CN218707609U - 一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，涉及绕线膜加工技术领域，该电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，包括底座，底座的表面通过支架设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过法兰盘设置有收卷辊，所述支架的内侧壁设置有放置座，所述收卷辊的表面与放置座的表面活动连接，所述支架的表面通过调节电机设置有活动架。本实用新型具备通过压紧装置将缠绕膜在收卷时压紧，从而保证缠绕膜收卷的紧实度，使得缠绕膜不容易出现褶皱的情况，进而提高了成品的质量的优点，以解决缠绕膜在绕膜时可能会松弛，从而缠绕膜容易出现褶皱的情况，在收卷后难以将其整平，使缠绕膜不够紧实，进而影响了产品的质量的问题。

Description

一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备

技术领域

本实用新型涉及绕线膜加工技术领域，具体为一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备。

背景技术

缠绕膜又称PE拉伸膜，具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，缠绕膜能够借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，缠绕膜原料经熔融、挤出及压延成型后，对绕线膜进行收卷,绕膜设备具有环保功能，不会产生污染物。

目前在对绕线膜进行缠绕收卷时，由于缠绕膜质地柔软，又轻又薄，导致了缠绕膜在绕膜时可能会松弛，从而缠绕膜容易出现褶皱的情况，在收卷后难以将其整平，使缠绕膜不够紧实，进而影响了产品的质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，具备通过压紧装置将缠绕膜在收卷时压紧，从而保证缠绕膜收卷的紧实度，使得缠绕膜不容易出现褶皱的情况，进而提高了成品的质量的优点，以解决缠绕膜在绕膜时可能会松弛，从而缠绕膜容易出现褶皱的情况，在收卷后难以将其整平，使缠绕膜不够紧实，进而影响了产品的质量的问题。

为实现通过压紧装置将缠绕膜在收卷时压紧，从而保证缠绕膜收卷的紧实度，使得缠绕膜不容易出现褶皱的情况，进而提高了成品的质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，包括底座，底座的表面通过支架设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过法兰盘设置有收卷辊，所述支架的内侧壁设置有放置座，所述收卷辊的表面与放置座的表面活动连接，所述收卷辊的表面套接有卷芯，所述支架的表面通过调节电机设置有活动架，所述活动架的表面设置有压紧装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括连接杆、滚轮和复位弹簧，所述连接杆活动贯穿活动架，所述滚轮固定安装在连接杆的表面，所述滚轮与卷芯活动连接，所述复位弹簧套接在连接杆的表面，所述复位弹簧的一端连接在滚轮的表面，所述复位弹簧的另一端固定连接在活动架的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的表面设置有限位件，所述限位件的一端与卷芯活动连接，所述限位件的一端设置为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的侧面通过传动机构设置有刀片，所述底座的表面通过固定架设置有支撑辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括滑轨和电动滑块，所述滑轨设置在活动架的侧面，所述电动滑块与滑轨相适配，所述刀片活动连接在电动滑块的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑块的表面通过安装架与刀片连接，所述安装架的表面设置有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿安装架，所述刀片螺纹套接在螺栓的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的侧面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与支撑辊的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，具备以下有益效果：

1、该电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，通过设置压紧装置，先将卷芯安装到收卷辊的表面，在通过法兰盘将收卷辊安装，将缠绕膜缠绕到卷芯的表面，启动驱动电机，驱动电机输出轴通过收卷辊带动卷芯转动，对缠绕膜进行收卷，通过压紧装置将缠绕膜压紧，防止缠绕膜松弛，达到了通过压紧装置将缠绕膜在收卷时压紧，从而保证缠绕膜收卷的紧实度，使得缠绕膜不容易出现褶皱的情况，进而提高了成品的质量的优点，解决了缠绕膜在绕膜时可能会松弛，从而缠绕膜容易出现褶皱的情况，在收卷后难以将其整平，使缠绕膜不够紧实，进而影响了产品的质量的问题。

2、该电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，通过设置刀片和支撑辊，调节电机输出轴带动活动架转动，刀片与支撑辊接触，启动电动滑块，电动滑块顺着滑槽的表面运动，电动滑块通过安装架带动刀片运动，刀片将缠绕膜进行割断，达到了便于将绕线膜隔断的优点，解决了目前一般都是人工手动割掉，比较浪费人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型法兰盘结构示意图；

图3为本实用新型刀片结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、法兰盘；5、缓冲弹簧；6、收卷辊；7、放置座；8、卷芯；9、调节电机；10、活动架；11、连接杆；12、滚轮；13、复位弹簧；14、限位件；15、刀片；16、螺栓；17、支撑辊；18、滑轨；19、电动滑块；20、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，包括底座1，底座1的表面通过支架2设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端通过法兰盘4设置有收卷辊6，支架2的内侧壁设置有放置座7，收卷辊6的表面与放置座7的表面活动连接，收卷辊6的表面套接有卷芯8，支架2的表面通过调节电机9设置有活动架10，活动架10的表面设置有压紧装置。

具体的，压紧装置包括连接杆11、滚轮12和复位弹簧13，连接杆11活动贯穿活动架10，滚轮12固定安装在连接杆11的表面，滚轮12与卷芯8活动连接，复位弹簧13套接在连接杆11的表面，复位弹簧13的一端连接在滚轮12的表面，复位弹簧13的另一端固定连接在活动架10的内侧壁。

本实施方案中，缠绕膜在卷芯8的表面收卷产生厚度，会挤压滚轮12带动连接杆11向着远离卷芯8的方向运动，同时复位弹簧13压缩，滚轮12会在复位弹簧13的作用下对缠绕膜挤压，防止缠绕膜松弛。

具体的，活动架10的表面设置有限位件14，限位件14的一端与卷芯8 活动连接，限位件14的一端设置为弧形。

本实施方案中，卷芯8会在限位件14的表面运动，缠绕膜的两侧均与限位件14的侧面接触，对缠绕膜进行限位，防止缠绕膜跑偏。

具体的，活动架10的侧面通过传动机构设置有刀片15，底座1的表面通过固定架设置有支撑辊17。

本实施方案中，启动调节电机9，调节电机9输出轴带动活动架10转动，活动架10带动刀片15运动，刀片15与支撑辊17接触，通过刀片15将缠绕膜进行割断。

具体的，传动机构包括滑轨18和电动滑块19，滑轨18设置在活动架10 的侧面，电动滑块19与滑轨18相适配，刀片15活动连接在电动滑块19的表面。

本实施方案中，启动电动滑块19，电动滑块19顺着滑轨18的表面运动，电动滑块19带动刀片15运动，可以通过电动使刀片15运动，便于对缠绕膜切割。

具体的，电动滑块19的表面通过安装架20与刀片15连接，安装架20 的表面设置有螺栓16，螺栓16螺纹贯穿安装架20，刀片15螺纹套接在螺栓 16的表面。

本实施方案中，需要更换刀片15时，通过工具拧动螺栓16，使螺栓16 与刀片15脱离，便于将刀片15进行更换。

具体的，活动架10的侧面设置有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5与支撑辊17的表面活动连接。

本实施方案中，活动架10带动缓冲弹簧5运动，缓冲弹簧5先与支撑辊 17的表面接触，使缓冲弹簧5压缩，可以对活动架10进行缓冲，防止刀片 15撞到支撑辊17，对刀片15造成损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将收卷辊6通过法兰盘4拆下，将卷芯8套接到收卷辊6的表面，在通过法兰盘4将收卷辊6安装，将收卷辊6的另一端放置到放置座7的表面，再将缠绕膜通过支撑辊17 的顶部，在通过卷芯8的底部缠绕到卷芯8的表面，启动驱动电机3，驱动电机3输出轴通过法兰盘4带动收卷辊6转动，收卷辊6带动卷芯8转动，对缠绕膜进行收卷，缠绕膜与滚轮12接触带动滚轮12转动，缠绕膜在卷芯8 的表面收卷产生厚度，会挤压滚轮12带动连接杆11向着远离卷芯8的方向运动，同时复位弹簧13压缩，滚轮12会在复位弹簧13的作用下对缠绕膜挤压，防止缠绕膜松弛，卷芯8会在限位件14的表面运动，缠绕膜的两侧均与限位件14的侧面接触，对缠绕膜进行限位，防止缠绕膜跑偏，收卷完后，启动调节电机9，调节电机9输出轴带动活动架10转动，活动架10通过连接杆 11带动滚轮12在缠绕膜的表面运动，带动限位件14在卷芯8的表面运动，通过传动机构带动刀片15运动，缓冲弹簧5先与支撑辊17的表面接触，使缓冲弹簧5压缩，可以对活动架10进行缓冲，防止刀片15撞到支撑辊17，对刀片15造成损伤，刀片15与支撑辊17接触，启动电动滑块19，电动滑块 19顺着滑轨18的表面运动，电动滑块19通过安装架20带动刀片15运动，刀片15将缠绕膜进行割断，可以通过电动使刀片15运动，需要更换刀片15 时，通过工具拧动螺栓16，使螺栓16与刀片15脱离，将刀片15进行更换，通过法兰盘4将收卷辊6进行拆卸，将收卷辊6从放置座7上取下，复位弹簧13复位带动滚轮12复位，再将收卷完后的卷芯8从收卷辊6上取下，完成收卷。

综上，该电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，通过设置压紧装置，达到了通过压紧装置将缠绕膜在收卷时压紧，从而保证缠绕膜收卷的紧实度，使得缠绕膜不容易出现褶皱的情况，进而提高了成品的质量的优点，解决了缠绕膜在绕膜时可能会松弛，从而缠绕膜容易出现褶皱的情况，在收卷后难以将其整平，使缠绕膜不够紧实，进而影响了产品的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的表面通过支架(2)设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端通过法兰盘(4)设置有收卷辊(6)，所述支架(2)的内侧壁设置有放置座(7)，所述收卷辊(6)的表面与放置座(7)的表面活动连接，所述收卷辊(6)的表面套接有卷芯(8)，所述支架(2)的表面通过调节电机(9)设置有活动架(10)，所述活动架(10)的表面设置有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述压紧装置包括连接杆(11)、滚轮(12)和复位弹簧(13)，所述连接杆(11)活动贯穿活动架(10)，所述滚轮(12)固定安装在连接杆(11)的表面，所述滚轮(12)与卷芯(8)活动连接，所述复位弹簧(13)套接在连接杆(11)的表面，所述复位弹簧(13)的一端连接在滚轮(12)的表面，所述复位弹簧(13)的另一端固定连接在活动架(10)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述活动架(10)的表面设置有限位件(14)，所述限位件(14)的一端与卷芯(8)活动连接，所述限位件(14)的一端设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述活动架(10)的侧面通过传动机构设置有刀片(15)，所述底座(1)的表面通过固定架设置有支撑辊(17)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述传动机构包括滑轨(18)和电动滑块(19)，所述滑轨(18)设置在活动架(10)的侧面，所述电动滑块(19)与滑轨(18)相适配，所述刀片(15)活动连接在电动滑块(19)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述电动滑块(19)的表面通过安装架(20)与刀片(15)连接，所述安装架(20)的表面设置有螺栓(16)，所述螺栓(16)螺纹贯穿安装架(20)，所述刀片(15)螺纹套接在螺栓(16)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕膜生产加工用环保式绕膜设备，其特征在于：所述活动架(10)的侧面设置有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)与支撑辊(17)的表面活动连接。

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