CN218707833U - 一种全棉胚布用布料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全棉胚布用布料收卷装置，涉及布料生产设备技术领域，其包括机架，所述机架之间转动设置收卷辊，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动收卷辊转动，所述机架相对面上滑移设置轴座一，所述轴座一之间共同设置张紧辊，所述张紧辊与轴座一转动连接，所述张紧辊和收卷辊之间设置上压辊和下压辊，所述上压辊位于下压辊正上方，所述上压辊端壁和下压辊端壁均与机架转动连接。本申请具有提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率的效果。

Description

一种全棉胚布用布料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其是涉及一种全棉胚布用布料收卷装置。

背景技术

全棉坯布是是以棉花为原料，通过织机由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品，全棉胚布较于其他普通胚布更为柔软。

相关技术中设计有授权公告号为CN213568718U的中国专利提供了一种布料收卷用收卷整齐的收卷辊，其包括一组固定架，固定架之间转动设置辊体，固定架之间固定设置连接板，连接板上滑移设置一组螺纹移动架，螺纹移动架的相对面上固定设置限位板，连接板底部固定设弹簧，所述弹簧远离连接板一端上固定设置按压板。螺纹移动架滑移带动限位板移动，进而限位板根据布料宽度进行限位，使布料一端绕设在辊体上，按压板对布料进行按压，辊体转动使布料收卷在辊体上。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：全棉胚布在收卷过程中，由于全棉胚布较于其他普通胚布更为柔软，导致全棉胚布在收卷时布料受力不均起皱，使全棉胚布收卷质量低，降低全棉胚布生产成品率。

实用新型内容

为了提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率，本申请提供一种全棉胚布用布料收卷装置。

本申请提供的一种全棉胚布用布料收卷装置采用如下的技术方案：

一种全棉胚布用布料收卷装置，包括机架，所述机架之间转动设置收卷辊，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动收卷辊转动，所述机架相对面上滑移设置轴座一，所述轴座一之间共同设置张紧辊，所述张紧辊与轴座一转动连接，所述张紧辊和收卷辊之间设置上压辊和下压辊，所述上压辊位于下压辊正上方，所述上压辊端壁和下压辊端壁均与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，首先将全棉胚布收卷在张紧辊上，然后将全棉胚布一端从上压辊之间下压辊穿过并与收卷辊连接，滑移轴座一，轴座一带动张紧辊移动，张紧辊移动带动全棉胚布移动，使全棉胚布表面张紧，使全棉胚布表面不易出现褶皱，全棉胚布张紧后，启动驱动电机，驱动电机带动收卷辊转动，收卷辊转动带动全棉胚布绕设在收卷辊上，全棉胚布由张紧辊向收卷辊移动过程中，上压辊与下压辊对全棉胚布表面压紧，对全棉胚布表面进行平整，减少全棉胚布褶皱的情况，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率。

作为优选，所述机架相对面上开设滑移槽，所述滑移槽内滑移设置滑移块，所述滑移块与轴座一固定连接，其中一所述滑移槽内固定设置滑杆，所述滑移块套设在滑杆上，另一所述滑移槽内转动设置丝杆，所述滑移块与丝杆螺纹连接，所述机架上固定设置滑移电机，所述滑移电机用于带动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，滑移电机启动，滑移电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑移块沿滑移槽滑移，进而使滑移块带动轴座一移动，轴座一带动张紧辊移动，在全棉胚布收卷过程中，张紧辊上的布料逐渐减少，收卷辊上的布料逐渐增多，使收卷辊与张紧辊之间的全棉胚布长度先变小再变大，进而导致全棉胚布的张紧力会发生变化，若张紧力过小会导致全棉胚布表面出现褶皱，若张紧力过大则会导致全棉胚布变形，进而在收卷过程中，滑移电机首先正转带动张紧辊向远离收卷辊方向移动，当全棉胚布收卷一半时，滑移电机反转带动张紧辊向靠近收卷辊方向移动，达到全棉胚布在收卷过程中张紧力稳定的效果，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率。

作为优选，所述机架上固定设置滑移开关和驱动开关，所述滑移开关用于控制滑移电机启停，所述驱动开关用于控制驱动电机启停。

通过采用上述技术方案，滑移开关控制滑移电机启停，驱动开关控制驱动电机启停，便于工人操作。

作为优选，所述机架相对面上开设限位槽，所述限位槽内固定设置支撑弹簧，所述支撑弹簧上固定设置限位板，所述限位板位于收卷辊上方，所述限位板顶部固定设置凸块，其中一所述凸块位于滑移开关正下方，另一所述凸块位于驱动开关正下方。

通过采用上述技术方案，当全棉胚布收卷过程中，由于收卷辊上的布料逐渐变多，进而收卷辊上的布料将限位板向上顶起，随着限位板的高度逐渐增加，限位板上的凸块逐渐向上移动，直至凸块挤压滑移开关和驱动开关，滑移开关控制滑移电机停止，驱动开关控制驱动电机停止，实现全棉胚布收卷自动停止的效果。

作为优选，所述限位槽内固定设置限位杆，所述支撑弹簧和限位板均套设在限位杆上。

通过采用上述技术方案，收卷辊上的布料将限位板向上顶起过程中，限位板沿限位杆移动，限位杆对限位板移动起到导向作用，使凸块便于挤压滑移开关和驱动开关。

作为优选，所述上压辊端壁转动设置上轴座，所述下压辊端壁转动设置下轴座，所述机架相对面上均固定设置连接板，所述上轴座相背面与连接板相对面连接，所述下轴座相背面与连接板相对面固定连接。

通过采用上述技术方案，上压辊通过上轴座与连接板转动连接，下压辊通过下轴座与连接板转动连接，进而上压辊和下压辊均与机架转动连接。

作为优选，所述连接板相对面上均开设调节槽，所述调节槽内滑移设置调节块，所述调节块与上轴座固定连接，其中一所述调节槽内固定设置导向杆，所述调节块套设在导向杆上，另一所述调节槽内转动设置调节杆，所述调节块与调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆带动调节块移动，调节块移动带动上轴座移动，上轴座移动带动上压辊移动，进而达到便于调节上压辊和下压辊距离的效果。

作为优选，所述调节杆一端贯穿连接板顶部，所述调节杆位于连接板外一端上固定设置调节钮。

通过采用上述技术方案，转动调节钮，调节钮转动带动调节杆转动，达到便于转动调节杆的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、收卷辊、轴座一、张紧辊、上压辊和下压辊，减少全棉胚布褶皱的情况，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率；

2.通过设置滑移槽、滑移块、丝杆、滑杆和滑移电机，达到使全棉胚布在收卷过程中张紧力稳定的效果，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率；

3.通过设置上轴座、下轴座和连接板，使上压辊和下压辊均与机架转动连接。

附图说明

图1是本申请实施例中一种全棉胚布用布料收卷装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现张紧辊与机架连接关系的剖视图。

图3是本申请实施例中体现限位板与机架连接关系的剖视图。

图4是本申请实施例中体现限位板与收卷辊位置关系的剖视图。

图5是本申请实施例中体现连接板与上压辊连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、驱动开关；12、滑移开关；2、收卷辊；21、驱动电机；3、张紧辊；31、轴座一；4、上压辊；41、上轴座；5、下压辊；51、下轴座；6、滑移槽；61、滑移块；62、滑杆；63、丝杆；64、滑移电机；7、限位槽；71、限位杆；72、支撑弹簧；73、限位板；74、凸块；8、连接板；81、调节槽；82、调节杆；83、导向杆；84、调节钮；85、调节块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全棉胚布用布料收卷装置。参照图1和图2，其包括机架1，机架1之间转动设置收卷辊2，收卷辊2沿机架1宽度方向设置。机架1侧壁上安装驱动电机21，驱动电机21的驱动轴贯穿机架1侧壁与收卷辊2端壁焊接。机架1相对面上滑移设置轴座一31，轴座一31之间共同安装张紧辊3，张紧辊3端壁与轴座一31相对面转动连接，张紧辊3沿机架1宽度方向设置。张紧辊3和收卷辊2之间安装上压辊4和下压辊5，上压辊4和下压辊5沿机架1宽度方向设置，且上压辊4位于下压辊5正上方。首先将全棉胚布收卷在张紧辊3上，然后将全棉胚布一端从上压辊4之间下压辊5穿过并与收卷辊2连接。滑移轴座一31，轴座一31带动张紧辊3移动，张紧辊3移动调节张紧辊3与收卷辊2之间的距离，进而使全棉胚布表面张紧，使全棉胚布表面不易出现褶皱。全棉胚布张紧后，启动驱动电机21，驱动电机21带动收卷辊2转动，收卷辊2转动带动全棉胚布绕设在收卷辊2上。全棉胚布由张紧辊3向收卷辊2移动过程中，上压辊4与下压辊5对全棉胚布表面压紧，对全棉胚布表面进行平整。减少全棉胚布褶皱的情况，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率。

为了使全棉胚布在收卷过程中张紧力稳定，参照图1和图2，机架1相对面上沿机架1长度方向开设滑移槽6，滑移槽6内滑移设置滑移块61，滑移块61外壁与滑移槽6内壁相互贴合，滑移块61相对面与轴座一31相背面焊接。其中一滑移槽6内沿机架1长度方向安装滑杆62，滑杆62端壁与滑移槽6内壁焊接，滑移块61套设在滑杆62上。另一滑移槽6内沿机架1长度方向安装丝杆63，丝杆63端壁与滑移槽6内壁转动连接，滑移块61与丝杆63螺纹连接。机架1远离收卷辊2一端上安装滑移电机64，滑移电机64的驱动轴贯穿机架1端壁与丝杆63端壁焊接。滑移电机64启动，滑移电机64带动丝杆63转动，丝杆63转动带动滑移块61沿滑移槽6滑移，进而使滑移块61带动轴座一31移动，轴座一31带动张紧辊3移动。在全棉胚布收卷过程中，张紧辊3上的布料逐渐减少，收卷辊2上的布料逐渐增多，使收卷辊2与张紧辊3之间的全棉胚布长度先变小再变大，进而导致全棉胚布的张紧力会发生变化。在收卷过程中，滑移电机64首先正转带动张紧辊3向远离收卷辊2方向移动，当全棉胚布收卷一半时，滑移电机64反转带动张紧辊3向靠近收卷辊2方向移动。达到全棉胚布在收卷过程中张紧力稳定的效果，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率。

为了实现全棉胚布收卷自动停止的效果，参照图3和图4，机架1上安装滑移开关12和驱动开关11，滑移开关12和驱动开关11位于收卷辊2上方。滑移开关12用于控制滑移电机64启停，驱动开关11用于控制驱动电机21启停。机架1相对面上沿高度方向开设限位槽7，限位槽7内安装限位杆71，限位杆71端壁与限位槽7内壁焊接。限位杆71上套设支撑弹簧72，支撑弹簧72一端与限位槽7底壁焊接，支撑弹簧72另一端上沿机架1宽度方向安装限位板73。限位板73套设在限位杆71上且限位板73位于收卷辊2上方。限位板73顶部安装凸块74，其中一凸块74位于滑移开关12正下方，另一凸块74位于驱动开关11正下方。当全棉胚布收卷过程中，由于收卷辊2上的布料逐渐变多，进而收卷辊2上的布料将限位板73向上顶起，使限位板73沿限位杆71向上移动。随着限位板73的高度逐渐增加，限位板73上的凸块74逐渐向上移动，直至凸块74挤压滑移开关12和驱动开关11。滑移开关12受到挤压控制滑移电机64停止，驱动开关11受到控制驱动电机21停止，实现全棉胚布收卷自动停止的效果。

为了便于调节上压辊4和下压辊5之间距离，参照图1和图5，上压辊4端壁转动设置上轴座41，下压辊5端壁转动设置下轴座51。机架1相对面上沿高度方向均安装连接板8，下轴座51相背面与连接板8靠近底部的相对面焊接。连接板8相对面上均开设沿高度方向调节槽81，调节槽81位于下轴座51上方。调节槽81内滑移设置调节块85，调节块85外壁与调节槽81内壁相互贴合，调节块85相对面与上轴座41相背面焊接。其中一调节槽81内沿高度方向安装导向杆83，导向杆83端壁与调节槽81内壁焊接，调节块85套设在导向杆83上。另一调节槽81内沿高度方向安装调节杆82，调节块85与调节杆82螺纹连接。调节杆82底端与调节槽81内壁转动连接，调节杆82顶端贯穿连接板8。调节杆82位于连接板8外一端上安装调节钮84，调节钮84的横截面直径大于调节杆82的横截面直径。转动调节钮84，调节钮84转动带动调节杆82转动，调节杆82带动调节块85移动。调节块85移动带动上轴座41移动，上轴座41移动带动上压辊4移动，进而达到便于调节上压辊4和下压辊5距离的效果。

本申请实施例一种全棉胚布用布料收卷装置的实施原理为：首先将全棉胚布收卷在张紧辊3上，然后将全棉胚布一端从上压辊4之间下压辊5穿过并与收卷辊2连接。滑移轴座一31，轴座一31带动张紧辊3移动，张紧辊3移动调节张紧辊3与收卷辊2之间的距离，进而使全棉胚布表面张紧，使全棉胚布表面不易出现褶皱。全棉胚布由张紧辊3向收卷辊2移动过程中，上压辊4与下压辊5对全棉胚布表面压紧，对全棉胚布表面进行平整。全棉胚布张紧后，启动驱动电机21，驱动电机21带动收卷辊2转动，收卷辊2转动带动全棉胚布绕设在收卷辊2上。同时启动滑移电机64，滑移电机64首先正转带动张紧辊3向远离收卷辊2方向移动；当全棉胚布收卷一半时，滑移电机64反转带动张紧辊3向靠近收卷辊2方向移动，使全棉胚布在收卷过程中张紧力稳定的效果。减少全棉胚布褶皱的情况，提高全棉胚布收卷质量，降低全棉胚布废品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全棉胚布用布料收卷装置，包括机架(1)，所述机架(1)之间转动设置收卷辊(2)，所述机架(1)上固定设置驱动电机(21)，所述驱动电机(21)用于带动收卷辊(2)转动，其特征在于：所述机架(1)相对面上滑移设置轴座一(31)，所述轴座一(31)之间共同设置张紧辊(3)，所述张紧辊(3)与轴座一(31)转动连接，所述张紧辊(3)和收卷辊(2)之间设置上压辊(4)和下压辊(5)，所述上压辊(4)位于下压辊(5)正上方，所述上压辊(4)端壁和下压辊(5)端壁均与机架(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述机架(1)相对面上开设滑移槽(6)，所述滑移槽(6)内滑移设置滑移块(61)，所述滑移块(61)与轴座一(31)固定连接，其中一所述滑移槽(6)内固定设置滑杆(62)，所述滑移块(61)套设在滑杆(62)上，另一所述滑移槽(6)内转动设置丝杆(63)，所述滑移块(61)与丝杆(63)螺纹连接，所述机架(1)上固定设置滑移电机(64)，所述滑移电机(64)用于带动丝杆(63)转动。

3.根据权利要求2所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上底部固定设置滑移开关(12)和驱动开关(11)，所述滑移开关(12)用于控制滑移电机(64)启停，所述驱动开关(11)用于控制驱动电机(21)启停。

4.根据权利要求3所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述机架(1)相对面上开设限位槽(7)，所述限位槽(7)内固定设置支撑弹簧(72)，所述支撑弹簧(72)上固定设置限位板(73)，所述限位板(73)位于收卷辊(2)上方，所述限位板(73)顶部固定设置凸块(74)，其中一所述凸块(74)位于滑移开关(12)正下方，另一所述凸块(74)位于驱动开关(11)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述限位槽(7)内固定设置限位杆(71)，所述支撑弹簧(72)和限位板(73)均套设在限位杆(71)上。

6.根据权利要求1所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述上压辊(4)端壁转动设置上轴座(41)，所述下压辊(5)端壁转动设置下轴座(51)，所述机架(1)相对面上均固定设置连接板(8)，所述上轴座(41)相背面与连接板(8)相对面连接，所述下轴座(51)相背面与连接板(8)相对面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述连接板(8)相对面上均开设调节槽(81)，所述调节槽(81)内滑移设置调节块(85)，所述调节块(85)与上轴座(41)固定连接，其中一所述调节槽(81)内固定设置导向杆(83)，所述调节块(85)套设在导向杆(83)上，另一所述调节槽(81)内转动设置调节杆(82)，所述调节块(85)与调节杆(82)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种全棉胚布用布料收卷装置，其特征在于：所述调节杆(82)一端贯穿连接板(8)顶部，所述调节杆(82)位于连接板(8)外一端上固定设置调节钮(84)。

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