CN218708532U - 吊装工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊装工具，包括：吊装块；吊装块设有吊环、固定孔和把手；吊环可旋转设置在吊装块上，固定孔贯穿吊装块的相对两侧面，固定孔与待吊装法兰盘的安装孔相匹配，把手设置在吊装块的侧面。固定孔为圆形孔结构。吊环适用于移动与吊起吊装块，固定孔适用于吊装块紧密安装在待吊装法兰盘上，把手便于吊装工具的移动与安装。

Description

吊装工具

技术领域

本申请涉及吊装设备领域，尤其涉及一种吊装工具。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，风电塔筒的端面设有用于安装的法兰盘。目前，大型风力发电机组塔筒经常运用到吊装工具对其进行吊装与移动；现存的吊装工具常采用夹紧筒壁的方式进行竖直吊装操作，在吊装过程中，若风电塔筒的重量较大，会发生风电塔筒脱落夹具的风险，从而产生安全隐患。

如何更加牢固的对风电塔筒进行吊装，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种吊装工具。

根据本申请的一方面，提供了一种吊装工具，其特征在于，包括：吊装块；

吊装块设有吊环、固定孔和把手；

吊环可旋转设置在吊装块上，固定孔贯穿吊装块的相对两侧面，固定孔与待吊装法兰盘的安装孔相匹配，把手设置在吊装块的侧面；

固定孔为圆形孔结构。

在一种可能的实现方式中，固定孔为两个以上，两个以上的固定孔相邻排布；

在一种可能的实现方式中，吊装块的主体为长方体结构。

在一种可能的实现方式中，固定孔为两个，两个固定孔沿吊装块的体长方向排布。

在一种可能的实现方式中，吊环与固定孔分别位于吊装块的相邻两侧面。

在一种可能的实现方式中，吊装块设有连接部与连接轴；

连接部位于吊装块的一侧面，连接部为两个相对设置的凸起结构，连接轴的两端分别与两个凸起结构连接。

在一种可能的实现方式中，吊环的一端与连接轴可旋转连接。

在一种可能的实现方式中，把手为两个，两个把手分别位于吊装块的相对两侧面。

在一种可能的实现方式中，吊装块设有两个以上；

两个以上的吊装块适用于固定在待吊装法兰盘上。

在一种可能的实现方式中，吊装块设有四个。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的吊装工具的主体结构图；

图2示出本申请实施例的吊装工具的后视图；

图3示出本申请实施例的吊装工具的侧视图；

图4示出本申请实施例的吊装工具的吊装图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的工具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的吊装工具的主体结构图；图2示出本申请实施例的吊装工具的后视图；图3示出本申请实施例的吊装工具的侧视图；图4示出本申请实施例的吊装工具的吊装图。如图1所示，该吊装工具包括：吊装块100；吊装块100设有吊环200、固定孔110和把手120；吊环200可旋转设置在吊装块100上，固定孔110贯穿吊装块100的相对两侧面，固定孔110与待吊装法兰盘400的安装孔410相匹配，把手120设置在吊装块100的侧面。固定孔110为圆形孔结构。

本申请适用于对风电塔筒进行吊装。吊环200适用于吊装块100与缆绳600的连接，实现吊装块100的移动，从而对待吊装法兰盘400进行移动与起抬。固定孔110与待吊装法兰盘400的安装孔410相匹配，适用于与待吊装法兰盘400吊装一侧的安装孔410对应设置，固定孔110贯穿吊装块100的设置适用于螺栓500穿入吊装块100与待吊装法兰盘400的安装孔410，使吊装块100紧密连接在待吊装法兰盘400的吊装一侧。固定孔110设置为圆形孔结构，与安装孔410相对应设置，可以保证吊装工具工作时螺栓500的牢固与稳定。把手120便于吊装工具的移动与安装。

在一种可能的实现方式中，吊装块100的主体为长方体结构。此处，需要说明的是，吊装工具的整体结构简单，制作过程简便，可节约制作时间。

在一种可能的实现方式中，固定孔110为两个以上，两个以上的固定孔110相邻排布。进一步的，固定孔110为两个；并且两个固定孔110沿吊装块100的体长方向排布。

此处，需要说明的是，由于待吊装法兰盘400的每个安装孔410相邻设置，吊装块100的两个固定孔110相邻设置，便于两个固定孔110可以同时穿入螺栓500，两个固定孔110相邻设置适用于提高吊装块100的吊装重量，分散吊装时吊装块100所受到的力。

在一种可能的实现方式中，吊环200与固定孔110分别位于吊装块100的相邻两侧面。

在一种可能的实现方式中，吊装块100设有连接部130与连接轴300；连接130部位于吊装块100的一侧面，连接部130为两个相对设置的凸起结构，连接轴300的两端分别与两个凸起结构连接。此处，需要说明的是，连接部130与连接轴300可旋转连接；连接部130适用于连接吊装块100与吊环200，从而实现吊装块100的起抬功能。

在一种可能的实现方式中，吊环200的一端与连接轴300可旋转连接。进一步的，吊环200设置在两个凸起结构的内侧。

此处，需要说明的是，连接轴300适用于连接吊环200与连接部130。吊环200为不封闭的圆形结构，吊环200的两端均设有吊装孔，两个吊装孔相对设置，直径参数相同，吊装孔适用于吊环200安装在连接轴300上。连接轴300的轴体直径参数小于吊环200的吊装孔的直径参数，连接轴300适用于穿入吊环200的吊装孔。此处，需要说明的是，连接轴300的一端直径参数大于连接轴300轴身的直径参数，连接轴300的切面呈“T”结构。连接轴300的另一端设有螺纹。

进一步的，连接部130为设有两个圆形的凸起结构，两个凸起结构同样设有吊装孔，并且两个吊装孔相对设置，直径参数相同；同时直径参数大于连接轴300的轴体的直径参数。

此处，需要说明的是，连接轴300穿入吊装块100凸起结构的吊装孔的同时也穿入吊环200的吊装孔，而两个吊环200的吊装孔安装在两个凸起结构的吊装孔之间。进一步的，连接轴300的另一侧设有螺母310，螺母310套设在螺纹上，螺母310适用于固定吊环200与吊装块100，并且提高吊环200与吊装块100共同连接在连接轴300时的稳定性。螺纹上设有插针311，插针311可以固定螺母310并且便于连接轴300的旋转。连接轴300的一端直径参数大于连接轴300轴身的直径参数，适用于固定吊装块100的吊装部，使其不脱落连接轴300。

在一种可能的实现方式中，把手120为两个，两个把手120分别位于吊装块100的相对两侧面。此处，需要说明的是，两个把手120的设置适用于提高吊装工具移动与安装时的稳定性。进一步的，把手120的主体呈∏型结构，把手120的∏型结构开口一侧相对两端分别与吊装块100连接。并且把手120设有90°的折弯，适用于提高吊装工具移动与安装时的便捷性。

如图4所示，待吊装法兰盘400的端面为圆环结构，端面上设有多个等间距的安装孔410，安装孔410的直径参数、深度参数等均相同，并且螺栓500与安装孔410相匹配。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，吊装块100为两个以上，进一步的吊装块100设有四个。四个吊装块100平均设置在待吊装法兰盘400端面上的四个不同位置，此处，需要说明的是，吊装待吊装法兰盘400的四个平均点适用于提高吊装工作的稳定性，并且可以保证待吊装法兰盘400各点的受力相同，在吊装工作中，可以有效防止待吊装法兰盘400发生变形。

吊装块100的固定孔110与待吊装法兰盘400的安装孔410对应设置，并且螺栓500穿入吊装块100的固定孔110与待吊装法兰盘400的安装孔410，使吊装块100紧密贴合在待吊装法兰盘400上。螺栓500与吊装块100之间设有垫圈。吊环200与缆绳600连接，缆绳600对吊环200产生作用力，吊环200通过连接轴300带动吊装块100从而实现待吊装法兰盘400的整体移动。需要说明的是，尽管以图3作为示例介绍了吊装方式如上，但本领域技术人员能够理解，本申请应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定吊装块100的数量，只要达到所需即可。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种吊装工具，其特征在于，包括：

吊装块；

所述吊装块设有吊环、固定孔和把手；

所述吊环可旋转设置在所述吊装块上，所述固定孔贯穿所述吊装块的相对两侧面，所述固定孔与待吊装法兰盘的安装孔相匹配，所述把手设置在所述吊装块的侧面；

所述固定孔为圆形孔结构。

2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述固定孔为两个以上，两个以上的所述固定孔相邻排布。

3.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述吊装块的主体为长方体结构。

4.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，所述固定孔为两个，两个所述固定孔沿所述吊装块的体长方向排布。

5.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述吊环与所述固定孔分别位于所述吊装块的相邻两侧面。

6.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述吊装块设有连接部与连接轴；

所述连接部位于所述吊装块的一侧面，所述连接部为两个相对设置的凸起结构，所述连接轴的两端分别与两个所述凸起结构连接。

7.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，所述吊环的一端与所述连接轴可旋转连接。

8.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述把手为两个，两个所述把手分别位于所述吊装块的相对两侧面。

9.根据权利要求1至8任一所述的吊装工具，其特征在于，所述吊装块设有两个以上；

两个以上的所述吊装块适用于固定在所述待吊装法兰盘上。

10.根据权利要求9所述的吊装工具，其特征在于，所述吊装块设有四个。

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