CN218701445U - 一种新型型材压紧装置 - Google Patents

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刘善军
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Abstract

本实用新型涉及胶条穿条设备技术领域,尤其为一种新型型材压紧装置,包括胶条穿条设备工作台,所述胶条穿条设备工作台的顶端一侧位置设有可拆卸压紧块,且可拆卸压紧块的下方设有连接板,通过设置的压紧后靠板、直线导轨、可拆卸压紧块、连接板、胶条穿条设备工作台和气缸固定件,在一组可拆卸压紧块从左到右移动到某一位置上时,一组可拆卸压紧块会结合压紧后靠板,可将预先安置在该新型型材压紧装置中的工作台面上上的门窗型材压牢固,相对于以往的可手动螺旋调节的压紧轮结构,该新型型材压紧装置进行的压紧操作在可缩短工人的劳动时间,提高工人的工作效率现象的同时,也会避免受人为因素的影响,门窗型材的压合存在受力不均匀的情况。

Description

一种新型型材压紧装置
技术领域
本实用新型涉及胶条穿条设备技术领域,具体为一种新型型材压紧装置。
背景技术
型材压紧装置指的是胶条穿条设备在对门窗型材进行胶条安装操作过程中,对门窗型材起到限定作用的装置,通常在将所需加工的门窗型材安装在胶条穿条设备上的加工台面上后,是通过设置在门窗型材加工区两侧位置、且整体能够手动上下螺旋调节的压紧轮结构,来从门窗型材的两侧端进行压紧限定;
实际在对安置带胶条穿条设备加工台面上的门窗型材进行压紧限定处理时,操作员需要手动上下螺纹调节压紧轮结构的安装高度,确保压紧轮结构能够压紧压牢门窗型材,但整个操作过程中由于操作员需要上下多次调节压紧轮的高度位置,整个压紧操作会存在增加工人的劳动时间,降低工人的工作效率的问题,同时受人为因素的影响,门窗型材的压合存在受力不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型型材压紧装置,以解决上述背景技术中提出手动上下螺纹调节压紧轮结构在操作时会受人为因素的影响,出现增加工人的劳动时间,降低工人的工作效率及压合存在受力不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型型材压紧装置,包括胶条穿条设备工作台,所述胶条穿条设备工作台的顶端一侧位置设有可拆卸压紧块,且可拆卸压紧块的下方设有连接板,所述连接板的左下方位置固定连接有转向接头,所述转向接头的一侧位置安装有薄型气缸。
优选的,所述胶条穿条设备工作台的顶端另一侧位置设有型材本体,且型材本体的一侧位置抵接设有压紧后靠板,所述压紧后靠板的右下方位置卡合连接有连接型材,且连接型材的底端位置固定连接有气缸固定件,所述连接型材和胶条穿条设备工作台之间固定连接。
优选的,所述气缸固定件和薄型气缸的缸体固定端部相连接,且薄型气缸的缸体活塞端部和转向接头相连接,所述薄型气缸呈前后对称结构分布设置,且薄型气缸通过连接板和可拆卸压紧块传动连接。
优选的,所述连接板的后方位置固定连接有直线滑块,且直线滑块的后方位置滑动连接有直线导轨,所述直线导轨和胶条穿条设备工作台之间一体成型设置。
优选的,前后一组所述连接板的一侧端上方位置均固定连接有转向顶板,且转向顶板的顶端位置固定连接有组合螺柱,所述组合螺柱的外端和可拆卸压紧块内部开设有的预留孔槽的内端之间形状相吻合,且可拆卸压紧块的正上方位置设有限定端帽,所述限定端帽的内部开设有和组合螺柱螺旋连接的槽体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的压紧后靠板、直线导轨、可拆卸压紧块、连接板、胶条穿条设备工作台和气缸固定件,在一组可拆卸压紧块从左到右移动到某一位置上时,一组可拆卸压紧块会结合压紧后靠板,可将预先安置在该新型型材压紧装置中的工作台面上上的门窗型材压牢固,相对于以往的可手动螺旋调节的压紧轮结构,该新型型材压紧装置进行的压紧操作在可缩短工人的劳动时间,提高工人的工作效率现象的同时,也会避免受人为因素的影响,门窗型材的压合存在受力不均匀的情况;
2、本实用新型中,通过设置的转向顶板、限定端帽、连接板和组合螺柱,在限定端帽与一组组合螺柱实现分离后,操作员可将可拆卸压紧块从连接板上快速拆卸,从而方便该新型型材压紧装置将根据型材定制出的新的一款可拆卸的压紧块安装到连接板上,来方便后期开展适应性的型材压紧操作,同时也使得该新型型材压紧装置具有方便更换压紧块的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型可拆卸压紧块右移结构示意图;
图3为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1-胶条穿条设备工作台、2-可拆卸压紧块、3-连接板、4-直线滑块、5-转向接头、6-薄型气缸、7-气缸固定件、8-连接型材、9-压紧后靠板、10-型材本体、11-直线导轨、12-转向顶板、13-组合螺柱、14-限定端帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型型材压紧装置,包括胶条穿条设备工作台1,胶条穿条设备工作台1的顶端一侧位置设有可拆卸压紧块2,且可拆卸压紧块2的下方设有连接板3,连接板3的左下方位置固定连接有转向接头5,转向接头5的一侧位置安装有薄型气缸6。
如图1和图2所示,胶条穿条设备工作台1的顶端另一侧位置设有型材本体10,且型材本体10的一侧位置抵接设有压紧后靠板9,压紧后靠板9的右下方位置卡合连接有连接型材8,且连接型材8的底端位置固定连接有气缸固定件7,连接型材8和胶条穿条设备工作台1之间固定连接,在将所需安装胶条的门窗型材安置到胶条穿条设备工作台1的右上端位置时,如图1和图2所示,门窗型材会与压紧后靠板9实现靠近,此时左上端凸出部抵住门窗型材的压紧后靠板9,在不会影响后期所需安装胶条的门窗型材得到压紧的同时,预先与连接型材8卡合连接在一起的压紧后靠板9将会作为一固定式的限定结构,来配合该新型型材压紧装置来对预先安置在加工台面上的门窗型材进行限定的作用;气缸固定件7和薄型气缸6的缸体固定端部相连接,且薄型气缸6的缸体活塞端部和转向接头5相连接,薄型气缸6呈前后对称结构分布设置,且薄型气缸6通过连接板3和可拆卸压紧块2传动连接,在固定连接的配合下,始终连接连接板3的转向接头5的设置,能够借助自身与薄型气缸6的缸体活塞端部的连接,使得连接板3能够与薄型气缸6快速连接在一起;连接板3的后方位置固定连接有直线滑块4,且直线滑块4的后方位置滑动连接有直线导轨11,直线导轨11和胶条穿条设备工作台1之间一体成型设置,在前后一组连接板3从左到右实现水平移动操作时,在固定连接配合下,始终连接一组连接板3的一组直线滑块4,会借助自身与直线导轨11的滑动连接设置,会在前后一组连接板3实现水平移动操作的过程中,起到一定的滑动导向的作用,避免可拆卸压紧块2翘头影响压紧效果。
如图1、图2和图3所示,前后一组连接板3的一侧端上方位置均固定连接有转向顶板12,且转向顶板12的顶端位置固定连接有组合螺柱13,组合螺柱13的外端和可拆卸压紧块2内部开设有的预留孔槽的内端之间形状相吻合,且可拆卸压紧块2的正上方位置设有限定端帽14,限定端帽14的内部开设有和组合螺柱13螺旋连接的槽体,在该新型型材压紧装置通过预先压紧所需加工的门窗型材,配合胶条穿条设备将胶条安装到门窗型材内后,在转向顶板12的连接配合下,操作员在螺旋转动一组限定端帽14,使得限定端帽14与一组组合螺柱13实现分离后,操作员可通过向上提拉的方式,将可拆卸压紧块2从连接板3上快速拆卸,从而方便该新型型材压紧装置将根据型材定制出的新的一款可拆卸的压紧块安装到连接板3上,来方便后期开展适应性的型材压紧操作,同时也使得该新型型材压紧装置具有方便更换压紧块的效果。
工作流程:结合该新型型材压紧装置预先以多螺栓固定的方式,被固定安装到胶条穿条设备加工区内,当所需加工的门窗型材在手动操作的配合下,被安置在该新型型材压紧装置中的工作台面上,且与压紧后靠板9靠紧后,在胶条穿条设备工作台1和气缸固定件7的固定连接配合下,启动后的前后一组薄型气缸6提供拉力,拉动一组连接板3及一组可拆卸压紧块2,在直线导轨11上移动,从左到右移动到某一位置上的一组可拆卸压紧块2,结合压紧后靠板9,可将预先安置在该新型型材压紧装置中的工作台面上上的门窗型材压牢固,从而方便后期胶条穿条设备能够在门窗型材得到压紧限定的状态下,稳定地将胶条安装到所需处理的门窗型材上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型型材压紧装置,包括胶条穿条设备工作台(1),其特征在于:所述胶条穿条设备工作台(1)的顶端一侧位置设有可拆卸压紧块(2),且可拆卸压紧块(2)的下方设有连接板(3),所述连接板(3)的左下方位置固定连接有转向接头(5),所述转向接头(5)的一侧位置安装有薄型气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型型材压紧装置,其特征在于:所述胶条穿条设备工作台(1)的顶端另一侧位置设有型材本体(10),且型材本体(10)的一侧位置抵接设有压紧后靠板(9),所述压紧后靠板(9)的右下方位置卡合连接有连接型材(8),且连接型材(8)的底端位置固定连接有气缸固定件(7),所述连接型材(8)和胶条穿条设备工作台(1)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型型材压紧装置,其特征在于:所述气缸固定件(7)和薄型气缸(6)的缸体固定端部相连接,且薄型气缸(6)的缸体活塞端部和转向接头(5)相连接,所述薄型气缸(6)呈前后对称结构分布设置,且薄型气缸(6)通过连接板(3)和可拆卸压紧块(2)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型型材压紧装置,其特征在于:所述连接板(3)的后方位置固定连接有直线滑块(4),且直线滑块(4)的后方位置滑动连接有直线导轨(11),所述直线导轨(11)和胶条穿条设备工作台(1)之间一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型型材压紧装置,其特征在于:前后一组所述连接板(3)的一侧端上方位置均固定连接有转向顶板(12),且转向顶板(12)的顶端位置固定连接有组合螺柱(13),所述组合螺柱(13)的外端和可拆卸压紧块(2)内部开设有的预留孔槽的内端之间形状相吻合,且可拆卸压紧块(2)的正上方位置设有限定端帽(14),所述限定端帽(14)的内部开设有和组合螺柱(13)螺旋连接的槽体。
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