CN219968098U - 一种瓦楞纸板生产裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产裁切装置，包括支撑柱、顶板、液压杆和切割刀，顶板的一端固定连接有切割台，切割台的顶部中间开凿设有插槽，顶板的一端顶部固定连接有固定架，液压杆固定连接在固定架的顶部中间，液压杆的输出端一侧通过螺栓连接有连接块，连接块的另一端固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有压块，本实用新型具有以下优点：将瓦楞纸板输送到顶板与切割台上时，通过液压杆运转控制连接杆底部的压块下降，从而配合切割台对瓦楞纸板的切割处进行切割前的预压加工处理，将切割处进行提前的挤压加工处理，将纸板切割连接处的连接稳定性降低，便于对瓦楞纸板进行切割加工，提升切割加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产裁切装置。
背景技术
瓦楞纸板作为现在最为常用的纸箱生产加工用纸板，由于其优秀、性价比高等特点，在各个领域中都有一定的应用，因此对于瓦楞纸板的生产加工设备功能也在不断发展、提升，其中切割装置也是其生产不可缺少的一项设备。
但是现有方案中，如公开号为CN212471635U的一种瓦楞纸板生产用裁切装置，一些切割装置为了保证切割的准确性从而忽视了切割效果，由于瓦楞纸板具有多层结构，因此在对瓦楞纸板进行裁切加工时，直接对瓦楞纸板进行切割，可能会导致切割不彻底，导致纸板并没有被完全切割开，导致纸板裁切效果变差同时容易导致纸板损坏，影响后续纸板的生产加工效果。
所以这里设计生产了一种瓦楞纸板生产裁切装置，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓦楞纸板生产裁切装置，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种瓦楞纸板生产裁切装置，包括支撑柱、顶板、液压杆和切割刀，所述顶板的一端固定连接有切割台，所述切割台的顶部中间开凿设有插槽，所述顶板的一端顶部固定连接有固定架，所述液压杆固定连接在固定架的顶部中间，所述液压杆的输出端一侧通过螺栓连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱分别固定连接在顶板的底部四角，所述固定架设置在切割台的上方中间，所述切割台与压块均设置为正三角形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的输出端贯穿固定架的顶部中间，所述液压杆的输出端通过螺栓连接有连接板，所述连接板的底部中间固定连接有切割刀，所述切割刀与插槽对应且匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块设置在切割台的一侧与顶板表面接缝处的上方中间，且所述压块与切割台形状大小匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的另一端两侧均固定连接有侧板，所述侧板上相对一侧侧壁均匀的转动连接有齿轮，所述齿轮均与顶板表面之间设置有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板上相互远离的一侧一端均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端均贯穿侧板，所述步进电机的输出端均与其中一端卡齿的一侧侧壁之间通过螺栓连接。
本实用新型所达到的有益效果是：将瓦楞纸板输送到顶板与切割台上时，通过液压杆运转控制连接杆底部的压块下降，从而配合切割台对瓦楞纸板的切割处进行切割前的预压加工处理，将切割处进行提前的挤压加工处理，将纸板切割连接处的连接稳定性降低，便于对瓦楞纸板进行切割加工，提升切割加工效果，避免切割不彻底，导致纸板未完全切割开，影响后续加工，同时便于配合进行位置标记，便于进行精准切割加工，进一步提升裁切加工效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正面立体结构示意图；
图2是本实用新型的固定架俯视剖视结构示意图；
图3是本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、顶板；3、切割台；4、插槽；5、固定架；6、液压杆；7、连接板；8、切割刀；9、连接块；10、连接杆；11、压块；12、侧板；13、齿轮；14、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1-3所示，本实用新型一种瓦楞纸板生产裁切装置，包括支撑柱1、顶板2、液压杆6和切割刀8，顶板2的一端固定连接有切割台3，切割台3的顶部中间开凿设有插槽4，顶板2的一端顶部固定连接有固定架5，液压杆6固定连接在固定架5的顶部中间，液压杆6的输出端一侧通过螺栓连接有连接块9，连接块9的另一端固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有压块11。
通过固定连接在顶板2一端的切割台3，将瓦楞纸板输送到顶板2与切割台3上时，通过液压杆6运转控制连接杆10底部的压块11下降，从而配合切割台3对瓦楞纸板的切割处进行切割前的预压加工处理，将切割处进行提前的挤压加工处理，将纸板切割连接处的连接稳定性降低，便于对瓦楞纸板进行切割加工，提升切割加工效果，避免切割不彻底，导致纸板未完全切割开，影响后续加工，同时便于配合进行位置标记，便于进行精准切割加工，进一步提升裁切加工效果，解决了现有技术中，直接对瓦楞纸板进行裁切，可能导致切割不彻底，导致其并未被完全切割开，导致裁切效果变差同时容易导致纸板损坏，影响后续纸板加工效果的技术问题。
顶板2的底部四角均固定连接有支撑柱1，切割台3的上方中间设置有固定架5，压块11与切割台3均设置为正三角形，固定架5的顶部中间与液压杆6的输出端贯穿连接，连接板7通过螺栓连接在液压杆6的输出端，切割刀8固定连接在连接板7的底部中间，插槽4与切割刀8对应且匹配，压块11设置在顶板2表面与切割台3的一侧接缝处的上方中间，切割台3与压块11形状大小匹配。
通过液压杆6运转控制连接板7底部中间的切割刀8插接连接在插槽4内，从而配合插槽4便于对瓦楞纸板进行切割加工，便于提升切割效果，同时通过设置为正三角形的切割台3，便于配合压块11对瓦楞纸板进行切割前的预压制加工处理，便于提升切割效果，同时切割完的瓦楞纸板直接从切割台3上掉落，便于对其进行输送储存，便于后续加工处理。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
侧板12分别固定连接在顶板2的另一端两侧，齿轮13均匀的转动连接在侧板12上相对一侧侧壁，顶板2的表面与齿轮13的底部之间均设置有间隙，步进电机14固定连接在侧板12上相互远离的一侧一端，侧板12均与步进电机14的输出端贯穿连接，其中一端齿轮13的一侧侧壁均与步进电机14的输出端之间通过螺栓连接。
通过步进电机14控制齿轮13转动便于对顶板2上的瓦楞纸板进行有序的输送切割加工，同时通过均匀的设置在侧板12相对一侧的齿轮13之间相互配合对瓦楞纸板的两侧进行限位，避免瓦楞纸板在切割加工处因为切割导致支撑板输送位置偏移，从而影响后续输送切割加工效果与效率，便于保证进行持续、有效的输送切割加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板生产裁切装置，包括支撑柱(1)、顶板(2)、液压杆(6)和切割刀(8)，其特征在于，所述顶板(2)的一端固定连接有切割台(3)，所述切割台(3)的顶部中间开凿设有插槽(4)，所述顶板(2)的一端顶部固定连接有固定架(5)，所述液压杆(6)固定连接在固定架(5)的顶部中间，所述液压杆(6)的输出端一侧通过螺栓连接有连接块(9)，所述连接块(9)的另一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部固定连接有压块(11)。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁切装置，其特征在于，所述支撑柱(1)分别固定连接在顶板(2)的底部四角，所述固定架(5)设置在切割台(3)的上方中间，所述切割台(3)与压块(11)均设置为正三角形。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁切装置，其特征在于，所述液压杆(6)的输出端贯穿固定架(5)的顶部中间，所述液压杆(6)的输出端通过螺栓连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部中间固定连接有切割刀(8)，所述切割刀(8)与插槽(4)对应且匹配。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁切装置，其特征在于，所述压块(11)设置在切割台(3)的一侧与顶板(2)表面接缝处的上方中间，且所述压块(11)与切割台(3)形状大小匹配。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁切装置，其特征在于，所述顶板(2)的另一端两侧均固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)上相对一侧侧壁均匀的转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)均与顶板(2)表面之间设置有间隙。
6.如权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产裁切装置，其特征在于，所述侧板(12)上相互远离的一侧一端均固定连接有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端均贯穿侧板(12)，所述步进电机(14)的输出端均与其中一端齿轮(13)的一侧侧壁之间通过螺栓连接。
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