CN218700720U - 一种具有热量回收系统的发泡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡炉技术领域，尤其涉及一种具有热量回收系统的发泡炉。包括固定壳和主体，且主体位于固定壳的顶部，固定壳的顶部且位于主体的外侧设置有预加热壳体，固定壳的内部安装有用于连接预加热壳体的定位机构，主体的顶部固定有第一通气管，第一通气管顶部的一端安装有净化机构，预加热壳体的内部开设有加工腔体，加工腔体的内部滑动连接有夹持板，预加热壳体的顶部且与加工腔体对应的位置固定有第二通气管，且第二通气管与净化壳螺栓连接。本实用新型通过第一通气管、第二通气管、净化机构和定位机构的配合，能够使用时对主体发生的热量气体进行净化后，让热量余温进入预加热壳体的内部对需要发泡的材料进行加热。

Description

一种具有热量回收系统的发泡炉

技术领域

本实用新型涉及发泡炉技术领域，尤其涉及一种具有热量回收系统的发泡炉。

背景技术

保温棉可用于各种环境保温、隔热，隔音、减震等，其中发泡炉主要由水平炉和垂直炉配合组成，水平炉主要对泡棉预热，使到达垂直炉的泡棉具有一定的温度，有利于发泡的进行，在发泡炉对保温棉进行发泡加工时，会产生一些气体，杂质和析出物等，这些杂质不方便清理，且会影响保温棉的加工质量。

如公开号为CN216880599U的一种用于保温棉加工的发泡炉的专利中，其解决了现今发泡炉在加工保温棉时会产生杂质，杂质会附着在传输辊外壁，造成传输辊外壁变脏，从而可能会影响下个批次保温棉的产品质量，并且传输辊不方便对传输辊外壁进行清理的技术问题，但是并未解决发泡炉在使用时不便于对发泡炉发出的热量进行回收，从而让热量流失，造成浪费；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的发泡炉在使用时不便于对发泡炉发出的热量进行回收，从而让热量流失，造成浪费,为此，我们设计一种具有热量回收系统的发泡炉，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有热量回收系统的发泡炉，总的来说，是针对技术问题：现有的发泡炉在使用时不便于对发泡炉发出的热量进行回收，从而让热量流失，造成浪费。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有热量回收系统的发泡炉，包括固定壳和主体，且主体位于固定壳的顶部，所述固定壳的顶部且位于主体的外侧设置有预加热壳体，所述固定壳的内部安装有用于连接预加热壳体的定位机构，所述主体的顶部固定有第一通气管，所述第一通气管顶部的一端安装有净化机构，所述预加热壳体的内部开设有加工腔体，所述加工腔体的内部滑动连接有夹持板，所述预加热壳体的顶部且与加工腔体对应的位置固定有第二通气管，且所述第二通气管与净化壳螺栓连接。

优选的，所述定位机构包括移动板和卡板，所述固定壳的内部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定有卡板，所述卡板与固定壳之间、卡板与预加热壳体之间均滑动连接。

优选的，所述定位机构包括夹持驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和螺纹段，所述固定壳的内部固定有夹持驱动电机，所述夹持驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有转动轴，且所述转动轴与固定壳转动连接，所述转动轴的外侧开设有螺纹段，且所述螺纹段与移动板螺纹连接。

优选的，所述净化机构包括净化壳、定位板和净化板，所述净化壳的一端与第一通气管螺栓连接，所述净化壳的内部滑动连接有净化板，所述净化板的顶部固定有定位板，且所述定位板与净化壳螺栓连接。

优选的，所述夹持板的底部固定有卡块，且所述卡块与预加热壳体滑动连接，所述预加热壳体的内部还安装有用于固定卡块的限位机构。

优选的，所述限位机构包括移动块、限位板、位移电机和传动齿轮，所述移动块与转动轴滑动连接，所述移动块的一端啮合连接有传动齿轮，所述位移电机的底部与预加热壳体固定，所述预加热壳体的输出端与传动齿轮连接，所述移动块靠近位移电机的一端固定有限位板。

优选的，所述移动块靠近卡块一端且位于远离传动齿轮的一侧开设有倾斜面。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一通气管、第二通气管、净化机构和定位机构的配合，能够在使用时对主体发生的热量气体进行净化后，让热量余温进入预加热壳体的内部对需要发泡的材料进行加热。

2、本实用新型通过移动板、卡板、第二齿轮、转动轴和螺纹段的配合，在使用时能够将固定壳和预加热壳体之间连接更加的稳固。

3、本实用新型通过移动块、限位板、位移电机和传动齿轮的配合，能够在使用时将夹持板和预加热壳体之间固定更加的稳固，从而能够夹持板对需要预加热的材料限定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型预加热壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图；

图5为本实用新型净化壳的结构示意图；

图6为本实用新型夹持板的结构示意图；

图7为本实用新型移动块的结构示意图。

图中：1、固定壳；2、主体；3、预加热壳体；4、净化壳；5、第一通气管；6、第二通气管；7、夹持板；8、移动板；9、卡板；10、夹持驱动电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转动轴；14、螺纹段；15、定位板；16、净化板；17、卡块；18、移动块；19、限位板；20、位移电机；21、传动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图7，一种具有热量回收系统的发泡炉，包括固定壳1和主体2，且主体2位于固定壳1的顶部，固定壳1的顶部且位于主体2的外侧设置有预加热壳体3，固定壳1的内部安装有用于连接预加热壳体3的定位机构，定位机构包括移动板8、卡板9、夹持驱动电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、转动轴13和螺纹段14，固定壳1的内部滑动连接有移动板8，移动板8的顶部固定有卡板9，且卡板9的形状为L形，卡板9与固定壳1之间、卡板9与预加热壳体3之间均滑动连接，从而能够让卡板9在移动时进入预加热壳体3的内部，进而对固定壳1和预加热壳体3之间进行固定；

固定壳1的内部固定有夹持驱动电机10，夹持驱动电机10的输出端连接有第一齿轮11，第一齿轮11的一端啮合连接有第二齿轮12，从而能够通过第一齿轮11的转动带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12的内部固定有转动轴13，且转动轴13与固定壳1转动连接，从而能够让转动轴13的转动更加稳定，转动轴13的外侧开设有螺纹段14，且螺纹段14与移动板8螺纹连接，从而能够通过螺纹段14的转动带动移动板8进行转动；

主体2的顶部固定有第一通气管5，第一通气管5顶部的一端安装有净化机构，用于对第一通气管5排出的余温气体中的杂质进行过滤，净化机构包括净化壳4、定位板15和净化板16，净化壳4的一端与第一通气管5螺栓连接，从而能够让气体通过第一通气管5进入净化壳4的内部，净化壳4的内部滑动连接有净化板16，且净化板16的材质为活性炭，净化板16的顶部固定有定位板15，且定位板15与净化壳4螺栓连接，从而能够便于对净化板16进行固定和更换；

预加热壳体3的内部开设有加工腔体，加工腔体的内部滑动连接有夹持板7，且夹持板7的形状为L形，预加热壳体3的顶部且与加工腔体对应的位置固定有第二通气管6，且第二通气管6与净化壳4螺栓连接，进而能够让通过净化板16净化后的余温气体通过第二通气管6进入加工腔体的内部；

夹持板7的底部固定有卡块17，且卡块17与预加热壳体3滑动连接，预加热壳体3的内部还安装有用于固定卡块17的限位机构，限位机构包括移动块18、限位板19、位移电机20和传动齿轮21，移动块18与转动轴13滑动连接，移动块18的一端啮合连接有传动齿轮21，从而能够通过传动齿轮21的转动带动移动块18进行滑动，位移电机20的底部与预加热壳体3固定，预加热壳体3的输出端与传动齿轮21连接，从而能够快速带动传动齿轮21进行转动，移动块18靠近位移电机20的一端固定有限位板19，从而能够通过限位板19让移动块18的滑动不会脱离预加热壳体3，移动块18靠近卡块17一端且位于远离传动齿轮21的一侧开设有倾斜面，使得移动块18在移动时能够便于进入卡块17的内部；

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的发泡炉在使用时不便于对发泡炉发出的热量进行回收，从而让热量流失，造成浪费；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用时将需要预加热的材料放置在夹持板7的内侧，然后通过滑动连接进入预加热壳体3的内侧，同时让卡块17通过滑动连接进入预加热壳体3的内侧，然后通过位移电机20与外部电源电性连接，带动传动齿轮21进行转动，传动齿轮21的转动带动啮合连接的移动块18进行移动，移动块18的移动进入滑动连接的卡块17内部，同时通过限位板19防止移动块18脱离啮合连接的传动齿轮21；

然后将预加热壳体3安装在固定壳1的顶部，然后通过夹持驱动电机10与外部电源电性连接，夹持驱动电机10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11的转动带动啮合连接的第二齿轮12进行转动，第二齿轮12的转动通过转动轴13带动螺纹段14进行转动，螺纹段14的转动带动螺纹连接的移动板8进行移动，移动板8的移动带动卡板9在预加热壳体3的内部进行滑动，从而能够将预加热壳体3与固定壳1固定；

当主体2对材料进行发泡时，其高温气体通过第一通气管5进入净化壳4的内部，然后通过第二通气管6对高温提起中的杂质进行过滤，过滤后的气体通过第二通气管6进入预加热壳体3的内部，然后对预加热壳体3内侧的材料进行预加热，进而让预加热的材料更加便于发泡。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

通过第一通气管5、第二通气管6、净化机构和定位机构的配合，能够在使用时对主体2发生的热量气体进行净化后，让热量余温进入预加热壳体3的内部对需要发泡的材料进行加热。

通过移动板8、卡板9、第二齿轮12、转动轴13和螺纹段14的配合，在使用时能够将固定壳1和预加热壳体3之间连接更加的稳固。

通过移动块18、限位板19、位移电机20和传动齿轮21的配合，能够在使用时将夹持板7和预加热壳体3之间固定更加的稳固，从而能够夹持板7对需要预加热的材料限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种具有热量回收系统的发泡炉，包括固定壳(1)和主体(2)，且主体(2)位于固定壳(1)的顶部，其特征在于，所述固定壳(1)的顶部且位于主体(2)的外侧设置有预加热壳体(3)，所述固定壳(1)的内部安装有用于连接预加热壳体(3)的定位机构，所述主体(2)的顶部固定有第一通气管(5)，所述第一通气管(5)顶部的一端安装有净化机构，所述预加热壳体(3)的内部开设有加工腔体，所述加工腔体的内部滑动连接有夹持板(7)，所述预加热壳体(3)的顶部且与加工腔体对应的位置固定有第二通气管(6)，且所述第二通气管(6)与净化壳(4)螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述定位机构包括移动板(8)和卡板(9)，所述固定壳(1)的内部滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部固定有卡板(9)，所述卡板(9)与固定壳(1)之间、卡板(9)与预加热壳体(3)之间均滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述定位机构包括夹持驱动电机(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、转动轴(13)和螺纹段(14)，所述固定壳(1)的内部固定有夹持驱动电机(10)，所述夹持驱动电机(10)的输出端连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的一端啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的内部固定有转动轴(13)，且所述转动轴(13)与固定壳(1)转动连接，所述转动轴(13)的外侧开设有螺纹段(14)，且所述螺纹段(14)与移动板(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述净化机构包括净化壳(4)、定位板(15)和净化板(16)，所述净化壳(4)的一端与第一通气管(5)螺栓连接，所述净化壳(4)的内部滑动连接有净化板(16)，所述净化板(16)的顶部固定有定位板(15)，且所述定位板(15)与净化壳(4)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述夹持板(7)的底部固定有卡块(17)，且所述卡块(17)与预加热壳体(3)滑动连接，所述预加热壳体(3)的内部还安装有用于固定卡块(17)的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述限位机构包括移动块(18)、限位板(19)、位移电机(20)和传动齿轮(21)，所述移动块(18)与转动轴(13)滑动连接，所述移动块(18)的一端啮合连接有传动齿轮(21)，所述位移电机(20)的底部与预加热壳体(3)固定，所述预加热壳体(3)的输出端与传动齿轮(21)连接，所述移动块(18)靠近位移电机(20)的一端固定有限位板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种具有热量回收系统的发泡炉，其特征在于，所述移动块(18)靠近卡块(17)一端且位于远离传动齿轮(21)的一侧开设有倾斜面。

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