CN218704072U - 一种脱氧剂自动定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱氧剂自动定量灌装装置，包括防尘护板、储料斗、随动隔板、定位竖板、多级电动推杆、定量筒、贯穿腔、导送管以及阻挡板，支撑台板上端面右侧焊接有阻挡板，支撑台板内部右侧开设有贯穿腔，支撑台板下端面右侧焊接有导送管，支撑台板上端面左侧焊接有定位竖板，定位竖板右端面下侧安装有多级电动推杆，支撑台板上端面焊接有储料斗，储料斗右端面下侧焊接有防尘护板，储料斗内部下侧塞入有定量筒，定量筒左端面上侧设置有随动隔板，该设计解决了原有灌装机入料口不方便进行定量送料的问题，本实用新型结构合理，方便向灌装机进行定量送料，构造简单，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种脱氧剂自动定量灌装装置，属于脱氧剂灌装技术领域。
背景技术
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是食品保藏中采用的产品，它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，然后通过灌装机把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中。
中国专利号CN 208086054 U提出了一种粉剂灌装机，虽然通过借助托盘与出料管内壁的间隙，配合成型于内套管下端与托盘之间的缓冲口，能够对粉剂实现多重缓冲效果，但该粉剂灌装机在入料端不具备定量送料能力，在实用性方面有待提高，现在急需一种脱氧剂自动定量灌装装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱氧剂自动定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便向灌装机进行定量送料，构造简单，实用性好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种脱氧剂自动定量灌装装置，包括粉剂灌装机主体、支撑台板以及定量送料组件，所述粉剂灌装机主体左侧安装有支撑台板，所述支撑台板上端面设置有定量送料组件，所述定量送料组件包括防尘护板、储料斗、随动隔板、定位竖板、多级电动推杆、定量筒、贯穿腔、导送管以及阻挡板，所述支撑台板上端面右侧焊接有阻挡板，所述支撑台板内部右侧开设有贯穿腔，所述支撑台板下端面右侧焊接有导送管，所述支撑台板上端面左侧焊接有定位竖板，所述定位竖板右端面下侧安装有多级电动推杆，所述支撑台板上端面焊接有储料斗，所述储料斗右端面下侧焊接有防尘护板，所述储料斗内部下侧塞入有定量筒，所述定量筒左端面上侧设置有随动隔板。
进一步地，所述支撑台板下端面右侧设置有右撑腿，所述支撑台板下端面左侧设置有左撑腿。
进一步地，所述贯穿腔直径与定量筒内径相同，所述储料斗内部下侧开设有豁腔，且豁腔与定量筒相匹配。
进一步地，所述随动隔板前后宽度与定量筒前后宽度相同，所述随动隔板与定量筒通过焊接方式相连，所述防尘护板前后宽度大于定量筒前后宽度。
进一步地，所述储料斗前端面安装有控制面板，且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，所述多级电动推杆通过导线与控制面板输出端相连接。
进一步地，所述导送管出口与粉剂灌装机主体入料口相连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种脱氧剂自动定量灌装装置，因本实用新型添加了随动隔板、定位竖板、定量筒、导送管以及阻挡板，通过向储料斗内部倒满待灌装的脱氧剂，而此时的定量筒内部会充满脱氧剂，紧接着再控制多级电动推杆做延伸动作，使定量筒向右侧移动，在此过程中，阻挡板会对定量筒进行阻挡限位，而随动隔板会与定量筒一同右移并对储料斗内部下侧进行封堵隔断，同时定量筒内部的脱氧剂会经过贯穿腔滑落至导送管中，以便导送管把定量的脱氧剂导送至粉剂灌装机主体内部，通过控制多级电动推杆收缩，使定量筒再次向左侧移动至储料斗内部下侧，便可以使定量筒内部再次滑落并充满脱氧剂，以此对粉剂灌装机主体进行定量送料，通过我们的改进，使灌装机具备定量送料能力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种脱氧剂自动定量灌装装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种脱氧剂自动定量灌装装置中定量送料组件收缩状态下的正视剖面图；
图3为本实用新型一种脱氧剂自动定量灌装装置中定量送料组件的右视剖面图；
图4为本实用新型一种脱氧剂自动定量灌装装置中定量送料组件伸出状态下的正视剖面图；
图5为本实用新型一种脱氧剂自动定量灌装装置中定量送料组件中定量筒的结构图；
图中：1-粉剂灌装机主体、2-支撑台板、21-右撑腿、22-左撑腿、3-定量送料组件、31-防尘护板、32-储料斗、321-控制面板、33-随动隔板、34-定位竖板、35-多级电动推杆、36-定量筒、37-贯穿腔、38-导送管、39-阻挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脱氧剂自动定量灌装装置，包括粉剂灌装机主体1、支撑台板2以及定量送料组件3，粉剂灌装机主体1左侧安装有支撑台板2，支撑台板2上端面设置有定量送料组件3。
定量送料组件3包括防尘护板31、储料斗32、随动隔板33、定位竖板34、多级电动推杆35、定量筒36、贯穿腔37、导送管38以及阻挡板39，支撑台板2上端面右侧焊接有阻挡板39，支撑台板2内部右侧开设有贯穿腔37，支撑台板2下端面右侧焊接有导送管38，支撑台板2上端面左侧焊接有定位竖板34，定位竖板34右端面下侧安装有多级电动推杆35，支撑台板2上端面焊接有储料斗32，储料斗32右端面下侧焊接有防尘护板31，储料斗32内部下侧塞入有定量筒36，定量筒36左端面上侧设置有随动隔板33，该设计解决了原有灌装机入料口不方便进行定量送料的问题。
支撑台板2下端面右侧设置有右撑腿21，支撑台板2下端面左侧设置有左撑腿22，右撑腿21和左撑腿22会对支撑台板2进行稳固支撑。
贯穿腔37直径与定量筒36内径相同，储料斗32内部下侧开设有豁腔，且豁腔与定量筒36相匹配，贯穿腔37方便将定量筒36中脱氧剂导落至导送管38中，而豁腔方便定量筒36在储料斗32内部下侧进行左右移动，随动隔板33前后宽度与定量筒36前后宽度相同，随动隔板33与定量筒36通过焊接方式相连，防尘护板31前后宽度大于定量筒36前后宽度，随动隔板33方便对储料斗32内部脱氧剂进行阻隔，避免定量筒36在向右伸出过程中，储料斗32中脱氧剂继续向下滑出，而防尘护板31会对贯穿腔37进行遮挡防护，避免外部灰尘轻易落到导送管38中。
储料斗32前端面安装有控制面板321，且控制面板321输入端通过导线与外界电源相连接，多级电动推杆35通过导线与控制面板321输出端相连接，控制面板321方便工作人员控制多级电动推杆35做左右伸缩动作，以便带动定量筒36左右移动，导送管38出口与粉剂灌装机主体1入料口相连通，导送管38方便把定量的脱氧剂导送至粉剂灌装机主体1入料口中。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先控制多级电动推杆35做收缩动作，使定量筒36收纳在储料斗32内部下侧（参考图2），同时定位竖板34会对随动隔板33进行阻挡限位，避免定量筒36左移范围过大，然后便可以向储料斗32内部倒满待灌装的脱氧剂，而此时的定量筒36内部会充满脱氧剂，紧接着再控制多级电动推杆35做延伸动作，使定量筒36向右侧移动到位（参考图4），在此过程中，阻挡板39会对定量筒36进行阻挡限位，避免定量筒36右移范围过大，而随动隔板33会与定量筒36一同右移并对储料斗32内部下侧进行封堵隔断，避免储料斗32中脱氧剂向下溢出，同时定量筒36内部的脱氧剂会经过贯穿腔37滑落至导送管38中，以便导送管38把定量的脱氧剂导送至粉剂灌装机主体1内部，当定量筒36内部脱氧剂全部滑落下去后再控制多级电动推杆35收缩，使定量筒36再次向左侧移动至储料斗32内部下侧，便可以使定量筒36内部再次滑落并充满脱氧剂，以此对粉剂灌装机主体1进行定量送料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种脱氧剂自动定量灌装装置，包括粉剂灌装机主体、支撑台板以及定量送料组件，其特征在于：所述粉剂灌装机主体左侧安装有支撑台板，所述支撑台板上端面设置有定量送料组件；
所述定量送料组件包括防尘护板、储料斗、随动隔板、定位竖板、多级电动推杆、定量筒、贯穿腔、导送管以及阻挡板，所述支撑台板上端面右侧焊接有阻挡板，所述支撑台板内部右侧开设有贯穿腔，所述支撑台板下端面右侧焊接有导送管，所述支撑台板上端面左侧焊接有定位竖板，所述定位竖板右端面下侧安装有多级电动推杆，所述支撑台板上端面焊接有储料斗，所述储料斗右端面下侧焊接有防尘护板，所述储料斗内部下侧塞入有定量筒，所述定量筒左端面上侧设置有随动隔板。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动定量灌装装置，其特征在于：所述支撑台板下端面右侧设置有右撑腿，所述支撑台板下端面左侧设置有左撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动定量灌装装置，其特征在于：所述贯穿腔直径与定量筒内径相同，所述储料斗内部下侧开设有豁腔。
4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动定量灌装装置，其特征在于：所述随动隔板前后宽度与定量筒前后宽度相同，所述防尘护板前后宽度大于定量筒前后宽度。
5.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动定量灌装装置，其特征在于：所述储料斗前端面安装有控制面板，所述多级电动推杆通过导线与控制面板输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动定量灌装装置，其特征在于：所述导送管出口与粉剂灌装机主体入料口相连通。
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| CN202223031453.XU CN218704072U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种脱氧剂自动定量灌装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117163409A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 新成味之源食品科技(江苏)有限公司 | 一种具有检测漏袋结构的灌装给袋式包装机 |
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223031453.XU patent/CN218704072U/zh active Active
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