CN218708269U - 一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，包括底板、主轴箱体和支撑座，所述的底板上端面一端上安装有主轴箱体，所述的底板上端面另一端上安装有左右移动的支撑座，所述的主轴箱体上部内安装有呈横向转动布置的拉杆，所述的拉杆外安装有主轴，所述的主轴中部安装有传动轮，所述的主轴靠近支撑座的一端上安装有前端卷绕盘，所述的拉杆的一端穿过前端卷绕盘并与前端卷绕盘上的扩张爪盘对接。本实用新型具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。

Description

一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头

技术领域

本实用新型涉及非晶带材卷料输送技术领域，特别是涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头。

背景技术

非晶合金，或称为金属玻璃，它是20世纪70年代问世的一种新型材料，是利用急冷技术，将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带，得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构，使其具有狭窄的B-H回路，具有高导磁性和低损耗的特点。

非晶合金进行铁芯生产时，需要将非晶带状材料进行卷绕，卷绕呈适当规格铁芯卷，常规的非晶带材通过输送轮进行输送，在装夹非晶带材时，会出现装夹不牢固，夹持不紧密，而造成带材拉断和带材跑偏的现象，为了解决上述问题，需要重新设计一种自动化卷绕机头。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，包括底板、主轴箱体和支撑座，所述的底板上端面一端上安装有主轴箱体，所述的底板上端面另一端上安装有左右移动的支撑座，所述的主轴箱体上部内安装有呈横向转动布置的拉杆，所述的拉杆外安装有主轴，所述的主轴中部安装有传动轮，所述的主轴靠近支撑座的一端上安装有前端卷绕盘，所述的拉杆的一端穿过前端卷绕盘并与前端卷绕盘上的扩张爪盘对接，所述的拉杆的另一端与主轴箱体上部内的旋转油缸相连，所述的主轴箱体的下部内安装有传动电机，所述的传动电机的转轴通过带轮和同步带连接带动传动轮转动，传动轮转动带动主轴转动。

本实用新型中通过设置旋转油缸和拉杆用来控制扩张爪盘的撑开或收缩，从而方便卷料在扩张爪盘内，扩张爪盘撑开后对卷料进行挤压，确保卷料放置稳固且卷料层之间贴合紧密，使得卷料收卷时，不易发生跑偏现象，确保运输稳定，避免出现断带现象，本技术方案中通过设置传动电机和主轴用来带动前端卷绕盘转动，从而实现自动化卷料。

作为对本技术方案的一种补充，所述的主轴箱体上部内设置有两个法兰盘，所述的法兰盘内并排贴合安装有滚动轴承和圆锥轴承。

作为对本技术方案的一种补充，所述的前端卷绕盘包括主轴连接法兰、前端主轴和卷绕定位盘，所述的主轴连接法兰的后端固定在主轴前端上，所述的主轴连接法兰前侧安装有前端主轴，所述的前端主轴前侧安装有卷绕定位盘。

本技术方案中通过设置主轴连接法兰和前端主轴使得卷绕定位盘能够与主轴进行对接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的扩张爪盘包括拉杆连接器、爪盘和导向传动轴，所述的爪盘固定安装前端主轴上，所述的前端主轴内安装有与拉杆连接的拉杆连接器，所述的拉杆连接器穿过卷绕定位盘和爪盘并与内滑块相连，所述的导向传动轴安装在爪盘上，所述的内滑块滑动安装在导向传动轴，所述的内滑块外圈上安装有若干可进行扩张运动的爪块，所述的爪块和内滑块之间通过斜面对接。

本技术方案中通过设置拉杆连接器，用来带动导向传动轴转动，导向传动轴转动带动内滑块进行左右移动，内滑块移动时通过斜面来控制爪块的伸出和收缩，从而实现扩张爪盘对非晶带材卷料内芯的固定夹持，确保前端卷绕盘转动时，卷材不会发生偏移，从而保证运输准确。

作为对本技术方案的一种补充，所述的爪盘上均匀布置有若干个限位孔，所述的限位孔绕圆心布置，所述的爪块上与限位孔对应的限位螺栓。

本技术方案中为了确保爪块不会滑出，在爪盘上设置若干个限位孔，使得爪块运行到极限位置时，限位螺栓会和限位孔发生卡死。

作为对本技术方案的一种补充，所述的底板的上端面安装支撑座处前后并排安装有两根呈横向滑轨，所述的支撑座下端面上安装有与横向滑轨对接的滑动块。

本技术方案中通过设置横向滑轨，用来使得支撑座能够平稳滑动。

作为对本技术方案的一种补充，两根横向滑轨之间设置有定位块，所述的支撑座下部上安装有可插入定位块的定位插销。

本书方案中通过设置定位块，用来对支撑座进行固定，确保支撑座能够压住前端卷绕盘，前端卷绕盘能够进行稳定运输。

作为对本技术方案的一种补充，所述的支撑座上部内安装有与扩张爪盘对应的机头尾座，所述的机头尾座包括顶针、内套和座体，所述的座体内部设置有贯穿左右两端的圆形通孔，圆形通孔内安装有内套，所述的内套与扩张爪盘的一端上安装有顶针，另一端内安装有盖体，所述的盖体内安装有调节螺栓。

本技术方案中通过设置机头尾座，从而确保前端卷绕盘稳定运输，通过设置调节螺栓，用来控制内套能够推动顶针，使得顶针能够压住扩张爪盘，从而稳定前端卷绕盘。

作为对本技术方案的一种补充，所述的调节螺栓与内套之间通过螺纹连接，所述的内套与顶针相顶，所述的调节螺栓控制内套进行左右移动，确保内套顶住顶针。

有益效果：本实用新型涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，通过设置旋转油缸和拉杆用来控制扩张爪盘的打开和收缩，从而方便卷料放置在扩张爪盘内，扩张爪盘撑开后对卷料进行挤压，确保卷料放置稳固且卷料层之间贴合紧密，使得卷料输出时，不易发生跑偏现象，确保运输稳定，避免出现断带现象，本技术方案中通过设置传动电机和主轴用来带动前端卷绕盘转动，从而实现自动化运料，具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的扩张爪盘处结构视图；

图3是本实用新型所述的机头尾座处结构视图。

图示：1、底板，2、主轴箱体，3、传动电机，4、拉杆，5、主轴，6、旋转油缸，7、传动轮，8、扩张爪盘，9、前端卷绕盘，10、法兰盘，11、滚动轴承，12、圆锥轴承，13、带轮，14、横向滑轨，15、定位块，16、滑动块，17、支撑座，18、机头尾座，19、主轴连接法兰，20、前端主轴，21、卷绕定位盘，22、拉杆连接器，23、爪盘，24、内滑块， 25、爪块，26、导向传动轴，27、限位孔，28、座体，29、内套，30、盖体，31、调节螺栓，32、顶针。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，如图1—3所示，包括底板1、主轴箱体2和支撑座17，所述的底板1上端面一端上安装有主轴箱体2，所述的底板1上端面另一端上安装有左右移动的支撑座17，所述的主轴箱体2上部内安装有呈横向转动布置的拉杆4，所述的拉杆4外安装有主轴5，所述的主轴5中部安装有传动轮7，所述的主轴5靠近支撑座17的一端上安装有前端卷绕盘9，所述的拉杆4的一端穿过前端卷绕盘9并与前端卷绕盘9上的扩张爪盘8对接，所述的拉杆4的另一端与主轴箱体2上部内的旋转油缸6相连，所述的主轴箱体2的下部内安装有传动电机3，所述的传动电机 3的转轴通过带轮13和同步带连接带动传动轮7转动，传动轮7转动带动主轴5转动。

本实用新型中通过设置旋转油缸6和拉杆4用来控制扩张爪盘8的撑开或收缩，从而方便卷料在扩张爪盘8内，扩张爪盘8撑开后对卷料进行挤压，确保卷料放置稳固且卷料层之间贴合紧密，使得卷料收卷时，不易发生跑偏现象，确保运输稳定，避免出现断带现象，本技术方案中通过设置传动电机3和主轴5用来带动前端卷绕盘9转动，从而实现自动化卷料。

作为对本技术方案的一种补充，所述的主轴箱体2上部内设置有两个法兰盘10，所述的法兰盘10内并排贴合安装有滚动轴承11和圆锥轴承12。

作为对本技术方案的一种补充，所述的前端卷绕盘9包括主轴连接法兰19、前端主轴 20和卷绕定位盘21，所述的主轴连接法兰19的后端固定在主轴5前端上，所述的主轴连接法兰19前侧安装有前端主轴20，所述的前端主轴20前侧安装有卷绕定位盘21。

本技术方案中通过设置主轴连接法兰19和前端主轴20使得卷绕定位盘能够与主轴5 进行对接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的扩张爪盘8包括拉杆连接器22、爪盘23和导向传动轴26，所述的爪盘23固定安装前端主轴20上，所述的前端主轴20内安装有与拉杆4连接的拉杆连接器22，所述的拉杆连接器22穿过卷绕定位盘21和爪盘23并与内滑块24相连，所述的导向传动轴26安装在爪盘23上，所述的内滑块24滑动安装在导向传动轴26，所述的内滑块24外圈上安装有若干可进行扩张运动的爪块25，所述的爪块25 和内滑块24之间通过斜面对接。

本技术方案中通过设置拉杆连接器22，用来带动导向传动轴26转动，导向传动轴26 转动带动内滑块24进行左右移动，内滑块24移动时通过斜面来控制爪块25的伸出和收缩，从而实现扩张爪盘8对非晶带材卷料内芯的固定夹持，确保前端卷绕盘9转动时，卷材不会发生偏移，从而保证运输准确。

作为对本技术方案的一种补充，所述的爪盘23上均匀布置有若干个限位孔27，所述的限位孔27绕圆心布置，所述的爪块25上与限位孔27对应的限位螺栓。

本技术方案中为了确保爪块25不会滑出，在爪盘23上设置若干个限位孔27，使得爪块25运行到极限位置时，限位螺栓会和限位孔27发生卡死。

作为对本技术方案的一种补充，所述的底板1的上端面安装支撑座17处前后并排安装有两根呈横向滑轨14，所述的支撑座17下端面上安装有与横向滑轨14对接的滑动块16。

本技术方案中通过设置横向滑轨14，用来使得支撑座17能够平稳滑动。

作为对本技术方案的一种补充，两根横向滑轨14之间设置有定位块15，所述的支撑座17下部上安装有可插入定位块15的定位插销。

本书方案中通过设置定位块15，用来对支撑座17进行固定，确保支撑座17能够压住前端卷绕盘9，前端卷绕盘9能够进行稳定运输。

作为对本技术方案的一种补充，所述的支撑座17上部内安装有与扩张爪盘8对应的机头尾座18，所述的机头尾座18包括顶针32、内套29和座体28，所述的座体28内部设置有贯穿左右两端的圆形通孔，圆形通孔内安装有内套29，所述的内套29与扩张爪盘8 的一端上安装有顶针32，另一端内安装有盖体30，所述的盖体30内安装有调节螺栓31。

本技术方案中通过设置机头尾座18，从而确保前端卷绕盘9稳定运输，通过设置调节螺栓31，用来控制内套29能够推动顶针32，使得顶针32能够压住扩张爪盘8，从而稳定前端卷绕盘9。

作为对本技术方案的一种补充，所述的调节螺栓31与内套29之间通过螺纹连接，所述的内套29与顶针32相顶，所述的调节螺栓31控制内套29进行左右移动，确保内套29 顶住顶针32。

实施例

本装置进行运行的时候，首先扩张爪盘8处于收缩状态，之后工人通过吊机将非晶带材卷料放置在扩张爪盘8，完成后启动旋转油缸6，旋转油缸6带动拉杆4左右移动，拉杆4带动拉杆连接器22移动，拉杆连接器22带动内滑块24移动，导向传动轴26控制内滑块24移动方向，通过斜面结构带动爪块25移动，爪块25扩张，使得爪块25顶住卷料的内芯。

之后进行送料操作，首先推动支撑座17，支撑座17上部的机头尾座18压住扩张爪盘 8的中心位置，从而对前端卷绕盘9进行压住状态，之后转动调节螺栓31，调节螺栓31 会推动内套29.内套29推动顶针32，顶针32一端与扩张爪盘8相顶，在调节螺栓31推力作用下，支撑座17会朝右移动，直到支撑座17上的孔位与定位块15的孔位对齐后，通过定位插销来对两者进行卡死，从而确保前端卷绕盘9转动时，前端卷绕盘9不会发生抖动，确保卷料输送稳定，避免非晶带材出现断带现象。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：包括底板(1)、主轴箱体(2)和支撑座(17)，所述的底板(1)上端面一端上安装有主轴箱体(2)，所述的底板(1)上端面另一端上安装有左右移动的支撑座(17)，所述的主轴箱体(2)上部内安装有呈横向转动布置的拉杆(4)，所述的拉杆(4)外安装有主轴(5)，所述的主轴(5)中部安装有传动轮(7)，所述的主轴(5)靠近支撑座(17)的一端上安装有前端卷绕盘(9)，所述的拉杆(4)的一端穿过前端卷绕盘(9)并与前端卷绕盘(9)上的扩张爪盘(8)对接，所述的拉杆(4)的另一端与主轴箱体(2)上部内的旋转油缸(6)相连，所述的主轴箱体(2)的下部内安装有传动电机(3)，所述的传动电机(3)的转轴通过带轮(13)和同步带连接带动传动轮(7)转动，传动轮(7)转动带动主轴(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的主轴箱体(2)上部内设置有两个法兰盘(10)，所述的法兰盘(10)内并排贴合安装有滚动轴承(11)和圆锥轴承(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的前端卷绕盘(9)包括主轴连接法兰(19)、前端主轴(20)和卷绕定位盘(21)，所述的主轴连接法兰(19)的后端固定在主轴(5)前端上，所述的主轴连接法兰(19)前侧安装有前端主轴(20)，所述的前端主轴(20)前侧安装有卷绕定位盘(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的扩张爪盘(8)包括拉杆连接器(22)、爪盘(23)和导向传动轴(26)，所述的爪盘(23)固定安装前端主轴(20)上，所述的前端主轴(20)内安装有与拉杆(4)连接的拉杆连接器(22)，所述的拉杆连接器(22)穿过卷绕定位盘(21)和爪盘(23)并与内滑块(24)相连，所述的导向传动轴(26)安装在爪盘(23)上，所述的内滑块(24)滑动安装在导向传动轴(26)，所述的内滑块(24)外圈上安装有若干可进行扩张运动的爪块(25)，所述的爪块(25)和内滑块(24)之间通过斜面对接。

5.根据权利要求4所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的爪盘(23)上均匀布置有若干个限位孔(27)，所述的限位孔(27)绕圆心布置，所述的爪块(25)上与限位孔(27)对应的限位螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的底板(1)的上端面安装支撑座(17)处前后并排安装有两根呈横向滑轨(14)，所述的支撑座(17)下端面上安装有与横向滑轨(14)对接的滑动块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：两根横向滑轨(14)之间设置有定位块(15)，所述的支撑座(17)下部上安装有可插入定位块(15)的定位插销。

8.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的支撑座(17)上部内安装有与扩张爪盘(8)对应的机头尾座(18)，所述的机头尾座(18)包括顶针(32)、内套(29)和座体(28)，所述的座体(28)内部设置有贯穿左右两端的圆形通孔，圆形通孔内安装有内套(29)，所述的内套(29)与扩张爪盘(8)的一端上安装有顶针(32)，另一端内安装有盖体(30)，所述的盖体(30)内安装有调节螺栓(31)。

9.根据权利要求8所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的调节螺栓(31)与内套(29)之间通过螺纹连接，所述的内套(29)与顶针(32)相顶，所述的调节螺栓(31)控制内套(29)进行左右移动，确保内套(29)顶住顶针(32)。

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