CN210305346U - 一种风阀圆形槽折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风阀圆形槽折弯模具，包括加工平台，所述加工平台的上方通过螺栓固定连接矩形架，所述矩形架的顶部下方通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定连接竖板，所述竖板的底部通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的底部滑动连接第一矩形块，所述第一矩形块的表面开设螺纹孔，所述固定块的底部滑动连接压板，所述加工平台的上表面通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽内通过转轴转动连接第一弧形槽和第二弧形槽。该装置有效保证风阀圆形槽折弯加工质量，一次折弯成型，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。

Description

一种风阀圆形槽折弯模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种风阀圆形槽折弯模具。

背景技术

传统的对风阀圆形槽加工折弯时，由于风阀圆形槽结构复杂，折弯加工难度大，很难一次性对风阀圆形槽加工完成，这样，不仅增加了加工时间，还增加了工人的劳动强度，造成加工质量差的问题，所以，我们提出一种风阀圆形槽折弯模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风阀圆形槽折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风阀圆形槽折弯模具，包括加工平台，所述加工平台的上方通过螺栓固定连接矩形架，所述矩形架的顶部下方通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定连接竖板，所述竖板的底部通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的底部滑动连接第一矩形块，所述第一矩形块的表面开设螺纹孔，所述固定块的底部滑动连接压板，所述加工平台的上表面通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽内通过转轴转动连接第一弧形槽和第二弧形槽。

优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽设置为相对转动，所述第一弧形槽和第二弧形槽均设置在加工平台的上方。

此项设置第一弧形槽和第二弧形槽相对转动，可以方便对材料折弯加工。

优选的，所述固定块的底部一侧焊接第二矩形块，所述第二矩形块的表面开设有和第一矩形块的上相同的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆。

此项设置固定块的底部设置第二矩形块，可以方便对压板固定，从而便于对材料加工。

优选的，所述固定块设置若干个，所述固定块的分别等距离的设置在竖板的底部。

此项设置固定块设置若干个，可以安装多个压板，从而方便对材料加工。

优选的，所述压板的底部设置为弧形的形状，所述压板的上端设置弧形块。

此项设置压板的底部设置为弧形的形状，可以方便对材料的底部压缩成弧形的形状。

本实用新型的技术效果和优点：该一种风阀圆形槽折弯模具，通过在竖板的底部设置固定块，并在固定块上设置压板，可以方便对材料的压缩，一次性加工完成，通过在加工平台的上表面设置第一弧形槽和第二弧形槽，可以方便对材料的下压，便于对材料折叠，该装置有效保证风阀圆形槽折弯加工质量，一次折弯成型，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定块结构示意图；

图3为矩形槽结构示意图。

图中：1、加工平台；2、矩形架；3、气缸；4、竖板；5、固定块；6、第一矩形块；7、螺纹孔；8、压板；9、矩形槽；10、第一弧形槽；11、第二弧形槽；12、第二矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种风阀圆形槽折弯模具，包括加工平台1，所述加工平台1的上方通过螺栓固定连接矩形架2，所述矩形架2的顶部下方通过螺栓固定连接气缸3，所述气缸3的输出端通过螺栓固定连接竖板4，所述竖板4的底部通过螺栓固定连接固定块5，所述固定块5的底部滑动连接第一矩形块6，所述第一矩形块6的表面开设螺纹孔7，所述固定块5的底部滑动连接压板8，所述加工平台1的上表面通过螺栓固定连接矩形槽9，所述矩形槽9内通过转轴转动连接第一弧形槽10和第二弧形槽11。

具体的，所述第一弧形槽10和第二弧形槽11设置为相对转动，所述第一弧形槽10和第二弧形槽11均设置在加工平台1的上方。

具体的，所述固定块5的底部一侧焊接第二矩形块12，所述第二矩形块12的表面开设有和第一矩形块6的上相同的螺纹孔7，所述螺纹孔7螺纹连接螺杆。

具体的，所述固定块5设置若干个，所述固定块5的分别等距离的设置在竖板4的底部。

具体的，所述压板8的底部设置为弧形的形状，所述压板8的上端设置弧形块。

综上所述，一种风阀圆形槽折弯模具，使用时，将待加工的材料放置在第一弧形槽10和第二弧形槽11的上表面，然后将压板8沿着第一矩形块6和第二矩形块12之间，滑进二者之间，然后通过手动拧动第一矩形块6上的螺杆，并穿过第二矩形块12上的螺纹孔7，从而对压板8固定，然后打开气缸3，通过气缸3将竖板4向下移动，通过压板8对待加工材料压缩，在第一弧形槽10和第二弧形槽11的作用下，使材料底部向下压缩，而第一弧形槽10和第二弧形槽11相对转动，对材料压缩成弧形的形状，完成对材料的折叠，该装置有效保证风阀圆形槽折弯加工质量，一次折弯成型，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风阀圆形槽折弯模具，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的上方通过螺栓固定连接矩形架（2），所述矩形架（2）的顶部下方通过螺栓固定连接气缸（3），所述气缸（3）的输出端通过螺栓固定连接竖板（4），所述竖板（4）的底部通过螺栓固定连接固定块（5），所述固定块（5）的底部滑动连接第一矩形块（6），所述第一矩形块（6）的表面开设螺纹孔（7），所述固定块（5）的底部滑动连接压板（8），所述加工平台（1）的上表面通过螺栓固定连接矩形槽（9），所述矩形槽（9）内通过转轴转动连接第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种风阀圆形槽折弯模具，其特征在于：所述第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）设置为相对转动，所述第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）均设置在加工平台（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种风阀圆形槽折弯模具，其特征在于：所述固定块（5）的底部一侧焊接第二矩形块（12），所述第二矩形块（12）的表面开设有和第一矩形块（6）的上相同的螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）螺纹连接螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种风阀圆形槽折弯模具，其特征在于：所述固定块（5）设置若干个，所述固定块（5）的分别等距离的设置在竖板（4）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种风阀圆形槽折弯模具，其特征在于：所述压板（8）的底部设置为弧形的形状，所述压板（8）的上端设置弧形块。

Images