CN218560597U - 一种方便下料的布料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便下料的布料收卷装置，涉及布料生产加工设备技术领域，旨在降低布料发生部分堆叠的几率；其包括机体和设置于机体上的收卷辊，机体的顶端上还连接有送料板，机体上还安装有平整机构，平整机构包括驱动组件和平整组件，平整组件包括两个用于平整布料的平整块，驱动组件通过驱动平整块进而抹平位于送料板上的布料。对平整机构的设置，使得布料在发生偏移从而发生部分堆叠时，平整块能有效对布料上发生堆叠的部分进行抹平，进而降低了布料在收卷完全后因发生堆叠而产生折痕现象的几率，有效地保证了布料的平整性，提高了布料的质量。本申请具有降低布料发生部分堆叠几率的效果。

Description

一种方便下料的布料收卷装置

技术领域

本申请涉及布料生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种方便下料的布料收卷装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展以及人民生活水平的日益提高，人们对服装等纺织品的需求量日益增加，布料作为纺织业所必备的原料，生产量也在不断增大。布料收卷装置作为布料生产加工中对布料收卷的装置，对纺织业有着重要作用。

相关中国专利公开了一种布料收卷机构，其包括机体，机体上设置有收卷电机，收卷电机位于机体的下部，收卷电机的机体与机体固定连接，收卷电机的上方设置有收卷辊，收卷辊与机体转动连接，收卷辊通过皮带与收卷电机传动。收卷辊沿机体的长度方向的一侧设置有用于对布料的张进度进行调节的张紧机构。张紧机构包括安装架、调节摆臂、压布辊、张紧气缸、连接块和张紧辊，安装架的底端安装于机体的顶端，安装架位于机体远离收卷辊的一端。调节摆臂的一端与安装架的顶端转动连接，调节摆臂的另一端与压布辊转动连接，调节摆臂的底端可与收卷辊的顶端相抵。张紧气缸的缸体与调节摆臂的底壁固定连接，张紧气缸活塞杆的一端与连接块固定连接，连接块与张紧辊转动连接。使用时，先将布料的一端缠绕固定在收卷辊上，再调节调节摆臂的角度，使得调节摆臂上的压布辊的底端与布料的上表面相抵，再打开张紧气缸，进而使得张紧辊的底端与布料的上表面相抵，收卷辊对布料进行收卷。

针对上述中的相关技术，发明人发现当收卷电机带动收卷辊对布料进行收卷时，布料会发生位置偏移的现象，从而使得在收卷过程中布料发生部分堆叠，进而使得布料在收卷完成后出现大量压痕，导致布料的质量降低。

实用新型内容

为了降低布料发生部分堆叠的几率，本申请提供一种方便下料的布料收卷装置。

本申请提供的一种方便下料的布料收卷装置，采用如下的技术方案：

一种方便下料的布料收卷装置，包括机体和设置于所述机体上的收卷辊，所述机体的顶端上还连接有送料板，所述机体上还安装有平整机构，所述平整机构包括驱动组件和平整组件，所述平整组件包括用于平整布料的平整块，所述驱动组件通过驱动所述平整块进而抹平位于所述送料板上的布料。

通过采用上述技术方案，当布料收卷装置开始工作时，收卷辊转动，带动布料进行收卷。当处于收卷状态时的布料发生偏移，从而使得布料在收卷的过程中发生部分堆叠时，驱动组件开始工作，带动平整块发生位移，进而使得平整块将布料发生堆叠的地方向布料宽度方向的两侧抹平。对平整机构的设置，使得布料在发生偏移从而发生部分堆叠时，平整块能有效对布料上发生堆叠的部分进行抹平，进而降低了布料在收卷完全后因发生堆叠而产生折痕现象的几率，有效地保证了布料的平整性，提高了布料的质量。

作为优选，所述平整块的数目设置为两个，所述机体的顶端连接有安装架，所述安装架上连接有连接架，所述驱动组件包括驱动电机和驱动螺纹杆，所述驱动电机安装于所述连接架上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺纹杆的一端连接，所述驱动螺纹杆与所述连接架转动连接，所述驱动螺纹杆穿过每一所述平整块并与每一所述平整块均螺纹连接，所述驱动螺纹杆与两个所述平整块螺纹连接的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当处于收卷状态时的布料发生偏移，从而使得布料在收卷的过程中发生部分堆叠时，驱动电机的输出轴带动驱动螺纹杆转动，从而使得两个与驱动螺纹杆螺纹连接的平整块背向而行，并分别向布料宽度方向的两端位移，进而将布料发生堆叠的地方向布料宽度方向的两侧抹平。

作为优选，所述平整机构还包括调节组件，所述调节组件包括调节气缸，所述调节气缸的缸体安装于所述安装架上，所述调节气缸的活塞杆与所述连接架连接。

通过采用上述技术方案，当布料并未发生偏移与堆叠时，驱动气缸处于活塞杆收缩的初始状态，平整块位于布料的上方，且不与布料接触。当布料发生偏移时，驱动气缸的活塞杆发生位移，从而带动连接架靠近布料，进而使得平整块与布料相贴。同时，调节组件的存在还使得平整机构能够对不同厚度的布料进行抹平。

作为优选，还包括控制控制系统，所述控制系统包括检测器和控制器，所述检测器和所述驱动电机均电连接于所述控制器，所述检测器用于检测自身与送料板沿宽度方向的端处顶部之间的距离值，并将所述距离值反馈给所述控制器，所述控制器用于接受所述距离值并在所述距离值与低于预设值时启动所述驱动电机。

通过采用上述技术方案，检测器检测送料板沿自身宽度方向端处顶部到检测器之间的距离，当处于收卷状态时的布料发生偏移，从而使得布料在收卷的过程中发生部分堆叠时，原本与送料板沿宽度方向端部顶壁相贴的布料部分发生位移，使得送料板端部的顶壁部分露出，检测器原本检测自身到布料顶壁的距离，变为检测检测器到送料板端部顶壁的距离，前后的距离减小，使得距离值低于预设值时。控制器控制驱动电机打开，使得驱动电机带动驱动丝杆转动，进而带动平整块对布料进行抹平。对检测器与控制器的设置，使得检测器可以在布料发生偏移进而产生堆叠时，自动地反馈给控制器，并自动通过控制驱动电机对平整板进行驱动，有效增加了平整机构的工作效率，同时也有效减少了面料由于被平整板一直拉扯而损害几率。

作为优选，所述平整机构还包括调整组件，所述调整组件包括移动件和安装块，所述移动件安装于所述安装架上，所述安装块的底壁与所述检测器连接，所述移动件通过驱动安装块带动所述检测器沿所述机体的宽度方向位移。

通过采用上述技术方案，当布料的宽度发生改变时，移动件能带动检测器在机体的方向位移，进而调整检测器的检测位置，从而适应不同宽度的面料。对调整组件的设置，使得检测器能适应不同宽度的布料，进而检测不同宽度的布料是否发生偏移和堆叠，增加了布料收卷装置的利用率。

作为优选，所述机体上还设置有张紧机构，所述张紧机构包括若干张紧组件，每一所述张紧组件均包括两个张紧块、两个张紧气缸和张紧辊，每一所述张紧气缸的缸体均安装于所述机体上，所述张紧气缸位于所述机体沿自身宽度方向的两侧端部，所述张紧气缸的活塞杆与对应的所述张紧块连接，每一所述张紧块均与对应的所述张紧辊转动连接，所述张紧辊的两端穿过所述机体并与所述机体滑动连接。

通过采用上述技术方案，当布料在收卷时由于张紧力不足而发生皱褶时，张紧气缸带动对应的张紧辊进行上或下移动，从而调整张紧辊之间的距离，进而调整布料的张紧度，减少布料因张紧度过小而使得收卷后布料发生皱褶的几率。

作为优选，所述平整块的底壁上连接有若干平整凸起。

通过采用上述技术方案，对平整凸起的设置，增大了平整块与布料之间的摩擦率，增加了平整块对布料抹平效果。

作为优选，所述安装架上还设置有导向杆，所述导向杆穿过每一所述平整块并与每一所述平整块滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得平整块在驱动丝杆的带动下移动更为平缓，同时也对平整块进行导向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对平整机构的设置，使得布料在发生偏移从而发生部分堆叠时，平整块能有效对布料上发生堆叠的部分进行抹平，进而降低了布料在收卷完全后因发生堆叠而产生折痕现象的几率，提高了布料的质量；

2.对检测器与控制器的设置，使得检测器可以在布料发生偏移进而产生堆叠时，自动通过控制驱动电机对平整板进行驱动，有效增加了平整机构的工作效率，同时也有效减少了面料由于被平整板一直拉扯而损害几率；

3.对张紧机构的设置，使得当布料由于张紧力不足而发生皱褶时，张紧气缸能带动对应的张紧辊进行上或下移动，从而调整张紧辊之间的距离，进而调整布料的张紧度，减少布料因张紧度过小而使得收卷后布料发生皱褶的几率。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现方便下料的布料收卷装置整体的示意图。

图2是本申请实施例中用于体现平整组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、滑动槽；2、送料板；3、安装架；4、平整机构；41、调节组件；411、调节气缸；42、驱动组件；421、驱动电机；422、驱动螺纹杆；423、导向杆；43、平整组件；431、平整块；432、平整凸起；5、连接架；6、控制系统；61、调整组件；611、移动件；6111、安装板；6112、调整螺纹杆；6113、调整电机；612、安装块；62、检测器；63、控制器；7、张紧机构；71、张紧组件；711、张紧块；712、张紧气缸；713、张紧辊；8、收卷辊；9、收卷电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便下料的布料收卷装置。参照图1和图2，方便下料的布料收卷装置包括机体1，机体1的顶部上设置有送料板2，送料板2沿长度方向的侧壁与机体1的内壁固定连接。机体1的顶端上设置有安装架3，优选的，安装架3为U形架，安装架3的底端与机体1的顶端固定连接，安装架3位于送料板2的正上方。

参照图1和图2，机体1上还设置有平整机构4，平整机构4包括调节组件41，调节组件41包括调节气缸411，调节气缸411的缸体固定安装于安装架3的顶部，调节气缸411活塞杆的一端设置有连接架5，连接架5的顶壁与调节气缸411的活塞杆固定连接。优选的，调节气缸411的数目设置为两个，两个调节气缸411分别位于连接架5沿长度方向的两端，用以提高连接的稳定性。

参照图1和图2，平整机构4还包括驱动组件42，驱动组件42包括驱动电机421和驱动螺纹杆422，驱动电机421的机体安装于连接架5延长度方向一端的外壁上，驱动电机421输出轴的一端穿过连接架5并与驱动螺纹杆422的一端固定连接。驱动电机421输出轴与连接架5通过轴承转动连接。驱动螺纹杆422上开设有两段旋向相反的螺纹，驱动螺纹杆422远离驱动电机421的一端与连接架5通过轴承转动连接，驱动螺纹杆422的轴线方向与送料板2的宽度方向平行。连接架5上还设置有导向杆423，导向杆423的轴线与驱动螺纹杆422的轴线平行，导向杆423的两端与连接架5固定连接，导向杆423用以对平整块431的位移进行导向。

参照图1和图2，平整机构4还包括平整组件43，平整组件43包括两个平整块431，驱动螺纹杆422穿过每一平整块431，每一平整块431均与驱动螺纹杆422螺纹连接，且两个平整块431与驱动螺纹杆422连接的螺纹旋向相反。导向杆423穿过两个平整块431并与平整块431滑动连接。每一平整块431上均设置有若干平整凸起432，每一平整凸起432的顶壁均与平整块431的底壁固定连接。当驱动电机421工作时，驱动电机421的输出轴带动驱动螺纹杆422转动，进而驱动平整块431沿驱动螺纹杆422的轴线方向滑移，两个平整块431的滑移方向相反。

参照图1和图2，方便下料的布料收卷装置还包括控制系统6，控制系统6包括调节组件41，调节组件41包括移动件611和安装块 612，移动件611包括两个安装板6111、调整螺纹杆6112和调整电机6113。两个安装板6111的一端与安装架3的侧壁固定连接，两个安装板6111位于安装架3沿自身长度方向的两端。调整螺纹杆6112的两端分别与两个安装板6111通过轴承转动连接，调整螺纹杆6112上开设有两段旋向相反的螺纹，调整螺纹杆6112的轴线与驱动螺纹杆422的轴线平行设置。优选的，安装块 612的数目设置为两个，两个安装块612均与调整螺纹杆6112螺纹连接，且两个安装块 612与调整螺纹杆6112连接的螺纹旋向相反。当调整电机6113工作时，调整电机6113的输出轴带动调整螺纹杆6112转动，进而驱动安装块 612沿调整螺纹杆6112的轴线方向滑移，两个安装块 612的滑移方向相反。

参照图1和图2，控制系统6还包括检测器62与控制器63，优选的，检测器62为测距传感器，控制器63为PLC控制器。检测器62固定安装于安装块 612的底壁上，检测器62用于测距的部位竖直向下设置，控制器63固定安装于机体1的侧壁上。检测器62和驱动电机421均电连接于控制器63。优选的，调节气缸411与调整电机6113均电连接于控制器63。

参照图1和图2，当布料开始收卷时，布料的一部分平铺在送料板2上，检测器62开始检测自身与送料板2沿宽度方向端处顶部之间的距离值，当布料发生倾斜从而导致自身堆叠时，布料沿自身宽度方向的两端向布料的中心翻折堆叠，或沿自身宽度方向发生皱褶。此时，送料板2沿自身宽度方向两端的顶壁部分露出，检测器62所检测的距离，由原本检测器62到布料顶壁的距离，变为检测检测器62到送料板2端部顶壁的距离，距离值减小并低于原本所设置的预设值。检测器62将距离值反馈给控制器63，控制器63控制驱动电机421开启，此时两个平整块431由驱动螺纹杆422的中心位置，分别沿驱动螺纹杆422的轴线方向向驱动螺纹杆422的两端滑移，进而对布料进行抹平。

参照图1和图2，机体1上还设置有张紧机构7，张紧机构7包括若干张紧组件71，每一张紧组件71均包括两个张紧块711、两个张紧气缸712和张紧辊713。每一张紧气缸712的缸体均与机体1的侧壁固定连接，两个张紧气缸712分别位于机体1沿自身宽度方向两侧的端部。每一张紧气缸712的活塞杆均与对应的张紧块711的底壁固定连接，张紧辊713的两端端均穿出机体1的两侧壁，并与对应的张紧块711通过轴承转动连接，机体1上开设有若干供张紧辊713滑动的滑动槽11。优选的，张紧组件71的数目设置为三个，三个张紧组件71沿机体1的高度方向交错设置，每一张紧气缸712均电连接于控制器63。当布料在收卷时由于张紧力不足而发生皱褶时，张紧气缸712带动对应的张紧辊713进行上或下的移动，从而调整张紧辊713之间的距离，进而调整布料的张紧度。

参照图1和图2，方便下料的布料收卷装置还包括收卷辊8，收卷辊8的两端与机体1沿自身宽度方向的两端侧壁转动连接，收卷辊8位于张紧机构7远离安装架3的一侧。机体1的侧壁上还设置有收卷电机9，收卷电机9的机体1与机体1的外侧壁固定连接，收卷电机9的输出轴通过轴承与机体1转动连接，并与收卷辊8的一端固定连接。优选的，收卷电机9电连接于控制器63。

本申请实施例一种的实施原理为：使用时，控制器63通过控制调整电机6113带动调整螺纹杆6112转动，从而带动检测器62发生位移，进而调整检测器62的位置，以适应布料的宽度。当布料的一端固定在收卷辊8上后，控制器63打开收卷电机9，从而对布料进行收卷。当布料发生偏移，从而使得布料在收卷的过程中发生部分堆叠时，检测器62所测得的距离值小于预设值，此时检测器62将测得的距离值反馈给控制器63，控制器63控制调节气缸411的活塞杆伸出，进而使得平整块431底部的平整凸起432与布料的上表面接触。接触后，控制器63控制驱动电机421转动，从而使得驱动螺纹杆422带动平整块431向送料板2沿宽度方向的两端滑移，进而抹平布料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便下料的布料收卷装置，包括机体(1)和设置于所述机体(1)上的收卷辊(8)，其特征在于：所述机体(1)的顶端上还连接有送料板(2)，所述机体(1)上还安装有平整机构(4)，所述平整机构(4)包括驱动组件(42)和平整组件(43)，所述平整组件(43)包括用于平整布料的平整块(431)，所述驱动组件(42)通过驱动所述平整块(431)进而抹平位于所述送料板(2)上的布料。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述平整块（431）的数目设置为两个，所述机体(1)的顶端连接有安装架(3)，所述安装架(3)上连接有连接架(5)，所述驱动组件(42)包括驱动电机(421)和驱动螺纹杆(422)，所述驱动电机(421)安装于所述连接架(5)上，所述驱动电机(421)的输出轴与所述驱动螺纹杆(422)的一端连接，所述驱动螺纹杆(422)与所述连接架(5)转动连接，所述驱动螺纹杆(422)穿过每一所述平整块(431)并与每一所述平整块(431)均螺纹连接，所述驱动螺纹杆(422)与两个所述平整块(431)螺纹连接的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述平整机构(4)还包括调节组件(41)，所述调节组件(41)包括调节气缸(411)，所述调节气缸(411)的缸体安装于所述安装架(3)上，所述调节气缸(411)的活塞杆与所述连接架(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：还包括控制控制系统(6)，所述控制系统(6)包括检测器(62)和控制器(63)，所述检测器(62)和所述驱动电机(421)均电连接于所述控制器(63)，所述检测器(62)用于检测自身与送料板(2)沿宽度方向的端处顶部之间的距离值，并将所述距离值反馈给所述控制器(63)，所述控制器(63)用于接受所述距离值并在所述距离值与低于预设值时启动所述驱动电机(421)。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述控制系统(6)还包括调整组件(61)，所述调整组件(61)包括移动件(611)和安装块(612)，所述安装块(612)的底壁与所述检测器(62)连接，所述移动件(611)通过驱动安装块(612)带动所述检测器(62)沿所述机体(1)的宽度方向位移。

6.根据权利要求1所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述机体(1)上还设置有张紧机构(7)，所述张紧机构(7)包括若干张紧组件(71)，每一所述张紧组件(71)均包括两个张紧块(711)、两个张紧气缸(712)和张紧辊(713)，每一所述张紧气缸(712)的缸体均安装于所述机体(1)上，所述张紧气缸(712)位于所述机体(1)沿自身宽度方向的两侧端部，所述张紧气缸(712)的活塞杆与对应的所述张紧块(711)连接，每一所述张紧块(711)均与对应的所述张紧辊(713)转动连接，所述张紧辊(713)的两端穿过所述机体(1)并与所述机体(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述平整块(431)的底壁上连接有若干平整凸起(432)。

8.根据权利要求2所述的一种方便下料的布料收卷装置，其特征在于：所述安装架(3)上还设置有导向杆(423)，所述导向杆(423)穿过每一所述平整块(431)并与每一所述平整块(431)滑动连接。

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