CN218701638U - 一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱成型机技术领域，尤其涉及一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构。下压机构包含限高矩管组件(2)，所述的限高矩管组件(2)上布置有安装块(9)，所述的安装块(9)上布置有螺钉孔，还包含对称布置的左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)，通过调整固定螺栓(11)和调整孔(10)的相对位置能够调整左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)之间的距离；有益效果：能使全自动纸箱成型机纸板进料下压机构。结构紧凑，便于调节，高度调节方便，通过锁紧装置防止运行过程中，下压机构高度产生变化。减少了物料损耗。

Description

一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱成型机技术领域，尤其涉及一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构。

背景技术

全自动纸箱成型机纸板进料下压机构。在成型机连续运行时，进料纸板经过预折区域，下压机构两侧不平衡或者距离纸板的高度不对，会造成进料纸板的变形，产生挤压和物料损耗。目前的同类设备，下压机构整体部件结构，比较重，调节起来费时费力。与纸板高度的调节，靠调节把手与垫片的压紧控制，成型机运行时，有轻微的振动，压紧控制会松动，造成纸板的挤压和破损产生不良品。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，下压机构包含限高矩管组件2，所述的限高矩管组件2上布置有安装块9，所述的安装块9上布置有螺钉孔，还包含对称布置的左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5，左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5二者各自通过一个带调整孔的板12安装在安装块9上，左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5上各自包含包含调整孔10，固定螺栓11能够通过调整孔10和安装块9上；通过调整固定螺栓11和调整孔10的相对位置能够调整左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5之间的距离；

在限高矩管组件2上布置有立板13，立板上布置有立板孔，还包含限高安装板组件1，限高安装板组件1上布置有长条形孔，限高调节立板螺母7能够穿过限高安装板组件1的长条形孔后将限高安装板组件1挤压在立板13上，限高安装板组件1上固定连接着限高调节焊接件6。

本实用新型进一步技术方案在于，限高安装板组件1上方包含一水平布置的板，水平布置的板14上包含三个螺栓孔。

本实用新型进一步技术方案在于，下压机构安装在下压机构的机器中间部位，机器中间部位上部有三个腰孔，用螺栓连接机器中间部位和下压机构。

本实用新型进一步技术方案在于，安装块9上布置有调节螺栓8，所述调节螺栓8旋拧连接在所述限高矩管组件2上。

本实用新型进一步技术方案在于，刻度尺安装组件3连接在所述限高矩管组件2一端；刻度尺安装组件3上带有刻度，其通过螺栓固定在限高矩管组件2上。

本实用新型进一步技术方案在于，刻度尺安装组件3上包含长条形的孔，螺栓调整其压定在长条形的孔中位置能够调整刻度尺安装组件3在限高矩管组件2上的位置。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：能使全自动纸箱成型机纸板进料下压机构。结构紧凑，便于调节，高度调节方便，通过锁紧装置防止运行过程中，下压机构高度产生变化。减少了物料损耗。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本实施例提供的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构的俯视图；

图3为本实施例提供的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构的侧视图；

其中：1、限高安装板组件；2、限高矩管组件；3、刻度尺安装组件；4、左限高侧调节板组件；5、右限高侧调节板组件；6、限高调节焊接件；7、限高调节立板螺母；8、调节螺栓；9.安装块；10.调整孔；11.固定螺栓；12.带调整孔的板；13.立板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，下压机构包含限高矩管组件2，所述的限高矩管组件2上布置有安装块9，所述的安装块9上布置有螺钉孔，还包含对称布置的左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5，左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5二者各自通过一个带调整孔的板12安装在安装块9上，左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5上各自包含包含调整孔10，固定螺栓11能够通过调整孔10和安装块9上；通过调整固定螺栓11和调整孔10的相对位置能够调整左限高侧调节板组件4和右限高侧调节板组件5之间的距离；

在限高矩管组件2上布置有立板13，立板上布置有立板孔，还包含限高安装板组件1，限高安装板组件1上布置有长条形孔，限高调节立板螺母7能够穿过限高安装板组件1的长条形孔后将限高安装板组件1挤压在立板13上，限高安装板组件1上固定连接着限高调节焊接件6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：

在具体实施过程中，左限高侧调节板组件4，右限高侧调节板组件5部分根据纸板压线的距离，通过调节长腰孔的位置，调节在水平方向上的压纸位置，配合预折机构完成，预折动作和纸板物料的进料，限高矩管组件2、左限高侧调节板组件4，右限高侧调节板组件5需要根据纸板的结构，纸板的厚度，调节该部分组件与纸板的高度距离，通过调整限高调节立板螺母7在限高安装板组件1上的长腰孔位置来实现，并通过限高调节立板螺母7和螺栓的配合锁死调节后的位置，避免运行过程中高度的变化。

限高调节焊接件6的作用是(胶机扩展模块)。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，限高安装板组件1上方包含一水平布置的板14，水平布置的板14上包含三个螺栓孔。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：

该结构能够三个螺栓孔与机架固定连接。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，下压机构安装在下压机构的机器中间部位，机器中间部位上部有三个腰孔，用螺栓连接机器中间部位和下压机构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：E3标准机型，机器中间部位，该机构上部有3个腰孔，用螺栓连接。其中E3标准机型的全称是E3全自动纸箱成型机。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，安装块9上布置有调节螺栓8，所述调节螺栓8旋拧连接在所述限高矩管组件2上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：调节螺栓8能够将安装块9固定在限高矩管组件2上且适当调整位置。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，刻度尺安装组件3连接在所述限高矩管组件2一端；刻度尺安装组件3上带有刻度，其通过螺栓固定在限高矩管组件2上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：本实施例提供了具体的固定结构，也使得其能够适当调整位置。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，下压机构包含限高矩管组件(2)，所述的限高矩管组件(2)上布置有安装块(9)，所述的安装块(9)上布置有螺钉孔，还包含对称布置的左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)，左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)二者各自通过一个带调整孔的板(12)安装在安装块(9)上，左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)上各自包含包含调整孔(10)，固定螺栓(11)能够通过调整孔(10)和安装块(9)上；通过调整固定螺栓(11)和调整孔(10)的相对位置能够调整左限高侧调节板组件(4)和右限高侧调节板组件(5)之间的距离；

在限高矩管组件(2)上布置有立板(13)，立板上布置有立板孔，还包含限高安装板组件(1)，限高安装板组件(1)上布置有长条形孔，限高调节立板螺母(7)能够穿过限高安装板组件(1)的长条形孔后将限高安装板组件(1)挤压在立板(13)上，限高安装板组件(1)上固定连接着限高调节焊接件(6)。

2.如权利要求1所述的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，限高安装板组件(1)上方包含一水平布置的板，水平布置的板(14)上包含三个螺栓孔。

3.如权利要求2所述的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，下压机构安装在下压机构的机器中间部位，机器中间部位上部有三个腰孔，用螺栓连接机器中间部位和下压机构。

4.如权利要求2所述的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，安装块(9)上布置有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)旋拧连接在所述限高矩管组件(2)上。

5.如权利要求1所述的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，刻度尺安装组件(3)连接在所述限高矩管组件(2)一端；刻度尺安装组件(3)上带有刻度，其通过螺栓固定在限高矩管组件(2)上。

6.如权利要求5所述的一种全自动纸箱成型机纸板进料下压机构，其特征在于，刻度尺安装组件(3)上包含长条形的孔，螺栓调整其压定在长条形的孔中位置能够调整刻度尺安装组件(3)在限高矩管组件(2)上的位置。

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