CN218707116U - 一种cpu取放模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CPU取放模组结构，涉及主板测试技术领域，包括安装座，所述安装座顶部固定有安装架，所述安装架内顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有安装板，所述安装板底部安装有真空吸盘，所述安装板顶部安装有真空发生器，所述真空发生器一端安装有真空管，所述真空管远离真空发生器的一端与真空吸盘相连通，本实用新型通过改变对cpu的取放方式，通过采用真空吸盘对cpu进行吸附，从而对cpu进行取放，由于真空吸盘由橡胶材质制成，所以真空吸盘在对cpu进行取放时不会对cpu造成伤害，降低了cpu的磨损，提高了cpu的使用寿命，整体的安全性较高。

Description

一种CPU取放模组结构

技术领域

本实用新型涉及主板测试技术领域，特别涉及一种CPU取放模组结构。

背景技术

计算机和服务器主板在出厂前需要对其进行测试，通过将CPU安装在主板上的CPU安装座上来测试主板，常规的测试方式人工手动将CPU安装到主板上，然后进行测试，人工作业的方式不仅操作繁琐，而且效率较低。

经过检索，中国专利网公开了一种CPU自动取放模组，公开号为CN212798591U，虽然CPU夹持组件通过中间自适应块与滑块相连接，在CPU夹持组件的定位部与CPU安装座轮廓存在位置偏差时，CPU夹持组件能够通过中间自适应块与滑块发生自适应偏移，从而能够时刻保证CPU上的所有触点分别与CPU安装座上的所有触点一一对应接触，从而能够保证主板测试的顺利进行，测试效率高，但是该专利在应用中存在明显缺陷，具体为，由于该专利是通过cpu夹持组件对cpu进行夹持取放的，使得cpu夹持组件在工作时会直接与cpu进行接触，并且为了确保对cpu取放时的稳定还需要对cpu施加一定的力度，这样极易造成cpu磨损或损坏，整体的安全性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性较高的CPU取放模组结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CPU取放模组结构，包括：

安装座，所述安装座顶部固定有安装架，所述安装架内顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有安装板，所述安装板底部安装有真空吸盘，所述安装板顶部安装有真空发生器，所述真空发生器一端安装有真空管，所述真空管远离真空发生器的一端与真空吸盘相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述真空吸盘由橡胶材质制成。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装架一侧内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装架的一端固定有连接板，所述连接板远离电动伸缩杆的一端固定有放置座。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置座顶部安装有供cpu放入的放置框。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置框的内径与cpu相适配，且放置框由橡胶材质制成。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装座顶部设有限位机构，所述限位机构包括固定于安装座顶部的L型板，所述L型板顶部开设有穿孔，所述穿孔内活动穿设有固定杆，所述固定杆一端固定有拉条，所述固定杆另一端固定有固定板。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定杆外壁设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与固定板固定，所述压缩弹簧另一端与L型板固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的底部安装有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先通过将cpu放置到放置框内，再启动电动伸缩杆进行伸长运动，待电动伸缩杆将放置框以及cpu送至真空吸盘正下方位置时，再启动升降气缸，此时升降气缸带动真空吸盘进行下降运动，待真空吸盘与cpu表面接触时，再启动真空发生器，真空发生器通过真空管使真空吸盘内产生负气压，从而使真空吸盘将cpu牢牢地吸附住，此时再启动升降气缸，升降气缸带动cpu进行上升运动，再启动电动伸缩杆，此时电动伸缩杆为收缩运动，再启动升降气缸，升降气缸带动cpu进行下降运动，最终将cpu安装至主板表面的cpu安装槽内，即可对主板进行测试；

其次待对主板测试结束后，再启动升降气缸，此时升降气缸会带动cpu进行上升运动并使cpu从主板表面的cpu安装槽内脱离，再启动电动伸缩杆，此时电动伸缩杆为伸长运动，待放置框位于cpu正下方位置时，关闭真空发生器，此时真空吸盘内外气压一致，所以cpu会与真空吸盘脱离并掉落至放置框内，从而完成对cpu回收；

相比较现有的，本实用新型通过改变对cpu的取放方式，通过采用真空吸盘对cpu进行吸附，从而对cpu进行取放，由于真空吸盘由橡胶材质制成，所以真空吸盘在对cpu进行取放时不会对cpu造成伤害，降低了cpu的磨损，提高了cpu的使用寿命，整体的安全性较高。

本实用新型在压缩弹簧的弹力作用下会驱使固定杆、固定板在L型板的穿孔内进行下降运动，待固定板与主板抵接后，即可对主板进行限位固定，相比较现有的，本实用新型通过对主板进行限位固定，可以防止在安装cpu时主板发生偏移，从而确保cpu与主板的触点对应准确，提高了对主板的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中的放置框结构示意图；

图4为本实用新型中的限位机构结构示意图。

图中：101、安装座；102、安装架；103、升降气缸；104、安装板；105、真空吸盘；106、真空发生器；107、真空管；108、电动伸缩杆；109、放置座；110、放置框；111、连接板；200、限位机构；201、L型板；202、穿孔；203、固定杆；204、拉条；205、固定板；206、软垫；207、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种CPU取放模组结构，包括安装座101，安装座101顶部固定有安装架102，安装架102内顶部安装有升降气缸103，升降气缸103的输出端固定有安装板104，安装板104底部安装有真空吸盘105，安装板104顶部安装有真空发生器106，真空发生器106一端安装有真空管107，真空管107远离真空发生器106的一端与真空吸盘105相连通，真空吸盘105由橡胶材质制成，安装架102一侧内壁上安装有电动伸缩杆108，电动伸缩杆108远离安装架102的一端固定有连接板111，连接板111远离电动伸缩杆108的一端固定有放置座109，放置座109顶部安装有供cpu放入的放置框110，放置框110的内径与cpu相适配，且放置框110由橡胶材质制成。

本实施例中，由于放置框110是由橡胶材质制成的，所以当cpu放置到放置框110内时，放置框110不会对cpu造成磨损或损坏，从而提高了cpu的使用寿命。

具体的，首先通过将cpu放置到放置框110内，再启动电动伸缩杆108进行伸长运动，待电动伸缩杆108将放置框110以及cpu送至真空吸盘105正下方位置时，再启动升降气缸103，此时升降气缸103带动真空吸盘105进行下降运动，待真空吸盘105与cpu表面接触时，再启动真空发生器106，真空发生器106通过真空管107使真空吸盘105内产生负气压，从而使真空吸盘105将cpu牢牢地吸附住，此时再启动升降气缸103，升降气缸103带动cpu进行上升运动，再启动电动伸缩杆108，此时电动伸缩杆108为收缩运动，再启动升降气缸103，升降气缸103带动cpu进行下降运动，最终将cpu安装至主板表面的cpu安装槽内，即可对主板进行测试；

其次待对主板测试结束后，再启动升降气缸103，此时升降气缸103会带动cpu进行上升运动并使cpu从主板表面的cpu安装槽内脱离，再启动电动伸缩杆108，此时电动伸缩杆108为伸长运动，待放置框110位于cpu正下方位置时，关闭真空发生器106，此时真空吸盘105内外气压一致，所以cpu会与真空吸盘105脱离并掉落至放置框110内，从而完成对cpu回收；

相比较现有的，本实用新型通过改变对cpu的取放方式，通过采用真空吸盘105对cpu进行吸附，从而对cpu进行取放，由于真空吸盘105由橡胶材质制成，所以真空吸盘105在对cpu进行取放时不会对cpu造成伤害，降低了cpu的磨损，提高了cpu的使用寿命，整体的安全性较高。

实施例2

请参阅图1、2、4，本实用新型提供了一种技术方案：一种CPU取放模组结构，安装座101顶部设有限位机构200，限位机构200包括固定于安装座101顶部的L型板201，L型板201顶部开设有穿孔202，穿孔202内活动穿设有固定杆203，固定杆203一端固定有拉条204，固定杆203另一端固定有固定板205，固定杆203外壁设有压缩弹簧207，压缩弹簧207一端与固定板205固定，压缩弹簧207另一端与L型板201固定，固定板205的底部安装有软垫206。

本实施例中，由于在固定板205底部设有软垫206，软垫206可以避免固定板205与主板直接接触，避免了固定板205对主板造成损坏，提高了主板的使用寿命。

工作原理：

首先使用者通过拉条204拉动固定杆203、固定板205，此时压缩弹簧207为相应的收缩运动，然后是使用者将主板放置到安装座101上，需要注意的是，此时使用者需要确保主板上的cpu安装槽与放置框110的位置处于正相对，然后使用者再松开拉条204，在压缩弹簧207的弹力作用下会驱使固定杆203、固定板205在L型板201的穿孔202内进行下降运动，待固定板205与主板抵接后，即可对主板进行限位固定，相比较现有的，本实用新型通过对主板进行限位固定，可以防止在安装cpu时主板发生偏移，从而确保cpu与主板的触点对应准确，提高了对主板的检测效率；

其次使用者将cpu放置到放置框110内，再启动电动伸缩杆108进行伸长运动，待电动伸缩杆108将放置框110以及cpu送至真空吸盘105正下方位置时，再启动升降气缸103，此时升降气缸103带动真空吸盘105进行下降运动，待真空吸盘105与cpu表面接触时，再启动真空发生器106，真空发生器106通过真空管107使真空吸盘105内产生负气压，从而使真空吸盘105将cpu牢牢地吸附住，此时再启动升降气缸103，升降气缸103带动cpu进行上升运动，再启动电动伸缩杆108，此时电动伸缩杆108为收缩运动，再启动升降气缸103，升降气缸103带动cpu进行下降运动，最终将cpu安装至主板表面的cpu安装槽内，即可对主板进行测试；

最后待对主板测试结束后，再启动升降气缸103，此时升降气缸103会带动cpu进行上升运动并使cpu从主板表面的cpu安装槽内脱离，再启动电动伸缩杆108，此时电动伸缩杆108为伸长运动，待放置框110位于cpu正下方位置时，关闭真空发生器106，此时真空吸盘105内外气压一致，所以cpu会与真空吸盘105脱离并掉落至放置框110内，从而完成对cpu回收。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种CPU取放模组结构，其特征在于，包括：

安装座(101)，所述安装座(101)顶部固定有安装架(102)，所述安装架(102)内顶部安装有升降气缸(103)，所述升降气缸(103)的输出端固定有安装板(104)，所述安装板(104)底部安装有真空吸盘(105)，所述安装板(104)顶部安装有真空发生器(106)，所述真空发生器(106)一端安装有真空管(107)，所述真空管(107)远离真空发生器(106)的一端与真空吸盘(105)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述真空吸盘(105)由橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述安装架(102)一侧内壁上安装有电动伸缩杆(108)，所述电动伸缩杆(108)远离安装架(102)的一端固定有连接板(111)，所述连接板(111)远离电动伸缩杆(108)的一端固定有放置座(109)。

4.根据权利要求3所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述放置座(109)顶部安装有供cpu放入的放置框(110)。

5.根据权利要求4所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述放置框(110)的内径与cpu相适配，且放置框(110)由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述安装座(101)顶部设有限位机构(200)，所述限位机构(200)包括固定于安装座(101)顶部的L型板(201)，所述L型板(201)顶部开设有穿孔(202)，所述穿孔(202)内活动穿设有固定杆(203)，所述固定杆(203)一端固定有拉条(204)，所述固定杆(203)另一端固定有固定板(205)。

7.根据权利要求6所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述固定杆(203)外壁设有压缩弹簧(207)，所述压缩弹簧(207)一端与固定板(205)固定，所述压缩弹簧(207)另一端与L型板(201)固定。

8.根据权利要求7所述的一种CPU取放模组结构，其特征在于，所述固定板(205)的底部安装有软垫(206)。

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