CN219930575U - 一种配备顶网成型装置的长网造纸机 - Google Patents

一种配备顶网成型装置的长网造纸机 Download PDF

Info

Publication number
CN219930575U
CN219930575U CN202320084801.5U CN202320084801U CN219930575U CN 219930575 U CN219930575 U CN 219930575U CN 202320084801 U CN202320084801 U CN 202320084801U CN 219930575 U CN219930575 U CN 219930575U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric cylinder
pressure
frame
roll
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320084801.5U
Other languages
English (en)
Inventor
扈振东
蔡洪海
王林
林洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longkou Yulong Paper Co ltd
Original Assignee
Longkou Yulong Paper Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longkou Yulong Paper Co ltd filed Critical Longkou Yulong Paper Co ltd
Priority to CN202320084801.5U priority Critical patent/CN219930575U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219930575U publication Critical patent/CN219930575U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种配备顶网成型装置的长网造纸机,包括机架、用于承载湿纸页的下网机构、设置在下网机构上方的顶网成型机构、设置在机架上的电控箱,下网机构和顶网成型机构分别与机架连接,下网机构内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构,压感机构与机架连接,顶网成型机构和压感机构分别与电控箱连接,压感机构包括水平抵接于下网机构侧部的压感辊、分别设置在压感辊两端的压力传感器、设置在压力传感器下方的调整电动缸,调整电动缸与机架连接。本实用新型提供的配备顶网成型装置的长网造纸机,脱水效率高,脱水效果好,可精确的调节顶网对下网的压力,调节快捷,结构简单,使用方便。

Description

一种配备顶网成型装置的长网造纸机
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,尤其涉及一种配备顶网成型装置的长网造纸机。
背景技术
长网造纸机又称长网纸机,是应用最广泛的造纸机,长网造纸机主要特征是具有一个由无端网构成传送带式的成型部,由湿部和干部组成。现有国内的中、低速长网纸机多采用饰面辊,饰面辊没有脱水能力,长网部仍然是单面脱水,使用不当时,会失去整饰效果,并且纸页结构的两面差不能解决,随着纸机车速的提高,饰面辊甩水非常严重,造成纸面有半透明点等纸病。
长网造纸机节能增效技术的关键是顶网成形器,就是在长网纸机网案上方增加一张顶网,湿纸页成形过程在顶网和下网两层网之间通过,使纸幅上下两面脱水,同时通过两层网之间的挤压和水力作用,分散纤维絮聚,减少湿纸页中的纤维絮团,改善了纸页匀度,减少了纸页结构上的两面差。
然而现有顶网成型器的顶网对下网的压力无法自动调整,调整不精确,脱水效率不高,脱水效果不好,本方案针对这一技术问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配备顶网成型装置的长网造纸机,解决了现有顶网成型器脱水效率不高,脱水效果不好的技术问题,可精确的调节顶网对下网的压力,调节快捷,结构简单,使用方便。
一种配备顶网成型装置的长网造纸机,包括机架、用于承载湿纸页的下网机构、设置在所述下网机构上方的顶网成型机构、设置在所述机架上的电控箱,所述下网机构和所述顶网成型机构分别与所述机架连接,所述下网机构内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构,所述压感机构与所述机架连接,所述顶网成型机构和所述压感机构分别与所述电控箱连接。
所述压感机构包括水平抵接于所述下网机构侧部的压感辊、分别设置在所述压感辊两端的压力传感器、设置在所述压力传感器下方的调整电动缸,所述调整电动缸与所述机架连接。
所述顶网成型机构包括分别转动连接于所述机架水平方向上的顶辊一和顶辊二、张紧于所述顶辊一和顶辊二之间的顶网;
所述顶辊一的两端部分别设置顶辊电动缸一,所述顶辊二的两端部分别设置顶辊电动缸二,所述顶辊电动缸一和所述顶辊电动缸二之间设置张紧电动缸,所述顶辊电动缸一和所述顶辊电动缸二分别与所述机架连接。
所述机架包括用于收集水分的槽体、竖直设置在所述槽体外侧的固定柱、与所述槽体水平滑动连接的滑动柱、设置在所述槽体下方的排水口,所述固定柱的外侧与所述顶辊电动缸一连接,所述滑动柱的外侧与所述顶辊电动缸二连接。
所述固定柱的内侧设置有凹槽一,所述凹槽一内容纳所述压力传感器和所述调整电动缸,所述滑动柱的内侧上方设置有凹槽二,所述凹槽二容纳所述压力传感器和所述调整电动缸,所述滑动柱的内侧横向设置有与所述槽体滑动连接的导槽。
所述下网机构包括分别转动连接于所述机架水平方向的转辊一和转辊二、与所述转辊一连接的转辊电机、张紧于所述转辊一与所述转辊二之间的下网,所述压感辊抵接于所述下网的下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)压感机构设置压力传感器,压力传感器检测顶网与下网之间对湿纸页的压力,并将压力数据传输至电控箱,电控箱再通过顶网调节组件对顶网的压力进行自动调整,调节压力更精确,提升了脱水湿纸页的质量,提高了湿纸页的脱水效率;
(2)顶网成型机构设置顶辊电动缸一、顶辊电动缸二、张紧电动缸,通过顶辊电动缸一、顶辊电动缸二,配合压感机构对顶网的压力进行调整,通过张紧电动缸对顶网的松紧进行调整,达到了顶网压力调整更方便、顶网的松紧调整更快捷、湿纸页脱水的效率高的效果。
(3)压感机构设置调整电动缸,通过调整电动缸对压感辊端部的升降作用,调整压感辊与下网的受力状态,达到了对下网的跑偏进行调整的效果。
附图说明
图1是本实用新型实长网造纸机的结构示意图。
图2是本实用新型长网造纸机的剖面图。
图3是本实用新型压感机构的结构示意图。
图4是本实用新型滑动柱结构示意图。
其中,图中:1、机架;2、下网机构;3、顶网成型机构;4、压感机构;5、电控箱;11、槽体;12、固定柱;13、滑动柱;14、排水口;21、转辊一;22、转辊二;23、下网;24、转辊电机; 31、顶辊一;32、顶辊二;33、顶网;34、顶辊电动缸一;35、顶辊电动缸二;36、张紧电动缸;41、压感辊;42、压力传感器;43、调整电动缸; 121、导槽。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图4,一种配备顶网成型装置的长网造纸机,包括机架1、用于承载湿纸页的下网机构2、设置在下网机构2上方的顶网成型机构3、设置在机架1上的电控箱5,下网机构2和顶网成型机构3分别与机架1连接,其特征在于,下网机构2内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构4,压感机构4与机架1连接,顶网成型机构3和压感机构4分别与电控箱5连接。
压感机构4包括水平抵接于下网机构2侧部的压感辊41、分别设置在压感辊41两端的压力传感器42、设置在压力传感器42下方的调整电动缸43,调整电动缸43与机架1连接。
顶网成型机构3包括分别转动连接于机架1水平方向上的顶辊一31和顶辊二32、张紧于顶辊一31和顶辊二32之间的顶网33;
顶辊一31的两端部分别设置顶辊电动缸一34,顶辊二32的两端部分别设置顶辊电动缸二35,顶辊电动缸一34和顶辊电动缸二35之间设置张紧电动缸36,顶辊电动缸一34和顶辊电动缸二35分别与机架1连接。
机架1包括用于收集水分的槽体11、竖直设置在槽体11外侧的固定柱12、与槽体11水平滑动连接的滑动柱13、设置在槽体11下方的排水口14,固定柱12的外侧与顶辊电动缸一34连接,滑动柱13的外侧与顶辊电动缸二35连接。
固定柱12的内侧设置有凹槽一,凹槽一内容纳压力传感器42和调整电动缸43,滑动柱13的内侧上方设置有凹槽二,凹槽二容纳压力传感器42和调整电动缸43,滑动柱13的内侧横向设置有与槽体11滑动连接的导槽121。
下网机构2包括分别转动连接于机架1水平方向的转辊一21和转辊二22、与转辊一21连接的转辊电机24、张紧于转辊一21与转辊二22之间的下网23,压感辊41抵接于下网23的下方。
所述顶辊电动缸一34、顶辊电动缸二35、张紧电动缸36、调整电动缸43、压力传感器42、转辊电机24分别通过导线与电控箱5连接。
本实用新型的具体工作过程:启动本装置,湿纸页铺设在下网2上,并被下网2带入顶网33与下网23之间的狭窄区进行挤压脱水,此时下网23受到顶网33的下压力,并将下压力传递至与下网23接触的压感辊41,压感辊41将压力传递至压感辊41两端的压力传感器42,压力传感器42将压力数据传输至电控箱5,经过电控箱5分析对比后,若压力数据大于设定值,则电控箱5分别向顶辊电动缸一34、顶辊电动缸二35发送提升指令,带动顶辊一31和顶辊二32上升,从而减小顶网33对下网23的压力,使得湿纸页收到合适的脱水压力进行脱水,若压力数据小于设定值,则电控箱5发出下降顶辊电动缸一34、顶辊电动缸二35的指令,增加顶网33对下网23的压力。
当顶网33过松或过紧时,电控箱5控制张紧电动缸36伸缩,从而调节顶辊电动缸一34与顶辊电动缸二35的间距,使得顶网33被张紧在合适的状态。
当下网23经过顶网成型机构3有跑偏现象时,可通过调整压力传感器42下方的调整电动缸43,对压感辊41的两端高度分别进行调整,从而调整了压感辊41与下网23的接触受力状态与受力角度,进而对下网23的运行进行约束,达到对下网23跑偏进行调整的目的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种配备顶网成型装置的长网造纸机,包括机架(1)、用于承载湿纸页的下网机构(2)、设置在所述下网机构(2)上方的顶网成型机构(3)、设置在所述机架(1)上的电控箱(5),所述下网机构(2)和所述顶网成型机构(3)分别与所述机架(1)连接,其特征在于,所述下网机构(2)内设置有用于检测湿纸页压力的压感机构(4),所述压感机构(4)与所述机架(1)连接,所述顶网成型机构(3)和所述压感机构(4)分别与所述电控箱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机,其特征在于,所述压感机构(4)包括水平抵接于所述下网机构(2)侧部的压感辊(41)、分别设置在所述压感辊(41)两端的压力传感器(42)、设置在所述压力传感器(42)下方的调整电动缸(43),所述调整电动缸(43)与所述机架(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机,其特征在于,所述顶网成型机构(3)包括分别转动连接于所述机架(1)水平方向上的顶辊一(31)和顶辊二(32)、张紧于所述顶辊一(31)和顶辊二(32)之间的顶网(33);
所述顶辊一(31)的两端部分别设置顶辊电动缸一(34),所述顶辊二(32)的两端部分别设置顶辊电动缸二(35),所述顶辊电动缸一(34)和所述顶辊电动缸二(35)之间设置张紧电动缸(36),所述顶辊电动缸一(34)和所述顶辊电动缸二(35)分别与所述机架(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机,其特征在于,所述机架(1)包括用于收集水分的槽体(11)、竖直设置在所述槽体(11)外侧的固定柱(12)、与所述槽体(11)水平滑动连接的滑动柱(13)、设置在所述槽体(11)下方的排水口(14),所述固定柱(12)的外侧与所述顶辊电动缸一(34)连接,所述滑动柱(13)的外侧与所述顶辊电动缸二(35)连接。
5.根据权利要求4所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机,其特征在于,所述固定柱(12)的内侧设置有凹槽一,所述凹槽一内容纳所述压力传感器(42)和所述调整电动缸(43),所述滑动柱(13)的内侧上方设置有凹槽二,所述凹槽二容纳所述压力传感器(42)和所述调整电动缸(43),所述滑动柱(13)的内侧横向设置有与所述槽体(11)滑动连接的导槽(121)。
6.根据权利要求5所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机,其特征在于,所述下网机构(2)包括分别转动连接于所述机架(1)水平方向的转辊一(21)和转辊二(22)、与所述转辊一(21)连接的转辊电机(24)、张紧于所述转辊一(21)与所述转辊二(22)之间的下网(23),所述压感辊(41)抵接于所述下网(23)的下侧。
CN202320084801.5U 2023-01-29 2023-01-29 一种配备顶网成型装置的长网造纸机 Active CN219930575U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320084801.5U CN219930575U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种配备顶网成型装置的长网造纸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320084801.5U CN219930575U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种配备顶网成型装置的长网造纸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219930575U true CN219930575U (zh) 2023-10-31

Family

ID=88494039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320084801.5U Active CN219930575U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种配备顶网成型装置的长网造纸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219930575U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219930575U (zh) 一种配备顶网成型装置的长网造纸机
CN216511891U (zh) 一种无纺布放卷张力装置
CN218560597U (zh) 一种方便下料的布料收卷装置
CN212925601U (zh) 一种造纸机压榨脱水系统
CN201367526Y (zh) 织带预缩整理机
CN211036551U (zh) 一种长网造纸机的网部
CN215628735U (zh) 一种有机棉面料生产用脱水装置
CN215666206U (zh) 一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构
CN107419584A (zh) 一种辊式顶网成型器及其脱水方法
CN220165401U (zh) 一种可调节夹持间距的干巾生产输送台
CN202945500U (zh) 一种新型夹网成型器
CN210151332U (zh) 一种用于经编机的张力调节装置
CN210216015U (zh) 一种造纸用榨干装置
CN106192535B (zh) 一种纸张压榨装置
CN213061369U (zh) 布料脱水装置
CN207727352U (zh) 一种用于造纸机胸辊的辅助提升装置
CN205999711U (zh) 一种纸张压干装置
CN215164160U (zh) 一种清洁造纸生产设备
CN210719106U (zh) 一种卷材厚度检测机构
CN216237881U (zh) 一种特种纸压榨脱水装置
CN216745314U (zh) 一种针织毛衣加工用脱水干燥机
CN2447365Y (zh) 一种半湿压光装置
CN220166420U (zh) 浆纱机浆槽张力控制装置
CN208733382U (zh) 一种纸浆抚平装置
CN214604940U (zh) 一种中高密度纤维板生产用板坯预压机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant