横杆的两端分别活动安装于套环内。
2.如权利要求1所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：所述套环底部设有连接台，所述连接台底端设有连接柱，所述竖杆为顶端封闭的空心管状结构，所述竖杆封闭端中部设有上下贯通的连接孔并在孔内与连接柱转动连接，所述连接柱下端为T形结构并位于连接孔下方形成限位，所述连接柱顶部与连接台焊接。
3.如权利要求2所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：所述竖杆为套体结构并分为内套杆和外套杆，所述内套杆和外套杆的侧壁皆设有至少两个左右贯穿并相互对应的第二通孔，所述第二通孔内设有第二螺栓，所述内套杆位于上部并插入于外套杆内，所述第二螺栓贯穿内套杆和外套杆上的第二通孔将两者固定。
4.如权利要求3所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：所述外套杆上端两侧焊接有斜梁，所述斜梁下端与外套杆末端焊接于横梁上部。
5.如权利要求1所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：所述套环表面设有第一通孔，所述第一通孔内螺纹连接有第一螺栓并且第一螺端底部抵在横杆表面。
6.如权利要求4所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：还包括倒U型的卡扣，所述卡扣卡于横梁上，所述横梁表面设有第五通孔，所述卡扣的倒U型顶部设有与第五通孔对应的第三通孔，第三螺栓螺纹连接于第三通孔内并向下贯穿至第五通孔内促使卡扣与横梁相对固定，所述卡扣可卡在支撑梁两侧。
7.如权利要求6所述的一种多方位起吊装置，其特征在于：所述卡扣的左右两侧部皆设有至少一个第四通孔，所述第四通孔内螺纹连接有第四螺栓并促使卡扣与支撑梁相对固定。
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2022
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