CN218705676U - 一种双曲线防堵原煤仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双曲线防堵原煤仓，包括上仓体和连接在所述上仓体下端的下仓体，所述下仓体为上下两端直径大于中部直径的纺锤形筒体，下仓体下端设有防堵机构，所述防堵机构包括轴承、驱动机构、多个旋转机构和多个刮刀；轴承包括固定连接在所述下仓体下端边缘的外环和转动设置在所述外环内侧的内环；驱动机构设置在所述外环外侧，所述驱动机构能够驱动内环转动；多个旋转机构均匀设置在所述内环内侧面；每个旋转机构与一个所述刮刀下端连接，刮刀上部与所述上仓体下部、下仓体上部内壁接触。总之，本实用新型具有结构新颖、使用方便、安全高效等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于原煤仓防堵技术领域，特别涉及一种双曲线防堵原煤仓。
背景技术
原煤仓是指在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓，使用十分普及。然而，在原煤仓出料的过程中往往会出现物料堵塞的现象，严重影响设备的正常运行。特别是在配置了直吹式制粉系统的大型火电厂中，原煤仓一旦发生下煤堵塞，机组就要被迫降出力甩负荷，或者出现锅炉燃烧不稳定而造成大量投油，严重时会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
经过调研发现，90％以上的原煤仓堵塞都发生在下部原煤仓出口以上1～2m的范围内。造成此段堵塞的主要原因是：料仓卸料时，锥形仓内的物料在水平方向膨胀、坚直方向压缩，应力呈被动塑性状态；随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力也越来越大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。
目前，现有技术中有采用在原煤仓内部设置旋转刮板的形式进行原煤仓的防堵装置，但是旋转刮板需要旋转轴和连接轴互相连接，并设置在原煤仓中轴线上，会对原煤仓下煤产生阻碍，造成原煤仓堵塞几率提升，并且在原煤仓堵塞后无法进行疏通操作。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种双曲线防堵原煤仓，在原煤仓正常状态下通过刮刀持续对原煤仓内壁进行粘附物清除，并且在原煤仓堵塞后可以利用旋转装置带动刮刀对堵塞处进行切割。
本实用新型的技术方案是：一种双曲线防堵原煤仓，包括上仓体和连接在所述上仓体下端的下仓体，所述下仓体为上下两端直径大于中部直径的纺锤形筒体，下仓体下端设有防堵机构，所述防堵机构包括：
轴承，包括固定连接在所述下仓体下端边缘的外环和转动设置在所述外环内侧的内环；
驱动机构，设置在所述外环外侧，所述驱动机构能够驱动内环转动；
多个旋转机构，均匀设置在所述内环内侧面；
多个刮刀，每个旋转机构与一个所述刮刀下端连接，刮刀上部与所述上仓体下部、下仓体上部内壁接触。
进一步地，所述上仓体与下仓体连接处为弧形连接，可以防止原煤堆积在连接处。
进一步地，所述驱动机构包括通过固定杆固定设置在所述外环外侧的伺服驱动电机、设置在所述伺服驱动电机输出轴远端的驱动锥齿轮和固定设置在所述内环下端边缘的从动锥齿条，所述驱动锥齿轮与从动锥齿条啮合
进一步地，每个所述旋转机构包括：
第一铰接座，设置在所述内环内侧壁上，所述刮刀下端与所述第一铰接座铰接；
第二铰接座，设置在所述第一铰接座上方的内环内侧壁上；
第三铰接座，设置在所述刮刀下部；
液压伸缩杆，两端分别与所述第二铰接座、第三铰接座铰接，所述液压伸缩杆能够通过伸缩来控制刮刀在第一铰接座上转动。
进一步地，还包括设置在所述下仓体外侧壁上的控制模块，所述控制模块能够控制伺服驱动电机的启停和转速，还能够控制所述液压伸缩杆的伸缩。
进一步地，所述刮刀的横截面为菱形，刮刀两侧薄可以有效对原煤仓内壁进行刮除，还便于对堵塞的原煤进行切割，中间厚可以保证刮刀的刚性。
进一步地，所述下仓体下方还设有给煤机入口，所述给煤机入口直径小于所述内环直径。
本实用新型的工作方法：原煤经上仓体上端进入，经下仓体下端输出至给煤机入口，在原煤输送过程中，驱动机构的伺服驱动电机持续工作，驱动轴承的内环转动，从而带动多个刮刀转动，对上仓体与下仓体内壁上粘附的原煤进行刮除，避免粘附堆积，如原煤在原煤仓内堵住，通过控制模块先关闭驱动机构，然后控制多个液压伸缩杆伸长，将刮刀向原煤仓中轴线顶伸，利用刮刀将堵塞在原煤仓内的原煤切割分散，使原煤仓疏通，疏通后刮刀复位，驱动机构重新启动，重复上述刮除动作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种双曲线防堵原煤仓，通过将原煤仓下部设置成上下两端两端直径大于中部直径的纺锤形筒体，为下端防堵机构预留空间，避免防堵机构阻碍原煤输送，防堵机构通过多个与原煤仓内壁贴合的刮刀转动，将粘附在原煤仓内壁的原煤刮除，避免原煤堆积堵塞，同时在刮刀下端设置旋转机构，能够在原煤仓内部堵塞时将刮刀向原煤仓中轴线转动，对堵塞的原煤进行切割，便于疏通堵塞的原煤仓。总之，本实用新型具有结构新颖、使用方便、安全高效等优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1的A部分放大图；
图3是本实用新型的刮刀横截面示意图。
其中，1-上仓体、2-下仓体、3-防堵机构、31-轴承、311-外环、312-内环、32-驱动机构、321-伺服驱动电机、322-驱动锥齿轮、323-从动锥齿条、33-旋转机构、331-第一铰接座、332-第二铰接座、333-第三铰接座、334-液压伸缩杆、34-刮刀、4-控制模块、5-给煤机入口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例：如图1所示，一种双曲线防堵原煤仓，包括上仓体1和连接在上仓体1下端的下仓体2，上仓体1与下仓体2连接处为弧形连接，下仓体2为上下两端直径大于中部直径的纺锤形筒体，下仓体2下端设有防堵机构3。其中，
如图2所示，防堵机构3包括轴承31、驱动机构32、多个旋转机构33和多个刮刀34；轴承31包括固定连接在下仓体2下端边缘的外环311和转动设置在外环311内侧的内环312；驱动机构32设置在外环311外侧，驱动机构32包括通过固定杆固定设置在外环311外侧的伺服驱动电机321、设置在伺服驱动电机321输出轴远端的驱动锥齿轮322和固定设置在内环312下端边缘的从动锥齿条323，驱动锥齿轮322与从动锥齿条323啮合，驱动机构32能够驱动内环312转动；多个旋转机构33均匀设置在内环312内侧面；每个旋转机构33与一个刮刀34下端连接，刮刀32上部与上仓体1下部、下仓体2上部内壁接触，如图3所示，刮刀34的横截面为菱形；每个旋转机构33包括第一铰接座331、第二铰接座332、第三铰接座333和液压伸缩杆334，第一铰接座331设置在内环312内侧壁上，刮刀34下端与第一铰接座331铰接；第二铰接座332设置在第一铰接座331上方的内环312内侧壁上；第三铰接座333设置在刮刀34下部；液压伸缩杆334两端分别与第二铰接座332、第三铰接座33铰接，液压伸缩杆334能够通过伸缩来控制刮刀34在第一铰接座331上转动；
下仓体2外侧壁上设有控制模块4，控制模块4能够控制伺服驱动电机311的启停和转速，还能够控制液压伸缩杆334的伸缩；
下仓体2下方还设有给煤机入口5，给煤机入口5直径小于内环312直径。
上述实施例的工作方法是：原煤经上仓体1上端进入，经下仓体2下端输出至给煤机入口5，在原煤输送过程中，驱动机构32的伺服驱动电机321持续工作，驱动轴承31的内环312转动，从而带动多个刮刀34转动，对上仓体1与下仓体2内壁上粘附的原煤进行刮除，避免粘附堆积，如原煤在原煤仓内堵住，通过控制模块4先关闭驱动机构32，然后控制多个液压伸缩杆334伸长，将刮刀34向原煤仓中轴线顶伸，利用刮刀34将堵塞在原煤仓内的原煤切割分散，使原煤仓疏通，疏通后刮刀34复位，驱动机构32重新启动，重复上述刮除动作。
上述电子元件的具体型号未作特殊指定，均可以选用市售的普通产品，只要能够满足本实用新型的使用需求即可。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双曲线防堵原煤仓，包括上仓体(1)和连接在所述上仓体(1)下端的下仓体(2)，其特征在于，所述下仓体(2)为上下两端直径大于中部直径的纺锤形筒体，下仓体(2)下端设有防堵机构(3)，所述防堵机构(3)包括：
轴承(31)，包括固定连接在所述下仓体(2)下端边缘的外环(311)和转动设置在所述外环(311)内侧的内环(312)；
驱动机构(32)，设置在所述外环(311)外侧，所述驱动机构(32)能够驱动内环(312)转动；
多个旋转机构(33)，均匀设置在所述内环(312)内侧面；
多个刮刀(34)，每个旋转机构(33)与一个所述刮刀(34)下端连接，刮刀(34)上部与所述上仓体(1)下部、下仓体(2)上部内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，所述上仓体(1)与下仓体(2)连接处为弧形连接。
3.如权利要求1所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，所述驱动机构(32)包括通过固定杆固定设置在所述外环(311)外侧的伺服驱动电机(321)、设置在所述伺服驱动电机(321)输出轴远端的驱动锥齿轮(322)和固定设置在所述内环(312)下端边缘的从动锥齿条(323)，所述驱动锥齿轮(322)与从动锥齿条(323)啮合。
4.如权利要求3所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，每个所述旋转机构(33)包括：
第一铰接座(331)，设置在所述内环(312)内侧壁上，所述刮刀(34)下端与所述第一铰接座(331)铰接；
第二铰接座(332)，设置在所述第一铰接座(331)上方的内环(312)内侧壁上；
第三铰接座(333)，设置在所述刮刀(34)下部；
液压伸缩杆(334)，两端分别与所述第二铰接座(332)、第三铰接座(333)铰接，所述液压伸缩杆(334)能够通过伸缩来控制刮刀(34)在第一铰接座(331)上转动。
5.如权利要求4所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，还包括设置在所述下仓体(2)外侧壁上的控制模块(4)，所述控制模块(4)能够控制伺服驱动电机(321)的启停和转速，还能够控制所述液压伸缩杆(334)的伸缩。
6.如权利要求1所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，所述刮刀(34)的横截面为菱形。
7.如权利要求1所述的一种双曲线防堵原煤仓，其特征在于，所述下仓体(2)下方还设有给煤机入口(5)，所述给煤机入口(5)直径小于所述内环(312)直径。
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