CN218707744U - 一种涂布机辊芯自动上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂布机辊芯自动上下料设备，包括框架、底座、放料框、放芯框、搬料件以及夹取件；所述框架通过滑轨组件与底座上面的斜面连接，所述放料框和放芯框均通过滑轨组件与框架活动连接，所述放料框和放芯框的两个支撑架位于框架的端部，所述放料框和放芯框的两个支撑架通过调节机构与框架连接，所述搬料件具体位于放芯框上，所述搬料件与放料框位置相对应，所述夹取件通过滑轨组件与安装板连接，所述安装板通过传送部件与放料框连接。本实用新型提供一种涂布机辊芯自动上下料设备，降低了人力劳动强度，提高了搬运工作效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜卷上下料领域，具体涉及一种涂布机辊芯自动上下料设备。
背景技术
涂布机在工作过程中需要接受用于接收产品的辊芯，进而需要将缠满产品的辊芯组成的卷料排出。
现在常用的涂布机辊芯和卷料的上下料方式是：采用人工的方式将辊芯放置于涂布机上，然后手动将涂布机上的卷料搬运下来，人力劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种涂布机辊芯自动上下料设备，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种涂布机辊芯自动上下料设备，包括框架、底座、放料框、放芯框、搬料件以及夹取件；所述框架通过滑轨组件与底座上面的斜面连接，所述放料框和放芯框均通过滑轨组件与框架活动连接，所述放料框和放芯框的两个支撑架位于框架的端部，所述放料框和放芯框的两个支撑架通过调节机构与框架连接，所述搬料件具体位于放芯框上，所述搬料件与放料框位置相对应，所述夹取件通过滑轨组件与安装板连接，所述安装板通过传送部件与放料框连接。
进一步的，所述放芯框上设置有传料部件，所述放料框和放芯框的两个支撑架通过滑轨组件与框架连接，所述传料部件上设置有传送带，所述放料框上设置有放料处，所述放芯框上设置有放芯处。
进一步的，所述传送带上设置有多个挡板，所述传送带与放料处位置相对应，所述放料处和放芯处均有多个。
进一步的，所述搬料件具体位于放芯框的支撑架上，所述搬料件包括动力件、旋转件以及夹持件。
进一步的，所述旋转件通过旋转座与动力件的旋转轴连接，所述夹持件具体位于旋转件远离旋转座的端部。
进一步的，所述动力件具体为步进电机，所述夹持件具体为气缸组件，所述夹持件与放芯处和放料处位置相对应。
进一步的，所述调节机构具体为手轮丝杆组件，所述安装板上设置有通槽，所述夹取件具体为气缸组件，所述传送部件与放料框连接。
进一步的，所述通槽与传送部件上的伸出件连接，所述传送部件为电机组件。
本实用新型的有益效果为：提供一种涂布机辊芯自动上下料设备，通过框架、底座、放料框、放芯框、搬料件以及夹取件相互配合使用，实现制作一种涂布机辊芯自动上下料设备将辊芯和卷料搬运到要求位置处的效果，降低了人力劳动强度，提高了搬运工作效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的整体结构主视图。
图3为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的部分结构轴测图。
图4为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的另一部分结构轴测图。
图5为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的又一部分结构轴测图。
图6为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的收卷料部分结构轴测图。
图7为本实用新型一种涂布机辊芯自动上下料设备的再一部分结构轴测图。
图中：1、框架；2、底座；3、放料框；31、放料处；4、放芯框；41、放芯处；5、调节机构；6、传料部件；61、传送带；62、挡板；7、传送部件；71、伸出件；8、调节件；9、搬料件；91、动力件；92、旋转座；93、旋转件；94、夹持件；10、安装板；101、通槽；11、夹取件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图7，一种涂布机辊芯自动上下料设备，包括框架1、底座2、放料框3、放芯框4、搬料件9以及夹取件11；所述框架1通过滑轨组件与底座2上面的斜面连接，用于调整框架1在底座2的位置，所述放料框3和放芯框4均通过滑轨组件与框架1活动连接，所述放料框3和放芯框4的两个支撑架位于框架1的端部，所述放料框3和放芯框4的两个支撑架通过调节机构5与框架1连接，用于调整放料框3和放芯框4的两个支撑架之间的距离，用于和辊芯的尺寸相配合，所述搬料件9具体位于放芯框4上，用于将辊芯搬运到涂布机上，所述搬料件9与放料框3位置相对应，所述夹取件11通过滑轨组件与安装板10连接，所述安装板10通过传送部件7与放料框3连接，所述传料部件6、传送部件7、搬料件9以及夹取件11均与外部控制系统连接。
所述放芯框4上设置有传料部件6，用于带动辊芯运动使辊芯靠近涂布机，所述放料框3和放芯框4的两个支撑架通过滑轨组件与框架1连接，所述传料部件6上设置有传送带61，所述放料框3上设置有放料处21，用于放置卷料，所述放芯框4上设置有放芯处41，用于放置辊芯。
所述传送带61上设置有多个挡板62，用于限制辊芯的位置，所述传送带61与放料处21位置相对应，所述放料处21和放芯处41均有多个，用于放置多个辊芯和卷料。
所述搬料件9具体位于放芯框4的支撑架上，所述搬料件9包括动力件91、旋转件93以及夹持件94，用于相互配合搬运辊芯，所述夹持件上气缸的型号具体为：HFT25X100S。
所述旋转件93通过旋转座92与动力件91的旋转轴连接，所述旋转件93具体为传送轮组件，所述旋转件93的轮子通过轴与夹持件94连接，所述夹持件94具体位于旋转件93远离旋转座92的端部。
所述动力件91具体为步进电机，用于精准带动旋转件93旋转，所述夹持件94具体为气缸组件，所述夹持件94与放芯处41和放料处21位置相对应。
所述调节机构5具体为手轮丝杆组件，所述安装板10上设置有通槽，所述夹取件11具体为气缸组件，所述夹取件11上气缸型号为：HFT25X100S，所述传送部件7与放料框3连接。
所述通槽与传送部件7上的伸出件81连接，所述传送部件7为电机组件。
本实用新型的工作原理为：当开始使用涂布机辊芯自动上下料设备工作前，首先操作调节机构5调整放芯框4和放料框3上支撑架的位置，然后将涂布机辊芯自动上下料设备放置于靠近涂布机处；当开始使用涂布机辊芯自动上下料设备时：外部搬运机构将需要使用的辊芯搬运到放芯框4上支撑架的放芯处41上，进而在外部控制系统的控制下动力件91开始工作通过旋转座92和旋转件93带动夹持件94靠近辊芯，进而两个夹持件94工作夹紧辊芯的两个端部，进一步的，动力件91反向旋转通过旋转座92和旋转件93带动夹持件94运动，进而夹持件94带动辊芯到达涂布机上，进而夹持件94松开辊芯，涂布机定位辊芯并带动辊芯旋转，在此过程中涂布机将产品缠绕在辊芯的外侧，在此过程中动力件91带动夹持件94复位，在此过程中传料部件6工作带动传送带61上的辊芯运动，进而传送带61带动辊芯使其上的放芯处41到达释放处后传料部件6停止工作，当涂布机上的辊芯完成缠绕产品后，涂布机将料卷输送到夹取件11上，在此过程中搬料件9将新的辊芯搬运到涂布机内，进而传送部件7工作带动夹取件11和安装板10到达放料处21的斜下方，进而调节件8工作通过伸出件81和通槽101带动安装板10向上运动，进而带动卷料到达放料处21的斜上方，进而传送部件7继续工作带动卷料到达放料处21正上方，然后传送部件7停止工作，进而调节件8继续工作通过伸出件81和通槽101带动安装板10复位，在此过程中卷料留在放料处21上，然后传送部件7带动安装板10和夹取件11到达收卷料位置处，重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：包括框架(1)、底座(2)、放料框(3)、放芯框(4)、搬料件(9)以及夹取件(11)；所述框架(1)通过滑轨组件与底座(2)上面的斜面连接，所述放料框(3)和放芯框(4)均通过滑轨组件与框架(1)活动连接，所述放料框(3)和放芯框(4)的两个支撑架位于框架(1)的端部，所述放料框(3)和放芯框(4)的两个支撑架通过调节机构(5)与框架(1)连接，所述搬料件(9)具体位于放芯框(4)上，所述搬料件(9)与放料框(3)位置相对应，所述夹取件(11)通过滑轨组件与安装板(10)连接，所述安装板(10)通过传送部件(7)与放料框(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述放芯框(4)上设置有传料部件(6)，所述放料框(3)和放芯框(4)的两个支撑架通过滑轨组件与框架(1)连接，所述传料部件(6)上设置有传送带(61)，所述放料框(3)上设置有放料处(21)，所述放芯框(4)上设置有放芯处(41)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述传送带(61)上设置有多个挡板(62)，所述传送带(61)与放料处(21)位置相对应，所述放料处(21)和放芯处(41)均有多个。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述搬料件(9)具体位于放芯框(4)的支撑架上，所述搬料件(9)包括动力件(91)、旋转件(93)以及夹持件(94)。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述旋转件(93)通过旋转座(92)与动力件(91)的旋转轴连接，所述夹持件(94)具体位于旋转件(93)远离旋转座(92)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述动力件(91)具体为步进电机，所述夹持件(94)具体为气缸组件，所述夹持件(94)与放芯处(41)和放料处(21)位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述调节机构(5)具体为手轮丝杆组件，所述安装板(10)上设置有通槽，所述夹取件(11)具体为气缸组件，所述传送部件(7)与放料框(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种涂布机辊芯自动上下料设备，其特征在于：所述通槽与传送部件(7)上的伸出件(81)连接，所述传送部件(7)为电机组件。
Priority Applications (1)
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| CN202223116523.1U CN218707744U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种涂布机辊芯自动上下料设备 |
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| CN218707744U true CN218707744U (zh) | 2023-03-24 |
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2022
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