CN218476986U

CN218476986U - 低能耗的制鞋模具

Info

Publication number: CN218476986U
Application number: CN202222394007.9U
Authority: CN
Inventors: 黄志敏
Original assignee: Fujian Quanzhou City Jialong Mould Co
Current assignee: Fujian Quanzhou City Jialong Mould Co
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2023-02-14
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，本实用新型公开了一种低能耗的制鞋模具，包括下模座，所述下模座顶面铰接安装有上模座，所述下模座的内部开设有空腔。该低能耗的制鞋模具，通过拉杆带着伸缩杆在通孔内部向远离下模座一侧移动，伸缩杆移动带着推送杆的底端移动，且推送杆在通槽内部旋转呈竖直状态，接着推送杆的顶端推动U型件带着升降板上升，升降板上升带着升降杆在定位孔的内部滑动上升，定位孔的顶端进入模芯的内部并顶住成型鞋底从模芯中顶住上升，使成型鞋底从模芯中上升与模芯脱离取出，实现成型鞋底快速取出卸料。

Description

低能耗的制鞋模具

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，特别是涉及低能耗的制鞋模具。

背景技术

现有的制鞋模具一般包括上模座、下模座以及设于上模座与下模座之间的模芯，目前各鞋底材料采用单一模具生产好并通过人工刷胶贴合成型，但是目前市场上的传统制鞋模具还是存在以下的问题：

传统的制鞋模具在开模时，需要人工拿住工具将鞋底从模芯中取出，由于鞋底与模芯贴合，导致将鞋底从模芯中取出操作速度慢，降低了加工效率，由于机器始终处于运转状态，间接增加了能源的消耗。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种低能耗的制鞋模具，以解决上述背景技术中提出的传统的制鞋模具在开模时，需要人工拿住工具将鞋底从模芯中取出，由于鞋底与模芯贴合，导致将鞋底从模芯中取出操作速度慢，降低了加工效率，由于机器一直处于运转状态，间接增加了能源的消耗的问题。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种低能耗的制鞋模具，包括下模座，所述下模座顶面铰接安装有上模座，所述下模座的内部开设有空腔，且空腔的内部安装板有复位组件，所述空腔的内部滑动连接有与其相适配的升降板，所述下模座模腔的内部开设有定位孔，且定位孔与空腔相连通，所述定位孔的内部滑动连接有升降杆，且升降杆的底端与升降板的顶面固定连接，所述下模座的左侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有两个通孔，且通孔与空腔相连通，两个所述通孔的内部均滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆的外表面开设有通槽，每个所述通槽的内部均转动连接有推送杆，且推送杆的顶端转动连接有U型件，每个所述U型件均与升降板的底面固定连接，两个所述伸缩杆的左端通过拉杆固定连接。

优选的，所述升降板的顶面开设有四个限位孔，且限位孔的内部滑动连接有限位杆，每个所述限位杆的两端均与空腔的内壁固定连接。

优选的，所述空腔的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面与升降板的底面相接触。

优选的，所述拉杆的外表面固定连接有把套，且把套为耐高温材质。

优选的，所述凹槽的内顶壁固定连接有两个安装座，两个所述安装座的外表面转动连接有旋转片，且旋转片的右侧面与伸缩杆的左侧面相接触。

优选的，所述复位组件包括弹簧，两个所述伸缩杆右端的外表面通过承重板固定连接，所述承重板的右侧面固定连接有弹簧，且弹簧的右端与空腔的内壁固定连接，两个所述伸缩杆右端的外表面均滑动连接有定位管，且定位管的右端与空腔的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过拉杆带着伸缩杆在通孔内部向远离下模座一侧移动，伸缩杆移动带着推送杆的底端移动，且推送杆在通槽内部旋转呈竖直状态，接着推送杆的顶端推动U型件带着升降板上升，升降板上升带着升降杆在定位孔的内部滑动上升，定位孔的顶端进入模芯的内部并顶住成型鞋底从模芯中顶住上升，使成型鞋底从模芯中上升与模芯脱离取出，实现成型鞋底快速取出卸料，避免传统需要人工拿住工具将鞋底从模芯中取出导致将鞋底从模芯中取出操作速度慢，降低了加工效率，由于机器始终处于运转状态，间接增加了能源的消耗的问题；

2、通过伸缩杆移动时带着其表面固定连接的承重板移动并将弹簧拉伸，当伸缩杆上外力消失时，在弹簧弹性的作用下拉着承重板带着伸缩杆恢复初始位置，实现该装置的快速复位进行重复加工使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的下模座立体结构示意图；

图3为本实用新型的下模座内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、上模座；2、下模座；3、定位孔；4、凹槽；5、通孔；6、安装座；7、升降板；8、限位杆；9、升降杆；10、U型件；11、推送杆；12、限位孔；13、复位组件；14、通槽；15、支撑柱；16、伸缩杆；17、空腔；18、把套；19、旋转片；20、拉杆；131、弹簧；132、定位管；133、承重板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种低能耗的制鞋模具，包括下模座2，下模座2顶面铰接安装有上模座1，下模座2的内部开设有空腔17，且空腔17的内部安装板有复位组件13，空腔17的内部滑动连接有与其相适配的升降板7，下模座2模腔的内部开设有定位孔3，且定位孔3与空腔17相连通，定位孔3的内部滑动连接有升降杆9，且升降杆9的底端与升降板7的顶面固定连接，下模座2的左侧面开设有凹槽4，凹槽4的内壁开设有两个通孔5，且通孔5与空腔17相连通，两个通孔5的内部均滑动连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的外表面开设有通槽14，每个通槽14的内部均转动连接有推送杆11，且推送杆11的顶端转动连接有U型件10，每个U型件10均与升降板7的底面固定连接，两个伸缩杆16的左端通过拉杆20固定连接，拉杆20的外表面固定连接有把套18，且把套18为耐高温材质，凹槽4的内顶壁固定连接有两个安装座6，两个安装座6的外表面转动连接有旋转片19，且旋转片19的右侧面与伸缩杆16的左侧面相接触，通过拉住拉杆20带着伸缩杆16在通孔5内部向远离下模座2一侧移动，伸缩杆16移动带着推送杆11的底端移动，且推送杆11在通槽14内部旋转呈竖直状态，接着推送杆11的顶端推动U型件10带着升降板7上升，升降板7上升带着升降杆9在定位孔3的内部滑动上升，定位孔3的顶端进入模芯的内部并顶住成型鞋底从模芯中顶住上升，使成型鞋底从模芯中上升与模芯脱离取出，实现成型鞋底快速取出卸料。

请参阅图3，升降板7的顶面开设有四个限位孔12，且限位孔12的内部滑动连接有限位杆8，每个限位杆8的两端均与空腔17的内壁固定连接，实现对升降板7的限位，保证了升降板7的稳定性。

请参阅图3，空腔17的内底壁固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶面与升降板7的底面相接触，对升降板7的支撑，避免升降板7下落时出现偏差。

请参阅图3，复位组件13包括弹簧131，两个伸缩杆16右端的外表面通过承重板133固定连接，承重板133的右侧面固定连接有弹簧131，且弹簧131的右端与空腔17的内壁固定连接，两个伸缩杆16右端的外表面均滑动连接有定位管132，且定位管132的右端与空腔17的内壁固定连接，通过伸缩杆16移动时带着其表面固定连接的承重板133移动并将弹簧131拉伸，当伸缩杆16上外力消失时，在弹簧131弹性的作用下拉着承重板133带着伸缩杆16恢复初始位置，实现该装置的快速复位进行重复加工使用。

工作原理：在使用该低能耗的制鞋模具时，首先通过上模座1和下模座2张开，接着工作人员拉住拉杆20带着伸缩杆16在通孔5内部向远离下模座2一侧移动，伸缩杆16移动带着推送杆11的底端移动，且推送杆11在通槽14内部旋转呈竖直状态，接着推送杆11的顶端推动U型件10带着升降板7上升，升降板7上升带着升降杆9在定位孔3的内部滑动上升，定位孔3的顶端进入模芯的内部并顶住成型鞋底从模芯中顶住上升，使成型鞋底从模芯中上升与模芯脱离取出，伸缩杆16移动时带着其表面固定连接的承重板133移动并将弹簧131拉伸，当伸缩杆16上外力消失时，在弹簧131弹性的作用下拉着承重板133带着伸缩杆16恢复初始位置。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种低能耗的制鞋模具，包括下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）顶面铰接安装有上模座（1），所述下模座（2）的内部开设有空腔（17），且空腔（17）的内部安装板有复位组件（13），所述空腔（17）的内部滑动连接有与其相适配的升降板（7），所述下模座（2）模腔的内部开设有定位孔（3），且定位孔（3）与空腔（17）相连通，所述定位孔（3）的内部滑动连接有升降杆（9），且升降杆（9）的底端与升降板（7）的顶面固定连接，所述下模座（2）的左侧面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁开设有两个通孔（5），且通孔（5）与空腔（17）相连通，两个所述通孔（5）的内部均滑动连接有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的外表面开设有通槽（14），每个所述通槽（14）的内部均转动连接有推送杆（11），且推送杆（11）的顶端转动连接有U型件（10），每个所述U型件（10）均与升降板（7）的底面固定连接，两个所述伸缩杆（16）的左端通过拉杆（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的制鞋模具，其特征在于：所述升降板（7）的顶面开设有四个限位孔（12），且限位孔（12）的内部滑动连接有限位杆（8），每个所述限位杆（8）的两端均与空腔（17）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗的制鞋模具，其特征在于：所述空腔（17）的内底壁固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的顶面与升降板（7）的底面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗的制鞋模具，其特征在于：所述拉杆（20）的外表面固定连接有把套（18），且把套（18）为耐高温材质。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗的制鞋模具，其特征在于：所述凹槽（4）的内顶壁固定连接有两个安装座（6），两个所述安装座（6）的外表面转动连接有旋转片（19），且旋转片（19）的右侧面与伸缩杆（16）的左侧面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种低能耗的制鞋模具，其特征在于：所述复位组件（13）包括弹簧（131），两个所述伸缩杆（16）右端的外表面通过承重板（133）固定连接，所述承重板（133）的右侧面固定连接有弹簧（131），且弹簧（131）的右端与空腔（17）的内壁固定连接，两个所述伸缩杆（16）右端的外表面均滑动连接有定位管（132），且定位管（132）的右端与空腔（17）的内壁固定连接。