CN218706668U - 一种减少扬尘球团生产用物料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减少扬尘球团生产用物料仓，涉及球团生产设备技术领域，其包括料仓，所述料仓下端连通设置稳料斗，所述料仓与稳料斗之间设置防尘布，所述防尘布一端上设置上钢带，所述上钢带与料仓可拆卸连接，所述防尘布另一端设置下钢带，所述下钢带与稳料斗可拆卸连接。本申请具有减少料仓和稳料斗接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量的效果。

Description

一种减少扬尘球团生产用物料仓

技术领域

本实用新型涉及球团生产设备技术领域，尤其是涉及一种减少扬尘球团生产用物料仓。

背景技术

球团产线中用于转运矿粉的物料仓包括料仓与稳料斗，料仓主用于矿粉储存周转，稳料斗用于酥松矿粉。

料仓与稳料斗分体式结构，料仓上端为上料口，上料口供矿粉进入料仓，料仓下端与稳料斗上端连通，稳料斗下端开设出料口，出料口供矿粉掉落至下方皮带机上。稳料斗上安装振打器，振打器用于使料仓和稳料斗内的矿粉振动。矿粉从料仓上端的上料口进入料仓，料仓内的矿粉由料仓进入稳料斗，稳料斗内的矿粉通过出料口掉落至皮带机上，当料仓稳料斗内的矿粉受挤压堆积导致出料不顺畅时，稳料斗上的振打器工作，将料仓内和稳料斗内矿粉松动。

当振打器工作使矿粉松动后，堵塞在料仓内和稳料斗内的矿粉会突然下落，矿粉突然下落导致料仓与稳料斗内扬尘增加，进而使料仓和稳料斗的接口处喷灰喷料，导致现场环境质量低。

实用新型内容

为了减少料仓和稳料斗接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量，本申请提供一种减少扬尘球团生产用物料仓。

本申请提供的一种减少扬尘球团生产用物料仓采用如下的技术方案：

一种减少扬尘球团生产用物料仓，包括料仓，所述料仓下端连通设置稳料斗，所述料仓与稳料斗之间设置防尘布，所述防尘布一端上设置上钢带，所述上钢带与料仓可拆卸连接，所述防尘布另一端设置下钢带，所述下钢带与稳料斗可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当振打器工作使矿粉松动后，堵塞在料仓内和稳料斗内的矿粉会突然下落，矿粉突然下落导致料仓与稳料斗内扬尘增加，粉尘颗粒通过料仓和稳料斗接口向外移动时，粉尘颗粒受到防尘布的阻挡，进而使粉尘颗粒不易从料仓和稳料斗接口处泄漏，减少料仓和稳料斗接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量。

作为优选，所述上钢带上对称设置若干上安装座，所述上安装座上开设连接孔一，所述连接孔一内设置上安装螺栓，所述上安装螺栓贯穿连接孔一与料仓侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将上安装螺栓贯穿上安装座上的连接孔一与料仓侧壁螺纹连接，进而将上钢带安装在料仓侧壁上，达到上钢带与料仓可拆卸连接的效果。

作为优选，所述下钢带上对称设置若干下安装座，所述下安装座上开设连接孔二，所述连接孔二内设置下安装螺栓，所述下安装螺栓贯穿连接孔二与稳料斗侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将下安装螺栓贯穿下安装座上的连接孔二与稳料斗侧壁螺纹连接，进而使下钢带安装在稳料斗侧壁上，达到下钢带与稳料斗可拆卸连接的效果。

作为优选，所述防尘布上设置若干流通孔。

通过采用上述技术方案，当堵塞在料仓内和稳料斗内的矿粉突然下落时，料仓内和稳料斗内气压增大，有压空气通过流通孔向外流动进行泄压，粉尘颗粒不易通过流通孔受到防尘布阻挡，进而在过滤粉尘颗粒的同时，有压空气通过流通孔泄压。

作为优选，所述上钢带和下钢带上均固定设置一组支撑座，所述支撑座之间转动设置张紧辊，所述防尘布一端与其中一张紧辊固定连接，所述防尘布另一端与另一张紧辊固定连接。

通过采用上述技术方案，张紧辊将防尘布张紧，减少防尘布堆叠的情况，进而减少由于防尘布堆叠导致有压空气不易泄压的情况。

作为优选，所述防尘布一端绕设在其中一张紧辊上，所述防尘布另一端绕设与另一张紧辊上。

通过采用上述技术方案，将防尘布的余量绕设在张紧辊上，当料仓与稳料斗发生相对移动时，张紧辊向相背方向移动，绕设在张紧辊上的防尘布受到拉力展开，防尘布的余量提供位移补偿，减少防尘布拉扯过度导致损坏的情况。

作为优选，所述支撑座相对面上均开设转动槽，所述转动槽内设置转动轴，所述转动轴一端与转动槽内壁转动连接，所述转动轴另一端与张紧辊端壁固定连接，所述转动槽内设置卷簧，所述卷簧套设在转动轴上。

通过采用上述技术方案，当张紧辊向相背方向移动时，绕设在张紧辊上的防尘布受到拉力展开，转动轴转动使卷簧张紧，当张紧辊向相对方向移动时，卷簧带动转动轴转动使防尘布余量收卷至张紧辊上，使防尘布保持张紧状态，减少防尘布堆叠的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置料仓、稳料斗、振动器、防尘布、上钢带和下钢带，减少料仓和稳料斗接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量；

2.通过设置流通孔，便于料仓和稳料斗内的有压空气泄压；

3.通过设置张紧辊，减少由于防尘布堆叠导致有压空气不易泄压的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种减少扬尘球团生产用物料仓的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种减少扬尘球团生产用物料仓的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

图5是本申请实施例中防尘布的结构示意图。

图6是本申请实施例中体现支撑座与张紧辊连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、料仓；2、稳料斗；3、防尘布；31、流通孔；4、上钢带；41、上安装座；42、连接孔一；43、上安装螺栓；5、下钢带；51、下安装座；52、连接孔二；53、下安装螺栓；6、支撑座；7、张紧辊；8、转动轴；81、转动槽；82、卷簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减少扬尘球团生产用物料仓。参照图1，其包括料仓1，料仓1下端连通设置稳料斗2。料仓1与稳料斗2分体式结构，料仓1与稳料斗2上存在间隙。稳料斗2上安装振打器，振打器用于使料仓1和稳料斗2内的矿粉振动。料仓1与稳料斗2之间安装防尘布3，防尘布3覆盖料仓1与稳料斗2之间的间隙。防尘布3由芳纶纤维、PPS系列纤维纺织而成。防尘布3上端上沿防尘布3长度方向安装上钢带4，上钢带4与料仓1靠近料仓1下沿的侧壁可拆卸连接。防尘布3下端上沿防尘布3长度方向安装下钢带5，下钢带5与稳料斗2靠近稳料斗2上沿的侧壁可拆卸连接。当振打器工作使矿粉松动后，堵塞在料仓1内和稳料斗2内的矿粉会突然下落，矿粉突然下落导致料仓1与稳料斗2内扬尘增加。粉尘颗粒通过料仓1和稳料斗2接口向外移动时，粉尘颗粒受到防尘布3的阻挡，进而使粉尘颗粒不易从料仓1和稳料斗2接口处泄漏。减少料仓1和稳料斗2接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量。

为了使上钢带4与料仓1可拆卸连接，使下钢带5与稳料斗2可拆卸连接，参考图1至图4，上钢带4顶端和底端均对称安装若干上安装座41，上安装座41与上钢带4焊接，上钢带4侧壁与料仓1侧壁相贴合。上安装座41上开设连接孔一42，连接孔一42内配设上安装螺栓43，上安装螺栓43贯穿连接孔一42与料仓1侧壁螺纹连接。下钢带5顶端和底端均对称安装若干下安装座51，下安装座51与下钢带5焊接，下钢带5侧壁与稳料斗2侧壁相贴合。下安装座51上开设连接孔二52，连接孔二52内配设下安装螺栓53，下安装螺栓53贯穿连接孔二52与稳料斗2侧壁螺纹连接。将上安装螺栓43贯穿上安装座41上的连接孔一42与料仓1侧壁螺纹连接，使上钢带4安装在料仓1侧壁上。将下安装螺栓53贯穿下安装座51上的连接孔二52与稳料斗2侧壁螺纹连接，使下钢带5安装在稳料斗2侧壁上。当防尘布3使用一端时间后，防尘布3上积灰较多，通过拆卸上安装螺栓43和下安装螺栓53的方式拆卸上钢带4和下钢带5，进而将防尘布3拆卸进行更换清洗。

为了便于料仓1内和稳料斗2内的有压气体泄压，参考图1至图5，上钢带4和下钢带5上均对称焊接一组支撑座6，支撑座6之间沿防尘布3长度方向安装张紧辊7，张紧管与支撑座6转动连接。防尘布3一端与其中一张紧辊7连接，防尘布3另一端与另一张紧辊7连接，防尘布3上开设若干流通孔31。当堵塞在料仓1内和稳料斗2内的矿粉突然下落时，料仓1内和稳料斗2内气压增大，有压空气通过流通孔31向外流动进行泄压，粉尘颗粒不易通过流通孔31受到防尘布3阻挡。张紧辊7将防尘布3张紧，减少防尘布3堆叠的情况，进而减少由于防尘布3堆叠导致流通孔31堵塞的情况，减少有压空气不易泄压的情况。

为了减少防尘布3损坏的情况，参考图6，支撑座6相对面上均开设转动槽81，转动槽81内安装转动轴8和卷簧82，卷簧82套设在转动轴8上。转动轴8一端与转动槽81内壁转动连接，转动轴8另一端与张紧辊7端壁固定连接。防尘布3一端余量绕设在其中一张紧辊7上，防尘布3另一端余量绕设与另一张紧辊7上。当料仓1与稳料斗2发生相对移动导致张紧辊7向相背方向移动时，绕设在张紧辊7上的防尘布3受到拉力展开，转动轴8转动使卷簧82张紧，防尘布3的余量提供位移补偿，减少防尘布3拉扯过度导致损坏的情况。当料仓1与稳料斗2发生相对移动导致张紧辊7向相对方向移动时，卷簧82带动转动轴8转动使防尘布3余量收卷至张紧辊7上，使防尘布3保持张紧状态，减少防尘布3堆叠的情况。

本申请实施例一种减少扬尘球团生产用物料仓的实施原理为：当振打器工作使矿粉松动后，堵塞在料仓1内和稳料斗2内的矿粉会突然下落，矿粉突然下落导致料仓1与稳料斗2内扬尘增加和气压增大。有压空气通过防尘布3上的流通孔31向外流动进行泄压的同时，粉尘颗粒受到防尘布3的阻挡，使粉尘颗粒不易从料仓1和稳料斗2接口处泄漏。减少料仓1和稳料斗2接口处喷灰喷料的情况，提高现场环境质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减少扬尘球团生产用物料仓，包括料仓(1)，所述料仓(1)下端连通设置稳料斗(2)，其特征在于：所述料仓(1)与稳料斗(2)之间设置防尘布(3)，所述防尘布(3)一端上设置上钢带(4)，所述上钢带(4)与料仓(1)可拆卸连接，所述防尘布(3)另一端设置下钢带(5)，所述下钢带(5)与稳料斗(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述上钢带(4)上对称设置若干上安装座(41)，所述上安装座(41)上开设连接孔一(42)，所述连接孔一(42)内设置上安装螺栓(43)，所述上安装螺栓(43)贯穿连接孔一(42)与料仓(1)侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述下钢带(5)上对称设置若干下安装座(51)，所述下安装座(51)上开设连接孔二(52)，所述连接孔二(52)内设置下安装螺栓(53)，所述下安装螺栓(53)贯穿连接孔二(52)与稳料斗(2)侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述防尘布(3)上设置若干流通孔(31)。

5.根据权利要求4所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述上钢带(4)和下钢带(5)上均固定设置一组支撑座(6)，所述支撑座(6)之间转动设置张紧辊(7)，所述防尘布(3)一端与其中一张紧辊(7)固定连接，所述防尘布(3)另一端与另一张紧辊(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述防尘布(3)一端绕设在其中一张紧辊(7)上，所述防尘布(3)另一端绕设与另一张紧辊(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种减少扬尘球团生产用物料仓，其特征在于：所述支撑座(6)相对面上均开设转动槽(81)，所述转动槽(81)内设置转动轴(8)，所述转动轴(8)一端与转动槽(81)内壁转动连接，所述转动轴(8)另一端与张紧辊(7)端壁固定连接，所述转动槽(81)内设置卷簧(82)，所述卷簧(82) 套设在转动轴(8)上。

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